Трубы для газа: сравнительный обзор всех видов газовых труб + как выбрать лучший вариант

Содержание

Виды

При изготовлении используются разные виды пластика. Каждый из них имеет различия в технических характеристиках, особенностях монтажа:

  1. ПВХ. Детали из этого материала популярны благодаря низкой цене, но у этого вида полимера есть один существенный недостаток, который сужает сферу его применения. При эксплуатации этот материал выделяет хлорэтилен — ядовитое вещество. Из-за этого его нельзя применять для трубопроводов водоснабжения.
  2. Полиэтиленовые трубы. Из них изготавливаются магистрали водоснабжения, газоснабжения. При эксплуатации этот материал не выделяет вредных компонентов, но для сохранения технических характеристик, трубки нужно дополнительно изолировать.
  3. Армированные трубки. Армирующий слой может изготавливаться из алюминиевой фольги или стекловолокна. Благодаря дополнительному армированию, расширяется сфера применения деталей.

Также для проведения магистралей применяются трубы из полипропилена.

Полипропиленовая труба для газа

Виды садового акведука

Существует два способа прокладки трубопровода на даче — летний и сезонный (капитальный). Каждый из них имеет свои достоинства и недостатки.

Летний вариант

Метод наземного монтажа водопроводной системы на дачных участках используют для организации полива овощных грядок, ягодных кустарников, плодовых деревьев. Наземное водоснабжение применяют для подвода к бане, летней кухне, садовому домику.

Сезонная водопроводная система представляет собой наземный контур с затяжными фитингами в месте разветвления. Если участок используется исключительно в теплый период, разумно прокладывать трубы на поверхности. Такую систему легко разобрать на зимний период, чтобы предотвратить кражу материалов в межсезонье.

Если полностью разобрать систему не представляется возможным, что бы избежать порчи труб в морозы, необходимо полностью слить воду и продуть водопровод при помощи компрессора.

Главное удобство сезонного водопровода из полиэтилена — его мобильность. По необходимости, конфигурацию можно изменить за 10-15 минут. Достаточно добавить или убрать несколько метров трубы или пустить её в другом направлении.

Система полива

Летняя схема

Временный летний водопровод на даче из труб ПНД своими руками собирают и разбирают по принципу детского конструктора.

Типовая схема дачного водопровода

Схему сети составляют с привязкой к подробному плану участка. На чертеже отмечают расположение зеленых насаждений, точки забора воды, домика, душа, умывальника. Чтобы избежать порчи коммуникаций сельхозинвентарем, летний водопровод укладывают на специальные подставки-опоры.

Важно! Трубы прокладывают с уклоном в сторону точки водозабора. В нижней точке системы предусматривают установку сливного клапана.

Капитальная система

Если участок обустроен капитально и используется круглый год, разумно потратить время и средства на установку капитальной системы водопровода. Принцип подключения элементов в этом случае не меняется. Разница заключается в дополнительной установке компрессорного оборудования и закрытом способе расположения. Для обустройства постоянного водопровода коммуникации укладывают в траншеи ниже глубины промерзания грунта.

Ввод ПНД трубы в дом

Утепление

Глубина промерзания грунта в различных регионах РФ существенно отличается. Чтобы избежать разрыва коммуникаций в момент внезапных скачков температуры, рекомендуется их утеплить.

Для утепления капитального водопровода из ПНД на дачном участке используют такие материалы:

  1. Базальтовые утеплители в виде готовых цилиндрических модулей.
  2. Стекловолоконное полотно в рулонах. Потребуется докупить рубероид для защиты теплого слоя от намокания.
  3. Пенополистерол. Многоразовые складные модули из двух половинок, которые используют многократно, монтируют просто и быстро.

На заметку! Вода под высоким давлением не замерзает. Если в системе установлен ресивер, необходимости в дополнительной теплоизоляции водопровода нет.

В капитальном строительстве, при закладке трубопровода на незначительную глубину, параллельно системе прокладывают греющий кабель и подключают его к заземленному источнику электроэнергии.

Как выбрать?

Производители предлагают несколько видов полиэтиленовых труб на выбор. В первую очередь изделия различают по типу транспортируемой среды.

