Весьма усиленная изоляция стальных труб – надежный метод защиты от коррозии

Подробности

Технические характеристики весьма усиленной изоляции зависят от того, какие материалы и технологии были использованы в процессе ее нанесения. При выборе следует принять ко вниманию влагоустойчивость, а также:

  • условия транспортировки;
  • поэтапность проведения монтажных работ;
  • требования к хранению.

Полимеры

Полимеры в качестве весьма усиленной изоляции наносятся либо на самом трубном производстве, либо в цехах при подготовке к транспортированию. Первый слой представляет собой термореактивную смолу (ТАС), обладающую высокой адгезией к металлу. Сверху на нее уже наносят остальные покрытия. В данном процессе могут применяться материалы рулонного типа или же мастики.

Основные виды весьма усиленной изоляции из полимеров приведены в таблице.

Мастичное покрытие (битумное)

Его также называют базовым. Мастичное покрытие наносят непосредственно в процессе трубопроизводства или перед транспортировкой в точку монтажа всей конструкции. Основа весьма усиленной изоляции такого типа – битумный состав (может содержать резиновые или полимерные добавки).

Среди его преимуществ – термоустойчивость и способность к растяжению. Но он недостаточно устойчив к механическим повреждениям. Потому нанесение битумного слоя предполагает также установку защиты из армированного стеклохолста или крафт-бумаги.

Виды битумной весьма усиленной изоляции описаны в таблице.

К преимуществам мастики можно отнести ее быстрое нанесение. Потому ее используют при проведении ремонтных работ на участках трубопровода с весьма усиленной изоляцией. Но такой материал обладает недостаточной прочностью к механическому воздействию, потому к нему выставляются требования по хранению и транспортировке.

Техника нанесения

Поэтапность нанесения весьма усиленной изоляции:

  1. Стальную трубную заготовку нагревают и обрабатывают пескоструем. Это позволяет удалить загрязнения и создать шероховатость на поверхности трубы.
  2. Визуальная оценка качества обработки заготовки.
  3. Нагревают металл до 200 градусов. Наносят на поверхность заготовки праймер (от 2 до 6 мм).
  4. Не давая трубе полностью остыть, сверху укладывают пленочный материал с гидроизоляционными свойствами.
  5. Пленку оклеивают по спирали протекторной лентой из полиэтилена.
  6. Срезают часть изоляции по краям, отступая 1,5 см от края. А на самой трубе снимают фласку. Это нужно, чтобы обеспечить качественный сварочный шов.

По итогу создается весьма усиленная изоляция стальных труб, которая эффективно противостоит разрушающему воздействию влаги, коррозии, и способна выдержать повышенные механические нагрузки и гидроудары.

Виды материалов для изоляции

Исходя из условий эксплуатации и удобности в применении, существует немало видов покрытий для изоляции газовых труб. Надземные газопроводы достаточно защитить 2 слоями грунтовки и 2 слоями краски или эмали.

Трубы, которые будут служить на морском дне, поверх основной изоляции покрывают слоем бетона, для утяжеления и дополнительной защиты.

Далее же мы поговорим о средствах защиты стальных труб под землёй.

Полимерные защитные покрытия

Экструдированный полиэтилен – наиболее прогрессивная и универсальная защита. Он применяется на трубах с диаметром 57 – 2020 мм, плотно приклеивается, образует идеально равномерный сплошной слой, защищает от температурных и механических воздействий, а также удобен в работе.

В таком покрытии стальная труба практически не уступает по характеристикам защиты полимерным аналогам. Эта защита состоит всего из 2 слоёв – жесткий подклеивающий адгезив и, собственно, полиэтилен. Несмотря на это, такое покрытие весьма усиленного типа на трубах большого диаметра может достигать 3,5 мм.

Экструдированный полипропилен специфичен своей высокой механической прочностью: с ним можно протаскивать трубы через скважины, для закрытых способов прокладки, и не переживать, что от трения или зацепа за камни и грунт изоляция повредится. Внешне и по строению этот тип изоляции не отличается от полиэтиленовой, только на 0,3 – 0,5 мм тоньше.

Полимерные липкие ленты бывают полиэтиленовыми и поливинилхлоридные, при этом первые предпочтительнее, поскольку в 4 раза крепче приклеиваются и лучше защищают трубы. Чаще липкие ПЭТ ленты используют для ремонта и изоляции стыков труб с покрытием из экструдированного полиэтилена, но есть и трубы, обмотанные ими на заводе по всей длине.

