Как выбрать запорную арматуру для полипропиленовых труб – преимущества пластиковых изделий

Содержание

Технология соединения полипропиленовых труб

Состыковку и соединение полипропиленовых труб можно выполнить посредством воздействия на их концы высокой температуры, путем установки соединительных фитингов, либо же посредством склеивания.

Аппарат для сварки полимерных изделий можно взять в аренду в строительном центре

С применением сварки

Соединить полипропиленовые трубы своими руками невозможно без так называемого «утюга» – сварочного аппарата, работающего от электросети.

Не имея необходимых навыков в работе с устройством, перед выполнением основных манипуляций стоит потренироваться. Пробные состыковки дадут возможность определить силу надавливания и «поймать» оптимальный период выдержки. Поэтому материалы стоит приобрести с небольшим запасом.

  1. В местах будущей стыковки на трубах выполняют срезы, торцы тщательно зачищают. На торцах с помощью маркера делают пометки, указывающие на глубину погружения концов в нагревательное устройство. Сам паяльник разогревают до 270°С.
  2. На насадки раскаленного паяльника строго перпендикулярно надевают концы труб и элементы соединения.
  3. Выдержав 10-15 секунд для расплава, разогретые элементы снимают с насадок и соединяют между собой, слегка придавливая, но не проворачивая.
  4. Состыкованные детали оставляют на несколько минут в зафиксированном положении до полного остывания.

Если все выполнено правильно, то на месте спайки образуется монолитное соединение без впадин и «наплывов».

При сварочном соединении труб, диаметр которых превышает 40 мм, применяют раструбную пайку. Но эту работу лучше поручить специалисту, знающему тонкости процесса и имеющего профессиональное оборудование.

Совет: Для создания прочных узлов элементы нагревают изнутри, а трубы – снаружи. При состыковке разогретых деталей по внутренней поверхности труб может образовываться небольшой бугорок, уменьшая проходимость трубы. Предупредить это можно путем продувки конструкции.

«Холодный» способ

Этот способ предполагает использование компрессионных фитингов. Для соединения полипропиленовых труб фитингами помимо основных элементов необходим лишь обжимной ключ.

Герметичность достигается за счет резинового уплотнителя, который зажимают этим ключом

  1. Выполнив срезы на концах, проверяют перпендикулярность кромки. С помощью мелкозернистой шкурки или проволочной мочалки зачищают торцы от заусениц.
  2. На конец трубы надевают стяжную гайку, направляя ее резьбой в сторону фитинга. После нее надевают компрессионное кольцо, размещая его длинным скосом к фитингу.
  3. На подготовленный торец нанизывают фитинг, вставляя его до упора о внутреннюю поверхность гнезда.
  4. Затягивают стяжную гайку, проверяют систему на герметичность.

В случае обнаружения течи при пробном запуске воды, все стыки уплотняют, а соединение подтягивают.

Клеевой вариант

В отличие от сварочного метода, предполагающего горячее воздействие, склеивание полипропиленовых труб осуществляется в холодном режиме. В основе метода лежит растворение наружной поверхности пластиковых элементов под действием химических соединений.

Клей наносят только на предварительно очищенные и обезжиренные торцы

Залогом прочности соединений является правильный выбор состава. При изготовлении клеевых составов производители добавляют в них вещества, выступающие компонентом полимерных труб. Поэтому при выборе клея стоит отдавать предпочтение составам, предназначенным для работы с полипропиленовыми изделиями.

Состав накладывают тонким слоем, после чего детали состыковывают и фиксируют в неподвижном положении на 10 секунд.

Герметичность стыков склеенных элементов проверяют уже через 15-20 минут, а испытание трубопровода на прочность – спустя сутки.

Запорный тип арматуры.

Данный тип устройств необходим во время прокладки любых трубопроводов: отопительных, водопроводных.

Данными устройствами останавливают проток носителя по трубам, но применяют изделия для регулировки подачи.

На практике широко применяют арматуру, изготовленную из полипропилена, материал не образует коррозии, долговечен.