Для производства газовых труб используют специальные присадки, которые меняют состав воды. Газовые трубы с желтой маркировкой использовать для водопроводной системы категорически запрещено!

Для сборки трубопровода подземным способом используют два типа полиэтилена:

  1. ПНД ПЭ 100, изготавливают согласно ГОСТ 18599-2001. Диаметр изделий — 20 до 1200 мм. Такие трубы делают черными с продольной синей полоской по всей длине.
  2. ПНД ПЭ PROSAFE , производят согласно ГОСТ 18599-2001, ТУ 2248-012-54432486-2013, PAS 1075. Такие трубы имеют дополнительную минеральную защитную оболочку, толщиной 2 мм.

Для основной магистрали выбирают заготовки, диаметром 40 мм. Для второстепенной — 20 мм или 25 мм.

Как решать вопрос с опрессовкой

Готовая магистраль обязательно проверяется на герметичность. Опрессовка является обязательным этапом, так как позволяет выявить возможные дефекты швов и соединений. Если утечка теплоносителя в системе отопления чревата проблемами, связанными с переделкой, то утечка газа опасна для жизни. У профессионалов, занимающихся СМР, проблем с проверкой не возникает, а вот при самостоятельном монтаже сложнее.

Добрый день, форумчане!

Прошу поделиться опытом, как вы решали вопрос с опрессовкой при самостоятельном монтаже газопровода.

Ищите самый точный манометр, автомобильный компрессор и вперед. Я уже не помню, посмотрите СП, там есть допустимые утечки. Но если все сделано правильно, то давление будет стоять неделю нормально. Температурные погрешности, конечно, есть, но в целом стояло нормально. Только этот способ газовщиков не устроит – нужен гидравлический манометр. У меня по распоряжению сверху местный горгаз перемерял, т. к. установленный манометр не удовлетворял по классу точности.

По СП 62.13330.2011 допускается опрессовка частями и проверка герметичности малыми давлениями с применением гидравлического манометра. Класс точности манометров также указывается нормативами. «По завершении испытаний газопровода давление снижают до атмосферного, устанавливают автоматику, арматуру, оборудование, контрольно-измерительные приборы и выдерживают газопровод в течение 10 мин под рабочим давлением. Герметичность разъемных соединений проверяют мыльной эмульсией».

Несмотря на то, что ГРО очень неохотно «делятся своим хлебом», не только kam711, но и другие участники портала самостоятельно монтируют системы и добиваются подключения. Следовать ли их примеру или пойти по пути «наименьшего сопротивления» и заказать профессиональный монтаж – личное дело каждого.

Целесообразность применения металлополимерной продукции для газа

В начале статьи мы отметили, что металлопластиковые трубы являются неплохой альтернативой металлическим. Стальные конструкции уступают им в сложности монтажа и стойкости к процессам коррозии.

Конструкция газопровода

Газопроводы из металлополимерной продукции характеризуются:

  1. Возможностью скрытого монтажа. Используя их можно прокладывать трубопровод через жилые помещения и ставить необходимое оборудование в любом месте помещений.
  2. Широким выбором труб различного диаметра и разнообразием фитингов. Это позволяет качественно выполнять соединение с любым газовым оборудованием.
  3. Экономностью применения. Для проведения трубопровода необходимо небольшое количество соединительных элементов. Поскольку металлополимерные трубы способны сгибаться, сохраняя целостность своей формы.
  4. Отличной пропускной способностью. Внутренняя поверхность изделий гладкая и не имеет никаких шероховатостей.
  5. Небольшим весом и простым монтажом в сравнении с металлическими аналогами.
  6. Длительностью эксплуатации, составляющим от пятидесяти до ста лет.

В целом, лучше альтернатив из металла

При их монтаже нужно уделить особое внимание герметичности стыков и удаленности от отопительных приборов

Для монтажа изделий необходим минимальный инструментарий. Нарезка продукции осуществляется с помощью специальных ножниц. Для создания надежных и герметичных соединений необходимо использовать пресс-инструмент.