В случае необходимости, полимерные липкие ленты позволяют полностью заменить защиту трубы в полевых условиях – но для этого нужна специальная автоматизированная установка

Также существует комбинированное ПЭТ покрытие, в котором загрунтованную трубу сначала обматывают липкой полимерной лентой, а поверх неё защищают слоем экструдированного полиэтилена. Используется оно на трубах диаметром до 53 см, а общая толщина не превышает 3 мм.

Изоляция на основе битумных мастик

Такая изоляция принципиально отличается по составу и свойствам, в первую очередь – по способу нанесения. Адгезия битума как к трубе, так и слоёв между собой, обеспечивается нагревом и подплавлением самого материала, а не клеевой грунтовкой, как в случае и ПЭТ.

Наносится такое покрытие на специальный битумный праймер, а состоит из 2 -3 слоёв мастики, каждый из которых армируется, и наружной бумажной защитной обёртки. В результате формируется сплошное покрытие, полностью повторяющее форму трубы, где армирующее стекловолокно или сетка как бы впаяны в толщу защиты.

В качестве армирующего материала используют стеклохолсты, стеклосетку или нетканое полимерное полотно. Ленты стекловолокна наматывают с небольшим нахлёстом для формирования сплошного слоя

Сама мастика помимо битума содержит разные вкрапления – полимерные, минеральные или резиновые – обеспечивающие разные свойства материала. Также в него добавляют модифицирующие добавки и пластификаторы, которые к естественной гидрофобности и способности к адгезии добавляют эластичность, гибкость, устойчивость к критическим температурам и долговечность.

Существуют также ленты, соединяющие битум в качестве клея и специальные полимерные ленты. Основные 2 типа таких покрытий – ПАЛТ, с термоусаживающейся лентой, и ЛИТКОР, из полимерно-битумной ленты. Последний, в частности, необходим для защиты соединений между трубами с различным видом изоляции.

Материалы для изоляции мелких элементов

Цокольные выводы, углы, колена, конденсатосборники и другие фасонные элементы газопроводов также нуждаются в защите.

Удобнее мелкие детали изолировать на месте монтажа, но заводское покрытие предпочтительнее, потому как оно более равномерное и надёжное

Для этого существуют специальные покрытия: ПАП-М105 и Полур. Первый представляет собой два слоя отвержденной полиэфирной смолы, армированных стекловолокном.

Полур же состоит, в основном, из полиуретана, дополненного технологическими добавками и разделённого на основной компонент и отвердитель. С помощью этих двух составов фасонные соединения изолируют и на заводе, и в мастерских, и непосредственно на трассе.

Технология нанесения изоляции ВУС

Аббревиатура ВУС применительно к изоляции труб означает «Весьма УСиленная». ВУС изоляция (водогазопроводных труб, или труб ВГП – сварных, бесшовных и т.д.) на сегодняшний день является одним из эффективных средство защиты от коррозии. Объясняется это ее монолитностью, значительной толщиной (см. ниже) и высокой механической прочностью покрытия. Изоляция ВУС считается более надежной по сравнению с такими ее типами, как, например, изоляция ППУ ПЭ, битумная и битумно-мастичная, обмотка полимерной лентой и др. Изоляция ВУС гарантирует полное исключение контакта внешней поверхности несущей трубы с агрессивными факторами среды: влажностью и кислородом воздуха, содержащимися в почве кислотами и щелочами и др. Доказано, что ВУС изоляция позволяет обеспечить отсутствие коррозийных повреждений трубопроводов на протяжении всего срока его эксплуатации – т.е. не менее тридцати лет.

Изоляция ВУС изготавливается из экструдированного полиэтилена, и имеет повышенную толщину. Согласно ГОСТ 9.602–2005, она может достигать 3,5 мм. При этом УС изоляция (усиленная) имеет толщину до 2,5 мм.

Применяются следующие виду изоляции ВУС:

ВУС. Представляет собой однослойное, наиболее тонкое покрытие. Рекомендована к применению на трубопроводах (участках трубопроводов), прокладываемых в местах опасности возникновения коррозии. Также данных тип покрытия используется на трубопроводах с диаметрами условного прохода Dy до 820 мм.