Шаровый кран служит для открытия либо закрытия течения жидкости по трубопроводу, имеет два рабочих положения: закрыто / открыто.

Вентилем можно отрегулировать объем жидкости, протекающей в трубах, имеет разные рабочие положения, перекрывая либо открывая проход трубы.

Задвижки в роли запорной арматуры выполняют герметизацию пропускных шлюзов при помощи затвора в виде диска.

Что такое фитинги и для чего они нужны?

Фитинги — это соединительные детали, применяющиеся для разных сантехнических задач:

  1. Соединение полипропиленовых труб фитингами применяется для трубопроводов горячего, холодного водоснабжения, отопления. Дополнительно могут применяться для изготовления систем перемещения химических веществ по территории промышленных предприятий.
  2. Создание поворотов магистрали, чтобы обойти препятствие.
  3. Подключение бытовых приборов, точек слива жидкости из системы, насосов, радиаторов, смесителей.

Еще одна задача, для которой предназначены соединительные элементы — скрепление отдельных труб разного диаметра.

О протечках, свищах и прочих отзывах о полипропилене

На профессиональных строительных форумах рассказывают много страшилок о протечках полипропилена. Апогеем
становится видео, где мужик ломает трубы на гребенке, как сухие прутки. Любой начинающий сантехник или
домашний мастер сразу открестится от данной технологии. Что тут говорить, опытные мастера приходят в
замешательство от подобных аргументов.

Причиной таких дефектов, как ни странно, является экономия на трубах и комплектующих. В настоящее время
продается множество продукции от «подвальных» заводов, на которую не найти техописаний

Обратите внимание:
если вы решили использовать трубу PP-ALUX например, от малоизвестного производителя, данные в таблице давлений
и температур выше совсем необязательно применимы к вашей марке. Никто не освобождает вас от изучения
технической документации у конкретного производителя труб

Из этого следует, что многие «сантехники» не утруждают себя изучением характеристик труб. А это может
приводить к ошибкам в пайке и монтаже. К слову, несмотря на простоту технологии, выполнят ее нужно с
должной аккуратностью, соблюдением температуры пайки и прочих нюансов. Мне приходилось видеть много труб,
паяных «шабашниками» — в подавляющем большинстве случаев пайки выполнены с перегревом, труба неправильно
подобрана под конкретную задачу.

Мне приходилось демонтировать много пластиковых труб и тех ужастиков, описанных в сети, мне не встречалось.
Трубы, после 5-10 летней эксплуатации находились в отличном состоянии, изнутри не наблюдалось трещин или
разрушения материала. Чаще всего, местами течи были плохо пропаянные соединения, это при том, что правильно
спаянное соединение гораздо более надежное, чем сама труба. Простым языком — мне сложно представить таких
«рукожопов» монтажников. Тем не менее таких монтажников очень много — показали технологию, сказали просто —
на этом квалификация работника закончена. Отсюда все вытекающие последствия и проблемы, а так же, подпорченная
репутация полипропилена.

Этот кусок трубы вырезан из системы горячего водоснабжения многоквартирного дома. По утверждению заказчика, трубы
простояли около десяти лет, дата изготовления косвенно это подтверждает. Проблем не было, переделка выполнялась для
установки счетчиков. На срезе не видно изменений в толще полипропилена, на внутренних стенках налет кофейного цвета,
который легко стирается пальцем. Труба от «Экопластик» — чешский полипропилен без армирования.

Так же, своей подпорченной репутацией, полипропилен обязан маркетологам, активно продвигающим на рынок
сшитый полиэтилен
. К слову, сшитый полиэтилен не так стоек к высоким температурам, как кажется из красивых
рассказов. Работа маркетологов заключается в подчеркивании достоинств и замалчивании недостатков своего продукта,
и противоположное комментирование продукта конкурента. Все просто, достаточно изучить техническую документацию
на оба товара и все встанет на свои места.