Смотреть видео:

В настоящее время покупателю на рынке предоставлен довольно малый выбор труб. С одной стороны – это, стальные трубы, которые очень прочны, но боятся агрессивных сред, а с другой – пластиковые, которые не боятся коррозии, но они значительно более хрупкие. Но существуют и металлопластиковые трубы, в которых совмещены достоинства обоих материалов. В этой статье мы поговорим о металлопластиковых трубах для газа, их преимуществах и правилах использования.

Виды

При изготовлении используются разные виды пластика. Каждый из них имеет различия в технических характеристиках, особенностях монтажа:

  1. ПВХ. Детали из этого материала популярны благодаря низкой цене, но у этого вида полимера есть один существенный недостаток, который сужает сферу его применения. При эксплуатации этот материал выделяет хлорэтилен — ядовитое вещество. Из-за этого его нельзя применять для трубопроводов водоснабжения.
  2. Полиэтиленовые трубы. Из них изготавливаются магистрали водоснабжения, газоснабжения. При эксплуатации этот материал не выделяет вредных компонентов, но для сохранения технических характеристик, трубки нужно дополнительно изолировать.
  3. Армированные трубки. Армирующий слой может изготавливаться из алюминиевой фольги или стекловолокна. Благодаря дополнительному армированию, расширяется сфера применения деталей.

Также для проведения магистралей применяются трубы из полипропилена.


Полипропиленовая труба для газа

Особенности использования разных видов газопроводных труб

Газопроводы высокого давления обустраиваются исключительно при помощи массивных труб. Если к магистрали предъявляются повышенные требования по прочности, потребуется использование стальных труб без швов. Следует приготовиться к тому, что сварка таких элементов является намного более сложной процедурой, чем пайка тонкостенных труб. С точки зрения оптимальности эксплуатационных качеств особенно выделяются медные трубы: они по многим параметрам предпочтительнее толстостенных стальных изделий. По надежности обе эти разновидности практически одинаковы, однако медь весит намного меньше. От массового использования в быту медных трубок удерживает их высокая стоимость.

Используя тонкостенные трубы, следует учесть их высокую теплопроводность, из-за чего на их поверхности нередко возникает конденсат. Для защиты от коррозии готовую газопроводную систему рекомендуется покрыть несколькими слоями масляной краски. Подземные газопроводы организовываются при помощи пластиковых труб, для которых характерна гибкость, эластичность и дешевизна. Чаще всего это изделия из полипропилена или полиэтилена. Например, полиэтиленовые трубы для газа отлично переносят подземные условия при газификации частных владений. Если требуется оснастить дачу газопроводом низкого давления, используются полиэтиленовые трубы черного цвета, имеющие соответствующую желтую маркировку. Полиэтиленовые трубы под высокое давления в качестве газопровода не используются.

Разводка газа внутри помещения проводится шлангами из вулканизированной резины, которые имеют текстильное армирование. Для высокого давления они не годятся: с их помощью обычно подключают газовые плиты к баллонам или газовым колонкам.

Применение гибких шлангов имеет следующие ограничения:

Все перечисленные ситуации являются запретными для использования трубы ПНД в качестве газопроводной. Безопаснее будет остановиться на стальной газопроводной трубе тонкостенного или бесшовного типа.

Классификация магистральных труб

По материалу

Стальные

Получили наибольшее распространение за счет надежности, относительно невысокой цены и простоты сварки. Применяются во всех типах магистральных трубопроводов, но, в последние годы, процент использования стальных труб неуклонно падает. Основные причины этого низкая коррозионная стойкость материала, потребность в большом количестве компенсаторов различного типа при в трубопроводах, высокая трудоемкость прокладки.

Соединения стальных труб осуществляют с помощью сварки. От коррозии используют метод катодной защиты или покрытие битумно-резиновой изоляцией. Для транспортирования сильно агрессивных сред, применяют стальные трубы с внутренней изоляцией.

Чугунные

В основном применяются в системах водоснабжения и водоотведения. Достоинства — долговечность и коррозионная стойкость включая стойкость к коррозии под воздействием блуждающих токов. Применяются для магистралей в условиях больших нагрузок на грунт. Современные образцы изнутри покрываются цементно-песчаным составом, для уменьшения скорости образования отложений.