ВУС 2. Двухслойное покрытие, рекомендованное к применению на трубопроводах (участках трубопроводов), прокладываемых в местах повышенной опасности возникновения коррозии. Также данных тип покрытия используется на трубопроводах с диаметрами условного прохода Dy более 820 мм.

ВУС 3. Трехслойное покрытие, рекомендованное к применению на трубопроводах (участках трубопроводов), прокладываемых в местах особой опасности возникновения коррозии – например, искусственно орошаемых или заболоченных территориях. Также данных тип покрытия используется на магистральных газо- и нефтепроводах.

Процесс нанесения ВУС включат в себя несколько технологических этапов (операций):

  • подготовка поверхности. Со стальной трубы с помощью дробеметной, дробеструйной или пескоструйной очистки удаляются различные загрязнения: оксиды (ржавчина), пыль т.д. Также на данном этапе осуществляется контроль качества зачистки, и степень шероховатости.
  • нанесение изолирующего слоя. Трубы нагреваются до 200 градусов С в индукционных печах и подвергаются бихроматной обработке. Затем на поверхность с помощью экструзионной головки наносится слой адгезива (как правило, сэвилена) и собственно полиэтилена – путем намотки экструдированной ленты. При изготовлении изоляции ВУС 3 осуществляется дополнительная грунтовка с помощью эпоксидного праймера.
  • окончательная обработка: прикатка, охлаждение, сушки, снятие изоляции с концевых участков, зачистка фасок, контроль толщины слоя ВУС и углов его скоса в местах зачистки.

Аналогичным способом осуществляется ВУС изоляция фасонных изделий.

Плюсы и минусы битумно-мастичной изоляции

Длительное время составы из битумной мастики использовались для защиты трубопроводных систем. Они призваны предотвратить коррозию в нормальных условиях эксплуатации.

Требования к ней регламентированы ГОСТом №5116498.

Положительные качества:

  • доступная стоимость;
  • простота технологического процесса;
  • высокая защита от влаги;
  • плохо пропускает кислород;
  • надежная защита от коррозии;
  • устойчивость к катодному отслаиванию;
  • повышение теплоизоляционных качеств трубопровода.

Минусом ВУС изоляции из битумной мастики является низкий срок службы – не более 15 лет. Также она начинает разрушаться при температуре -10°С.

Трубы и детали трубопроводов с внутренним антикоррозийным эпоксидным покрытием

Настоящий стандарт распространяется на стальные трубы и фасонные изделия с тепловой изоляцией из пенополиуретана, предназначенные для подземной прокладки тепловых сетей (в полиэтиленовой оболочке – бесканальным способом, со стальной защитной оболочкой – в проходных каналах и туннелях) и надземной прокладки тепловых сетей (для труб со стальным защитным покрытием) со следующими расчетными параметрами теплоносителя: рабочим давлением не более 1,6 мПа и температурой не более 140°С. По согласованию с проектной организацией допускается применение изолированных труб в полиэтиленовой оболочке в непроходных каналах. Допускается также применение изолированных труб для трубопроводов, транспортирующих другие вещества (нефть, газ и пр.).

Диаметр изделий от 32 до 1220 мм

Характеристики В качестве защитной оболочки теплоизоляции труб применяются полиэтиленовые трубы-оболочки и оболочки из тонколистовой оцинкованной стали с завальцованным герметичным швом (наружным и внутренним). Для увеличения долговечности оболочки из оцинкованной стали допускается нанесение на ее наружную поверхность дополнительного покрытия (лакокрасочного, полимерного и пр.), которое может периодически возобновляться в период эксплуатации. Наружный диаметр стальных труб может быть от 32 до 1220 мм. Длина стальных труб диаметром не более 219 мм должна быть от 8 до 12 м, диаметром 273 мм и выше — от 10 до 12 м. Трубы и фасонные изделия с полиэтиленовой оболочкой могут быть двух типов: тип 1 — стандартный, тип 2 — усиленный. Длина неизолированных концов стальных труб диаметром оболочки до 355 мм включительно — 150±20 мм, для труб диаметром оболочки более 400 мм — 210±20 мм. Длина полиэтиленовых и спиральновитых оболочек из тонколистовой оцинкованной стали должна равняться длине теплоизоляционного слоя с возможным допуском +50 мм с каждой стороны изделия в соответствии с технологией изготовления. Толщина теплоизоляции фасонных изделий должна быть равна толщине теплоизоляции труб. Размеры фасонных изделий (кроме диаметров стальной трубы и оболочек) являются рекомендуемыми и определяются проектом. Допускается изготавливать фасонные изделия, в том числе неподвижные и скользящие опоры, по нормативно-техническим документам проектной организации и предприятия-изготовителя, согласованным в установленном порядке. Теплоизолированные трубы и детали должны быть оснащены проводниками-индикаторами системы оперативного дистанционного контроля (ОДК), однако возможно выполнение и без них при наличии проектных обоснований или по требованию Заказчика. Толщина теплоизоляционного слоя, диаметр и толщина оболочки, приведенные в таблицах, являются справочными и могут быть уточнены расчетом в зависимости от конкретных условий проектирования и технико-экономического обоснования.