Пайку полипропилена мы рассмотрим отдельно, а на данный момент все. И еще раз настоятельно рекомендую тщательно
выбирать все материалы для черновой сантехники, остерегаться подделок и основательно подходить к вопросу.

Оцените публикацию:

  • Currently 3.81

Оценка: 3.8 (57 голосов)

Плюсы полипропиленовых изделий

Полипропиленовые трубы широко используются для сооружения разных инженерных коммуникаций в промышленности и быту. Это объясняется наличием многих преимуществ. Из полипропиленовых труб и комплектующих (в том числе запорной арматуры) прокладывают системы для водоснабжения и отопления дома.

Главные преимущества пластиковых изделий:

Долговечность. Полипропиленовые трубы и запорную арматуру делают из прочного материала, который противостоит разным негативным воздействиям (давление, высокие температуры и другое). Это обеспечивает их долговечность. Так, система холодного водоснабжения из полипропиленовых труб может прослужить до 50 лет. У труб для горячей воды и отопления срок эксплуатации меньше – около 25 лет.
Гладкость внутренних стенок. Внутри полипропиленовые трубы гладкие. Это предотвращает образование налета и отложений, которые со временем приводят к сужению внутреннего диаметра трубопровода. Известковые наслоения часто становятся причиной падения давления в сети. Полипропиленовые узлы и трубы из полипропилена лишены этого недостатка, что нельзя сказать о металлических аналогах.
Легкий монтаж. Прокладка системы водоснабжения или отопления в доме из полипропиленовых труб и запорной арматуры – процедура не сложная. Все работы можно выполнить самостоятельно. Важный момент – при прокладке коммуникации важно прочно соединить полипропиленовые элементы.
Цена. Изделия из полипропилена стоят дешевле, чем аналоги из металла. Это один из факторов, который обеспечил рост популярности материала.
Полипропиленовые узлы устойчивы к коррозии, образованию известкового налета. Это обеспечивает герметичность сети на протяжении всего срока эксплуатации. Не нужно проводить периодическое техобслуживание системы.

О технических характеристиках

У фитингов-уголков обычно имеется небольшой уклон, 900 и 66, 45 и 33 градуса. Если надо соединить несколько полипропиленовых заготовок вместе, то используют метод пайки.


Трубы из полипропилена выпускаются в разных цветах – чёрном и зелёном, белом, сером. Эти изделия, кроме цвета, друг от друга почти не отличаются.

Диаметра в 16-100 миллиметров хватает, если водопровод монтируется в многоквартирном доме. Гомополимерные трубопровды нужны для того, чтобы проводить холодную воду. С этой же задачей прекрасно справляются блоксополимерные разновидности.

Если на маркировке присутствует аббревиатура PPR – значит, в конструкции присутствует армирование из алюминиевой фольги. Это необходимо для уменьшения теплового расширения.

PPRC означает, что его коэффициент уменьшается в 5 раз. Данная характеристика является несомненным преимуществом при выборе труб для горячего водопровода.

Металлопластиковые трубы имеют обозначение PEX-AL-PEX. PN-10 или PN-20 лучше всего подходят для холодного водоснабжения.

Если стоит маркировка PN-25 – то значит, что имеется дополнительный слой армирования, что является неоспоримым преимуществом.

Потому их используют как в отоплении, так и для горячего водопровода. Полипропиленовые или металлопластиковые трубы? Каждый сам делает выбор в зависимости от целей.

Плетями до 4 метров обычно выпускаются полипропиленовые трубы, которые устанавливают в домашнем водопроводе. Измерения диаметра проводятся на основе внешней стороны трубопровода.

Видео: Как выбрать

Классификация арматуры

Трубопроводная арматура – это изделия, классифицируемые по сфере применения, методам уплотнения, конструктивным особенностям. Рассмотрим некоторые из них.

Сфера применения

Основываясь на эксплуатационных характеристиках, выделяют: вакуумную, криогенную, отсечную арматуру. В зависимости от назначения, это устройства контролирующие, редукционные, противопомпажные. Транспортируемый продукт определяет их герметичность, стойкость к химическим и агрессивным средам.