Учитывая то, что коррозионная стойкость зависит от целостности внутреннего и внешнего покрытия, основной недостаток — хрупкость материала, По этой же причине плети трубопроводов имеют ограниченную гибкость, что увеличивает риск протечек.

Для чугунных труб используют стыки с асбестоцементной заделкой, они эластичны, хорошо сопротивляются вибрационным нагрузкам и надежны. Существуют соединения на резиновых кольцах без чеканки.

В настоящее время применение этого типа труб ограничено из-за высокой цены и сложности укладки, обусловленной большим весом.

Полимерные (пластиковые)

Изготавливают из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, стеклопластика и др. В основном используются в системах водоснабжения, газоснабжения и тепловых сетях. Вид полимера подбирается в зависимости от санитарных требования (для питьевой воды) и условий эксплуатации.

При достаточной жесткости, такие трубы гибкие и эластичные, что позволяет компенсировать небольшие сдвиги грунта и тепловое расширение. Полная инертность к транспортируемым средам и устойчивость ко всем видам коррозии обеспечивают длительный срок службы. Для наземной прокладки используют предизолированные трубы — устойчивые к ультрафиолетовому излучению.

Полимерные магистральные трубы — наиболее прогрессивный вид, по мере развития химической промышленности, область применения постоянно расширяется

Асбестоцементные и бетонные

Отличаются высокой долговечностью готовых конструкций, коррозионной стойкостью механической прочностью и относительно низкой ценой. Внутренняя поверхность устойчива к образованию минеральных отложений и образованию ила. В основном используются для систем технического водоснабжения, водоотведения и канализации. Соединения для этого вида труб осуществляют муфтами с резиновыми кольцами.

По диаметру

К магистральным, по Российским нормативам, согласно ГОСТ 20295-85, относят трубы с диаметром более 114 мм. По европейской классификации — магистральными определяются трубы из любого материала с диаметром более 200мм.

В нефтяной отрасли, в зависимости от диаметра труб для магистральных нефтепроводов существует разделение на классы:

  • I – диаметр более 1000 мм,
  • II – от 500 до 1000мм,
  • III – от 300 до 500 мм,
  • IV – менее 300мм.

По исполнению

По Российской классификации выделяют трубы «обычного» и «северного» исполнения.

  • В хладостойком исполнении к ударной вязкости и доле вязкой составляющей в изломе предъявляются требования, выполнение которых должно обеспечиваться при температуре минус 20 °С, а для образцов с U-образным концентратором при минус 60 °С
  • В обычном исполнении требования смягчены до 0 и минус 40°С соответственно.

По внутреннему рабочему давлению

  • Напорные. Для водоснабжения, газоснабжения, тепловых сетей, нефтегазопроводы.
  • Безнапорные. Используются в системах водоотведения и канализации.

В газовой отрасли, в зависимости от рабочего давления, выделяют трубы для двух классов магистральных газопроводов:

  • Класс I — режимы работы под давлением от 2,5 до 10 МПа (от 25 до 100 кгс/см2),
  • Класс II — рабочий режим в пределах от 1,2 до 2,5 МПа (от 12 до 25 кгс/см2).

По рабочей температуре переносимой среды

  • Используются в холодных трубопроводах (менее 0 °C).
  • В нормальных сетях (от +1 до +45 °C).
  • В горячих трубопроводах (выше 46 °C).

По типу изоляционного покрытия

В целях защиты от коррозионного воздействия применяют покрытия, обладающие свойствами диэлектрика (защита от коррозии, порождаемой блуждающими токами), водонепроницаемости, термостойкости, эластичности и механической прочности.

Категории стальных труб и виды газопроводов

Для прокладки магистралей используются разные виды труб для газопроводов, которые делят на две категории:

  • Газовые трубы бесшовные могут быть горячей или холодной деформации.
  • Сварные трубы различают по типу шва, он может быть прямым или спиралевидным.

При производстве обоих категорий основой служит углеродистая сталь, марки которой указаны в ГОСТ 380-2005.

Химический состав стали, а также тип и размер газопроводной трубы определяются следующими факторами:

  • Величина рабочего давления. Этот параметр может иметь высокий, средний и низкий показатель.
  • Место прокладки трубопровода. Он может быть подземным, наземным, подводным, а также располагаться в помещении.
  • Назначение системы. Сеть бывает магистральной, распределительной и резервной.