Условия монтажа и эксплуатации

Трубы в ВУС изоляции применяются для монтажа водопроводных сетей подземной прокладки, ливневой канализации, газопроводов, нефтепроводов, воздуховодов сжатого воздуха и технологических линий с температурой рабочей среды не более +50°C. Расчетный срок эксплуатации изолированных линий составляет 15 лет. Реально такие трубы служат по 25-30 лет. Следует знать, что ВУС изоляция начинает разрушаться при температуре ниже -10°C, а значит, прокладка трубопроводов должна быть ниже точки промерзания грунта.

Трубы в весьма усиленной гидроизоляции применяют для подземной прокладки на участках со сложными условиями эксплуатации, такими как:

  • заболоченные и засоленные почвы;
  • районы свалок и сброса ливневых стоков;
  • переходы под железными и автомобильными дорогами;
  • прокладка по дну рек и водоемов;
  • поля с активным орошением и черноземы;
  • места пересечения с внешними инженерными коммуникациями;
  • проходы под зданиями и сооружениями.

Вне зависимости от эксплуатационного состояния участка прокладки линии ВУС изоляция обязательна к применению при рабочем давлении среды в магистрали более 1,2 МПа (12 бар). Кроме этого, рассчитывая в проекте тип битумно-полимерного покрытия, необходимо учитывать величину электрического сопротивления грунтов. При прокладке линии в почве с высокой коррозионной агрессивностью и электросопротивлением менее 10 Ом*м следует предусмотреть максимальный уровень защиты.

Преимущества труб с изоляцией усиленного типа

Изоляция из экструдированного полиэтилена сообщает трубопроводу целый ряд достоинств, по сравнению с другими методиками. В настоящее время она считается более удачным решением, чем оцинкованное или эпоксидное покрытие. Она эффективно защищает трубопровод при сравнительно небольшой толщине, успешно предотвращая различные типы внешних воздействий. Для труб с вус изоляцией из экструдированного полиэтилена цена и качество соотносятся оптимальным образом. Такое покрытие может стоит несколько дороже более привычных технических решений, но зато оно сохранит хорошее состояние трубопровода и продлит срок его службы.

Применение трубы в ВУС изоляции Трубы в ВУС изоляции служат главным образом в строительстве нефтегазовой отрасли, жилищно комунальном хозяйстве, в промышленном и гражданском строительстве по всему миру. Поэтому целевая аудитория клиентов компании Трубман распространена не только по всей России но и по странам ближнего и дальнего зарубежья.

Качество нашей продукции. Трубы ВУС, которые мы изготавливаем полностью сертифицированы и соответствуют установленным ГОСТ ам и различным даже самым высоким техническим требованиям. Что подтверждено сертификатами соответствия. А система менеджмента качества, в компании Трубман настроена таким образом, чтобы обеспечть бесперебойную и безошибочную работа как оборудования так и рабочего персонала. И как следствие качество продукции полностью соответствует ожиданиям потребителей или находится максимально приближенным к ним.

Это интересно: Технические характеристики и область применения перепускного клапана — рассказываем по пунктам

Подробности – Обзор высокоармированных изоляционных материалов

Технические и эксплуатационные свойства высокоармированной изоляции зависят от выбранных материалов и технологии их использования. При выборе, помимо степени защиты от влаги, учитываются дополнительные факторы:

  • требования к хранению;
  • требования к транспортировке.
  • сложность монтажа;

Каждый тип сильно армированного изоляционного материала следует рассматривать отдельно.