Распределительная система предназначена для доставки газа до непосредственного потребителя. Трубы для газоснабжения могут иметь меньший диаметр и более тонкие стенки.

Методики сварки элементов полимерных трубопроводов

Наиболее популярный и эффективный метод соединения труб – сварка.

Способы выполнения сварки подразделяются на три вида:

  1. Стыковой – наиболее простой, подходит для труб диаметром 5-16 мм.
  2. В раструб – в большинстве случаев применяется при обустройстве и последующем ремонте канализационных и водопроводных контуров. Подходит для полимерных изделий, диаметр которых находится в диапазоне 15-90 мм.
  3. Электромуфтовый – с применением электрической муфты, проходящий через контакты которой ток плавит и сваривает введённые в муфту пластиковые трубы с материалом изделия. Это особенно удачный метод для обустройства систем газоподачи из полиэтилена и полипропилена.

Характеристики

Технические характеристики материала обуславливают сферы его применения. При изготовлении газопровода можно использовать разные виды пластиковых труб. Каждый из них имеет свои технические характеристики.

Параметры металлопластика:

  1. Высокая химическая стойкость.
  2. Материал не подвержен окислению.
  3. Максимальная температура теплоносителя — до 95 градусов.
  4. Максимально допустимое давление — до 25 бар. Если температура высокая, допустимое давление снижается до 10 бар.
  5. Толщина металлического слоя, между пластиком — до 0,3 мм.

Характеристики полиэтилена:

  • наружный диаметр трубок — 10–110 мм;
  • максимальная температура теплоносителя — до 95 градусов;
  • при высокой температуре максимальное давление — до 10 бар.

Параметры полипропилена:

  • максимальная температура теплоносителя — 90 градусов;
  • допустимое давление при максимальной температуре — до 10 бар.

Полипропиленовые трубы могут выдерживать кратковременные перегревы до 110 градусов.


Диаметр пластиковых труб

Какой должен быть диаметр газовой трубы

Газ попадает в жилище двумя путями: по газопроводу и в баллонах. Первый способ предпочтительнее во всех отношениях, так как, во-первых, обустройство и обслуживание системы находится в ведение городских коммунальных службы. Во-вторых, стоимость такой поставки не в пример ниже, в-третьих, объем значительно больше.

Выбираем диаметр газовой трубы

Самостоятельный монтаж невозможен: коммуникаций прокладываются только специальными службами и только после получения разрешительной документации.

С пользовательской точки зрения наиболее информативной представляется классификация по величине давления газа в трубе.

  • Если величина давления не более 0,05 кгс/см2, то система относится к газопроводу с низким давлением. В квартире и в жилом доме потребители сталкиваются только с этим видом коммуникаций. Для бытовых нужд этого более, чем достаточно.
  • Давление от 0,05 до 3,0 кгс/см2 называют средним. Как правило, это городские газовые магистрали. Для обслуживания потребительских объектов, то есть собственно жилых зданий, учреждений и так далее, они не используется. Магистраль транспортирует природный газ на районные регуляторные станции, где параметр снижают до нужной величины.
  • Высоким называют давление от 3 до 6 кгс/см2. Такая система устраивается для обслуживания предприятий, промышленных котелен и так далее. Встречаются варианты с давлением выше 6 кгс/см2, но только как отдельные, специально разработанные проекты.

Способы укладки

Технические характеристики газопровода регулируется соответствующим ГОСТом. Материал отбирается исходя из категории системы, то есть, величины давления подачи, и способа укладки: подземный, надземный или монтаж внутри здания.

  • Подземный – наиболее безопасный, особенно если речь идет о магистралях с высоким давлением. В зависимости от класса передаваемой газовой смеси укладка производится либо ниже уровня замерзания грунта – влажный газ, либо от 0,8 м до уровня земли – осушенный газ.
  • Надземный – реализуется при неустранимых препятствиях: жилые постройки, овраги, речки, каналы и так далее. Такой способ монтажа допускается на территории заводов.
  • Газопровод в доме – монтаж стояка, как и газовой трубы в квартире, производится только открытым способом. Допускается размещение коммуникаций в штробах, но только в том случае, если они перерываются легкосъемными щитами. Простой и быстрый доступ к любому участку системы – непременное условие безопасности.

Классификация газовых труб

Для систем разного класса используются разные трубы. Государственные нормы для них таковы:

  • для газопроводов с низким или средним давлением применяются электросварные прямошовные трубы общего назначения;
  • для систем с высоким допускаются электросварные прямошовные и бесшовные горячекатаные.

На выбор материала также влияет и способ монтажа.

  • Для подземных коммуникаций нормой являются и стальные, и полиэтиленовые изделия.
  • Для надземных допускается применение только стальных.
  • В доме, как в частном, так и многоэтажном, используются стальной и медный трубопроводы. Соединение предполагается сварное. Фланцевое или резьбовое разрешается лишь на участках установки запорной арматуры и приборов. Медный трубопровод допускает соединение на пресс-фитинги.

На фото демонстрируется пример.

Размерные параметры

ГОСТ разрешает в квартире два вида газовых труб. Изделия относятся к продукции общего назначения, так как здесь важна полная газонепроницаемость и механическая прочность, в то время как стойкость к давлению малозначима: 0,05 кгс/см2 – величина скромная.

  1. Параметры стального трубопровода следующие.
    • Внешний диаметр стальной трубы может колебаться от 21, 3 до 42,3 мм.
  2. Условный проход составляет диапазон от 15 до 32 мм.
  3. Выбор производится в зависимости от объема поставки: газовый прибор в квартире или стояк в доме.
  4. Диаметр медного трубопровода подбирается таким же образом. Достоинством этого варианта выступает более простой монтаж – с пресс-фитингами, антикоррозийность материала и привлекательный внешний вид. По норме медные изделия должны соответствовать ГОСТ Р 50838-95, другие материалы не разрешаются.
  5. Диаметр газовых труб для магистралей с давлением от 3 до 6 кгс/см2 колеблется в значительно большем диапазоне – от 30 до 426 мм. Толщина стенок при этом зависит от диаметра: от 3 мм для малого размера, до 12 мм для диаметра свыше 300 мм.
  6. При сооружении подземного газопровода ГОСТ допускает использование газоводов из полиэтилена низкого давления. Рассчитан материал на давление до 6 кгс/см2. Диаметр пластиковой трубы варьируется от 20 до 225 мм. На фото – газопровод из ПНД.

Нормативы и ограничения при прокладке труб

СНиП 42–01-2002 регламентирует сооружение газопроводных конструкций, обслуживающих конечного потребителя. Правила обязательны к выполнению, так как обеспечивают пожарную безопасность и выполнение санитарных норм.

В квартире

Газовая труба прокладывается по заранее разработанной схеме. Ее задача – подавать топливо к газовому оборудованию: плите, бойлеру, котлу. Обычно всю технику размещают на кухне. Правила установки в жилищах очень строги:

  • категорически запрещается монтаж в жилых помещениях или вентиляционных каналах;
  • не допускается пересечение оконных или дверных проемов;
  • прокладывать газопровод можно только в помещениях высотой не менее 2,2 м, хорошо проветриваемых или оборудованных вентиляцией;
  • дистанция от трубы до пола – не менее 2 м;
  • если используются конструкции с гибкими рукавами, их длина должна быть менее 3 м;
  • поверхности рядом с газовыми приборами изолируют либо отделывают панелями, нечувствительными к температуре;
  • монтаж газопровода в стене или за декоративной отделкой запрещается, к нему должен быть свободный доступ.

В частном доме

Внутри постройки руководствуются описанными выше правилами. При прокладке внешнего газопровода выполняют следующие рекомендации:

  • Чем выше давление в подающем газопроводе, тем дальше он укладывается от дома. Дистанция между контуром низкого давления и фундаментом дома составляет не менее 2 м. Если рядом с постройкой пролегает линия среднего давления, расстояние увеличивается до 4 м.
  • От газопровода до дверного или оконного проема должно быть не менее 50 см.
  • От трубы до крыши не меньше 20 см.
  • Пластиковый газопровод укладывают под землей. Стальной допускает как надземный, так и подземный монтаж.