Полимеры

Обработка происходит во время изготовления трубок (на заводе) или в специальных подготовительных лабораториях. Для формирования первого слоя используются термореактивные смолы, обладающие высокой адгезией к стали. Затем наносятся дополнительные покрытия. Используются рулонные материалы и мастики.

Виды высокоармированной полимерной изоляции:

  • три слоя: поверх грунтовки устанавливается подслой из термоплавкого полимера. После него наносится защитная оболочка. Это увеличивает температурный диапазон использования продукта;
  • комбинированный трехслойный: вторая зона защиты после грунтовки – это полиэтиленовая лента на клеевой основе. Устанавливается в 1 слой толщиной не менее 0,45 мм.
  • двухслойный: после механической и термической обработки на трубу наносится слой грунтовки (термореактивной смолы). Затем формируется защитная оболочка из экструдированного полиэтилена;

Преимущества использования полимерных материалов:

  • надежность герметичности стальных труб;
  • возможность проведения ремонта (восстановления защитного слоя) в условиях «в полевых условиях.
  • механическая сила;

Недостаток – относительно высокая стоимость обработки.

Важно: общая толщина утеплителя на полимерной основе должна быть не менее 1,8 мм

Мастичное покрытие (битумное

Относится к базовой категории. Формируется на заводе или в помещении перед отправкой на место установки. Для обработки используется битумный состав с добавками полимера или резины. Обладает большей термостойкостью, эластичностью и растяжимостью.

Однако из-за невысокой механической прочности необходимо устанавливать защитные слои: крафт-бумагу, армированное стекловолокно.

Классификация высокомолекулярных армированных утеплителей (битумных:

  • шпатлевка. На битумную или полимерную грунтовку наносится изоляционная шпатлевка. Стекловолокно используется для формирования защиты;
  • термоусадочная пленка. Технология применяется для ремонта трубопроводов на месте установки. Усадить материал слоем шпаклевки. Внутренняя сторона на липкой основе.
  • лента. Основа – битумная грунтовка или асмол. Поверх него устанавливается битумная лента (2 мм). Внешний защитный слой: крафт-бумага или полимерная пленка;

Мастичная (битумная) изоляция стальных труб наносится быстро, что позволяет быстро организовать трубопроводы. Однако из-за слабой механической прочности защитного слоя к хранению и транспортировке труб предъявляются особые требования.

важно: для автомагистралей с температурой рабочей среды до +130 С может применяться битумно-резиновая смесь. Но для этих случаев выбираются термостойкие защитные материалы

Комбинированный ВУС

Чтобы компенсировать недостатки описанных выше методов, была разработана комбинированная технология с использованием слоев битума и полимеров. Сильно усиленная изоляция может применяться на стадии изготовления труб, в подготовительных цехах или на трассах. Это увеличивает механическую прочность при сохранении характеристик защиты от влаги.

Порядок слоев в комбинированном высокоармированном утеплителе:

  1. Подготовительный слой. Используется битумный состав. В некоторых случаях можно использовать полимер-асмоловые компоненты.
  2. Основная защита. Формируется из полиэтилен-полимерной битумной ленты.
  3. Внешняя оболочка. Полимер, минимальная толщина 0,6 мм.

При выборе материалов учитывается их совместимость

Важно, чтобы они имели одинаковое тепловое расширение. В противном случае возможно расслоение, протечка

Внедрение новых прикладных технологий происходит только после тестирования.

На выбор метода формирования высокоармированной изоляции из стальных труб влияют условия эксплуатации и технические требования проекта. В зависимости от расположения трубопровода могут использоваться различные технологии VES.

Видео завершит нашу статью.

Нанесение изоляции на трубу. Битумные пленки.