Монтаж

  1. Как смонтировать газопровод в квартире или частном доме?

В общем-то, для любого изменения в конфигурации газового оборудования нужно обращаться в Горгаз. Однако мы с вами реалисты и понимаем, что ждать представителя этой организации придется долго, да и цена соответствующей услуги довольно ощутимо ударит по семейному бюджету.

Вот несколько нехитрых рекомендаций, которые помогут вам избежать утечек газа и случайного повреждения газовой трубы.

Монтируйте разводку под потолком. В этом случае вы не заденете трубу при переноске мебели;


Разводка газа выполнена под потолком помещения.

  • Как я уже рекомендовал выше, по возможности используйте необслуживаемые соединения;
  • Обязательно поставьте перед газовой плитой или котлом отсекающий кран. Я рекомендую использовать не морально устаревшие пробковые краны, а современные шаровые. На назначение крана именно для газа указывает желтая маркировка корпуса или рукоятки;


Шаровый кран для газа.

После монтажа проверьте каждое соединение на предмет утечки газа. Это проще всего сделать, нанеся на фитинг мыльную пену своими руками. При утечке она начнет пузыриться.


Пузырящаяся пена говорит об утечке газа.

Нормативы по сортаменту

ГОСТ 3262-75

Данный стандарт имеет отношение к производству водогазопроводных труб, предназначенных для монтажа распределительных систем, поставляющих природный газ под высоким давлением (до 1,6МПа). Условный диаметр изделий составляет до 150мм, длина – от 4 до 12 метров.

ГОСТ 8734-75

В нормативном документе указывается сортамент бесшовных труб, изготовленных методом холодной формовки. Они выдерживают давление, доходящее до 10МПа. Максимальный размер наружного диаметра – 250мм. Мерная длина варьирует в пределах от 4,5 до 9 метров.

ГОСТ 8732-78

Также определяет сортамент бесшовных труб, но не холодно-, а горячедеформированных. Их наружный диаметр имеет большие размеры – до 530-550мм при толщине стенки – до 75мм. Изделия поставляются длиной 4-12,5 метров. Трубы допускается устанавливать на магистральных газопроводах высокого давления.

ГОСТ 10704-91

В нормативе указан сортамент электросварных прямошовных труб. Их наружный диаметр может достигать величины 1420мм. Длина выпускаемых изделий зависит от их диаметра. Она варьирует в пределах от 2 до 12 метров.

Охранная зона газопровода


При прокладке коммуникаций соблюдают еще одно условие – организуют охранную зону. Ее величина зависит от давления метана в трубопроводе и его диаметра:

  • Для газоснабжения частного дома используют трубы сечением не более 80 мм. Охранная зона составляет 2 м с каждой стороны, если трубы укладывали надземным или наземным методом.
  • Для контуров из полиэтиленовых изделий охранная зона составляет 3 м от оси трубопровода.
  • Если коммуникации прокладывают через лесополосу или участок с кустарниками, размеры увеличиваются до 3 м.
  • Если газопровод смонтирован над землей, расстояние от дерева до него должно равняться высоте дерева.

Нормы для газовых труб в квартире

Перед тем, как приступить к разработке плана по установке газопровода в квартире или доме, следует уточнить, при каких обстоятельствах он будет использоваться. Например, на кухне, как обязательное средство для работы газовой плиты, колонки или же в котельной для обеспечения дома теплом. К газопроводам в квартире предъявляются особые требования.

Подвод газа к колонке или плите производится с учетом некоторых требований

Соблюдение данных эксплуатационных и монтажных норм для газовых труб на кухне гарантирует безопасность и комфорт использования газопровода:

  1. Не допускается монтаж газовых труб в жилых комнатах, а также прокладка газопровода в шахтах вентиляции.
  2. Газовая тонкостенная труба не должна пересекаться с оконными и дверными проёмами.
  3. Запрещено прокладывать трубы в труднодоступных местах, например, за декоративной стенной обшивкой (за исключением конструкций, легко поддающихся демонтажу). К газовой системе всегда должен быть быстрый доступ на случай поломки.
  4. Расстояние трубы от пола не должно быть меньшим, чем 2 м.
  5. Длина гибких сегментов коммуникаций, если используется тонкостенная труба, не может превышать 3 м. Также важна плотность соединения фрагментов сети.
  6. Установка газовых коммуникаций возможна в помещениях с высотой потолков, составляющей не мене 2,2 м. Помещение должно быть хорошо вентилируемым.
  7. Вентиляция на кухне, если там прокладывается газопровод, не может быть смежной с комнатами и другими жилыми помещениями.
  8. Потолок и стены, находящиеся вблизи газовой системы, покрываются слоем невоспламеняющейся штукатурки. Если стена на кухне не оштукатурена, она изолируется от газовых коммуникаций (в особенности от газовой колонки) листом из металла толщиной от 3мм.

Следует позаботиться о надежном креплении газовых труб — хомутах с резиновой прокладкой

Некоторые правила касаются также установки труб для газовой колонки в квартире. Газовые колонки монтируются с вытяжной трубой – дымоотводом. Гибкая алюминиевая гофтротруба использоваться в качестве дымоотвода не может, монтаж вытяжных труб колонки осуществляется только с помощью стальных или оцинкованных изделий.

Монтаж тонкостенных газовых труб на кухне также имеет особенности:

  • перед началом работ следует убедиться, что основной газовый кран перекрыт;
  • если производится перенос газовой трубы в кухне, осуществляется продувка газопровода. Это позволяет избавиться от остатков газа в системе;
  • стоит позаботиться о креплении газовой трубы к стене. Крепление делается с помощью специальных хомутов и скоб. Какое именно крепление будет использоваться, зависит от диаметра труб и их протяженности;
  • если вблизи труб газопровода проходят электрические кабели, то расстояние между этими коммуникациями должно составлять не менее 25 см. А расстояние между газовой системой и электрическим распределительным щитом должно быть от 50 см;
  • нежелательно располагать вблизи планируемой газопроводной системы охладительное оборудование на кухне: холодильники, морозильные камеры. Наличие газовой трубы за холодильником может стать причиной перегревания его радиатора, и, как следствие, неисправности оборудования;
  • также не рекомендуется монтировать тонкостенные стальные газовые трубы слишком близко к нагревательным приборам и непосредственно к газовой плите, за стенкой газовой колонки;
  • газовые трубы на кухне не могут быть проложены по полу, под раковинами, вблизи посудомоечных машин. Замаскировать газовую трубу можно и другими, безопасными методами;
  • ремонтные работы желательно проводить без использования искусственного освещения, в постоянно проветриваемом помещении.

Производить монтаж газовых труб следует с соблюдением определенных правил

Указанные нормативы актуальны как для уже существующих газовых систем, так и для только устанавливаемых или подвергаемых переносу газовых труб.

Марки полимерных труб

К самым распространённым видам пластиковых труб для газа относятся:

  1. Полиэтиленовые трубы высокого и низкого давления. Марка продукции, предназначенной для транспортировки газа, обозначается жёлтой полосой. Изделия подходят, кроме переноса газа, для монтажа контуров канализации и подвода холодной воды.
  2. Поливинилхлоридные трубы. Отличаются большей, по сравнению с предыдущим типом, прочностью. Подходят для систем газоснабжения и канализации. В качестве элементов водопровода не применяются, так как при контакте с поступающей водой выделяют опасный для здоровья хлорэтилен.
  3. Полипропиленовые трубы. В качестве материала изготовления труб для газа полипропилен – оптимальный вариант. Он жёстче полиэтилена, не выделяет токсических веществ, как поливинилхлорид, и не взаимодействует с большинством агрессивных сред. Таким образом, продукцию из данного материала можно применять практически во всех типах домашних коммуникаций.

Перечисленные материалы имеют свои достоинства и недостатки.

При низкой температуре окружающей среды полиэтилен становится ломким и непригодным для использования, наступает разгерметизация трубопровода.

Полиэтилен, в отличие от поливинилхлорида, не переносит воздействия ультрафиолета, поэтому должен быть проложен под землёй или в местах, куда не проникают прямые солнечные лучи.

Оцените статью