Источник – https://sovet-ingenera.com/vodosnab/vodoprovod/vesma-usilennaya-izolyaciya.html

Трубы в ВУС изоляции от 01.02.2016 г. Цены с НДС — 18%

N п/п Диаметр труб, мм Толщина стенки ГОСТ Цена трубы с ВУС изоляцией, руб/мп Цена трубы с ЦПП изоляцией, руб/мп Количество
1 57 3 10704-91 прайс прайс
2 57 3,5 10704-91 прайс прайс
3 57 4 10704-91 прайс прайс
4 76 3 10704-91 прайс прайс
5 76 3,5 10704-91 прайс прайс
6 76 4 10704-91 прайс прайс
7 76 5 10704-91 прайс прайс
8 89 3 10704-91 прайс прайс
9 89 3,5 10704-91 прайс прайс
10 89 4 10704-91 прайс прайс
11 89 5 10704-91 прайс прайс
12 108 3 10704-91 прайс прайс
13 108 3,5 10704-91 прайс прайс
14 108 4 10704-91 прайс прайс
15 108 4,5 10704-91 прайс прайс
16 108 5 10704-91 прайс прайс
17 114 4 10704-91 прайс прайс
18 114 4,5 10704-91 прайс прайс
19 114 5 10704-91 прайс прайс
20 133 4 10704-91 прайс прайс
21 133 4,5 10704-91 прайс прайс
22 133 5 10704-91 прайс прайс
23 159 4 10704-91 прайс прайс
24 159 4,5 10704-91 прайс прайс
25 159 6 10704-91 прайс прайс
26 159 8 10704-91 прайс прайс
27 219 4 10704-91 прайс прайс
28 219 6 10704-91 прайс прайс
29 219 8 10704-91 прайс прайс
30 273 6 10704-91 прайс прайс
31 273 7 10704-91 прайс прайс
32 273 8 10704-91 прайс прайс
33 273 10 10704-91 прайс прайс
34 325 6 10704-91 прайс прайс
35 325 7 10704-91 прайс прайс
36 325 8 10704-91 прайс прайс
37 325 10 10704-91 прайс прайс
38 377 8 10704-91 прайс прайс
39 426 6 10704-91 прайс прайс
40 426 7 10704-91 прайс прайс
41 426 8 10704-91 прайс прайс
42 426 10 10704-91 прайс прайс
43 426 12 10704-91 прайс прайс
44 530 6 10704-91 прайс прайс
45 530 8 10704-91 прайс прайс
46 530 10 10704-91 прайс прайс
47 530 12 10704-91 прайс прайс
48 630 8 10704-91 прайс прайс
49 630 10 10704-91 прайс прайс
50 630 12 20295 прайс прайс
51 720 8 10706 прайс прайс
52 720 10 10706 прайс прайс
53 720 12 10706 прайс прайс
54 820 8 10706 прайс прайс
55 820 9 10706 прайс прайс
56 820 10 10706 прайс прайс
57 820 12 10706 прайс прайс
58 920 8 10706 прайс прайс
59 920 10 10706 прайс прайс
60 920 12 10706 прайс прайс
61 1020 8 10706 прайс прайс
62 1020 10 10706 прайс прайс
63 1020 12 10706 прайс прайс
64 1020 14 10706 прайс прайс
65 1220 8 10706 прайс прайс
66 1220 10 10706 прайс прайс
67 1220 12 10706 прайс прайс
68 1220 14 10706 прайс прайс
69 1220 16 10706 прайс прайс
70 1220 18 10706 прайс прайс
71 1420 8 10706 прайс прайс
72 1420 10 10706 прайс прайс
73 1420 12 10706 прайс прайс
74 1420 16 10706 прайс прайс
75 1420 18 10706 прайс прайс
76 1420 20 1076 прайс прайс
Стоимость услуги по изоляции труб от 01.02.2016 г. Цены с НДС — 18% Количество
Диаметр трубы ВУС изол 2-х слойная ВУС изол 3-х слойная Внутр. изол. ЦПИ ВУС изол. отводов
57 прайс прайс
76 прайс прайс прайс прайс
89 прайс прайс прайс прайс
108 прайс прайс прайс прайс
114 прайс прайс прайс прайс
133 прайс прайс прайс прайс
159 прайс прайс прайс прайс
219 прайс прайс прайс прайс
273 прайс прайс прайс прайс
325 прайс прайс прайс прайс
377 прайс прайс прайс прайс
426 прайс прайс прайс прайс
530 прайс прайс прайс прайс
630 прайс прайс прайс прайс
720 прайс прайс прайс прайс
820 прайс прайс прайс прайс
920 прайс прайс прайс прайс
1020 прайс прайс прайс прайс
1220 прайс прайс прайс прайс
1420 прайс прайс прайс прайс
1620 догов. догов. прайс прайс

Подробности – обзор материалов весьма усиленной изоляции

Технические и эксплуатационные качества весьма усиленной изоляции зависят от выбранных материалов и технологии их использования. При выборе, помимо степени защиты от влаги, учитывают дополнительные факторы:

  • сложность монтажа;
  • требования к хранению;
  • требования к транспортировке.

Каждый вид материалов весьма усиленной изоляции нужно рассмотреть отдельно.

Полимеры

Обработка происходит во время изготовления труб (в заводских условиях) или в специальных подготовительных цехах. Для формирования первого слоя применяют термореактивные смолы, обладающие высоким показателем адгезии к стали. Затем наносятся дополнительные покрытия. Используют материалы рулонного типа и мастики.

Виды полимерной весьма усиленной изоляции:

  • двухслойная – после механической и термической обработки на трубу наносят слой грунтовки (термореактивная смола). Затем формируется защитная оболочка из экструдированного полиэтилена;
  • трехслойная – поверх грунтовки устанавливают термоплавкий полимерный подслой. После него наносят защитную оболочку. Это увеличивает температурный диапазон применения изделия;
  • комбинированная трехслойная – второй зоной защиты после грунтовки выбирают полиэтиленовую ленту на липкой основе. Устанавливается в 1 слой, толщина не менее 0,45 мм.

Преимущества применения полимерных материалов:

  • механическая прочность;
  • надежность герметизации стальных труб;
  • возможность выполнения ремонта (восстановление защитного слоя) в «полевых» условиях.

Недостаток – относительно высокая стоимость обработки.

Важно – общая толщина изоляции на основе полимеров должна составлять не менее 1,8 мм

Мастичное (битумное) покрытие

Относится к разряду базовых. Формируется в заводских условиях или в помещениях перед отправкой на место монтажа. Для обработки используется битумный состав с полимерными или резиновыми добавками. Он обладает повышенной термоустойчивостью, эластичностью, способностью растягиваться.

Однако из-за низкой механической прочности необходима установка защитных слоев – крафт-бумаги, армированного стеклохолста.

Классификация мастичной (битумной) весьма усиленной изоляции:

  • ленточная. Основа – битумная или асмольная грунтовка. Поверх нее устанавливается битумная лента (2 мм). Внешний защитный слой – крафт-бумага или полимерная обертка;
  • мастичная. На грунтовку из битума или на основе полимеров наносится изоляционная мастика. Для формирования защиты используется стеклохолст;
  • термоусаживающаяся. Технология применяется для ремонта трубопроводов на месте их установки. Материал термоусаживающийся со слоем мастики. Внутренняя сторона с клеевой основой.

Мастичная (битумная) изоляция стальных труб наносится быстро, что дает возможность оперативного обустройства трубопроводов. Однако из-за слабой механической прочности защитного слоя предъявляются особые требования к хранению и транспортировке труб.

Важно – для магистралей с температурой рабочей среды до +130 С можно использовать битумно-резиновый состав. Но для таких случаев выбирают термостойкие защитные материалы

Комбинированная ВУС

Для компенсации недостатков вышеописанных методов разработали комбинированную технологию с применением битумных и полимерных прослоек. Возможно нанесение весьма усиленной изоляции на этапе изготовления труб, в подготовительных цехах или на трассах. Это повышает механическую прочность, сохраняя влагозащитные характеристики.

Порядок расположения слоев в комбинированной весьма усиленной изоляции:

  1. Подготовительный слой. Используется битумный состав. В некоторых случаях возможно применение полимерно-асмольных компонентов.
  2. Основная защита. Формируется из полиэтиленовой полимерно-битумной ленты.
  3. Внешняя оболочка. Полимерная, минимальная толщина 0,6 мм.

При выборе материалов учитывают их совместимость

Важно, чтобы они имели одинаковое температурное расширение. Иначе возможно расслоение, нарушение герметичности

Внедрение новых технологий нанесения происходит только после проведения испытаний.

На выбор способа формирования весьма усиленной изоляции стальных труб влияют условия эксплуатации и технических требований проекта. В зависимости от места прохождения трубопровода можно применять различные технологии ВУС.

Видео дополнит нашу статью.

Нанесение изоляции на трубу. Битумные пленки.

Оцените статью