Тип соединения

Способ соединения с трубопроводом подразделяет арматуру на фланцевую, межфланцевую, муфтовую, резьбовую, сварную. При сварке фитингов с трубами используют присоединительные патрубки, при муфтовом соединении применяются внутренние резьба и дополнительные патрубки.

По методу герметизации

В зависимости от используемых уплотнительных элементов выделяют арматуру:

  • сальниковую;
  • мембранную;
  • сильфонную;
  • шланговую.

В сальниковом соединении для уплотнения применяется набивка из волокна, пропитанного герметиком. Мембранный уплотнитель представляет эластичный диск, зажимаемый в месте соединения.

Сильфон – это гофрированная трубка, складывающаяся при зажиме. В шланговой конструкции применяется гибкий шланг, его пережимают, отсекая или уменьшая поток жидкости.

По конструкции соединительных патрубков

Выделяют устройство проходное, угловое, неполнопроходное, полнопроходное. В неполнопроходном внутреннее сечение соединительной трубки меньше диаметра трубы, входящей в фитинг. В полнопроходной арматуре все диаметры одинаковы.

Как сделать выбор запорного устройства

Важно! При отсутствии опыта в сантехнической области, следует обратиться к специалисту, чтобы он помог определиться с критериями устройства. 1.Арматуру следует приобретать в специальном магазине, где контролируют качество продукции

1.Арматуру следует приобретать в специальном магазине, где контролируют качество продукции.

2.дешевые изделия не могут быть качественными, лучше выбирать проверенных производителей.

3.перед приобретением проверяют продукцию на целостность внешней поверхности, наличие сколов, трещинок, разных царапин, что ни в коем случае не допустимо.

4.если есть возможность, стоит запросить у продавца сертификат качества, данные о производителе.

5.проверить соответствие параметров труб с арматурой.

6.элемент арматуры, выполняющий функцию поворота, должен подходить под участок для установки, для удобного пользования.

7.пластиковые устройства стоят дешевле, а металлические имеют больший срок службы.

Справка! Продукция из Китая стоит дешево, но часто страдает качество изделий. Лучше приобретать изделия известных марок. К примеру, компания Valfex FV HLAST отличается хорошим соотношением цены и качества, и считается проверенной. Производитель выпускает арматуру для различных труб и разного рода носителя.

Соединение полипропиленовых труб

Определившись с необходимым сечением труб, нужно задуматься об их соединении в целостную систему.

Видов соединений полипропиленовых труб достаточно много. Обычно для этого используют фитинги для пропиленовых труб.

Единственный надёжный и долговечный способ соединения пластиковых труб — это их пайка (или сварка). Производится операция достаточно быстро, с помощью специальных инструментов (паяльника для полипропиленовых труб или соответствующего сварочного аппарата). Соединение надёжно, в первую очередь благодаря тому, что во время сварки образуется однородное высокомолекулярное соединение.

Соединения полипропиленовых труб фитингами сваркой разделяются на осуществлённые встык или враструб. В первом случае соединяются исключительно торцы труб, во втором — между отрезками труб устанавливаются специальные соединительные элементы.

Первый метод, при своей простоте, менее надёжен, поскольку при механических повреждениях, повышении температуры переносимой среды или напора шов может разойтись. Поэтому для спайки труб используют специальные уплотнительные приспособления — фитинги. Фитинг покрывает торцы труб, соответственно, внутренний диаметр фитинга должен быть равным внешнему диаметру трубы.

Другие методы соединения труб — с помощью резьбы, клея или обжимных фитингов для полипропиленовых труб — ненадёжны из-за придания трубам в процессе работы деформации, в результате чего носители при внешнем воздействии довольно быстро разрушаются. Следовательно, несварочные соединения можно использовать только как временную меру при срочном ремонте или при сравнении разных моделей трубопроводов на практике.

Разновидностей соединительных элементов немало.

Переходники и муфты

Простейший элемент соединения полипропиленовых труб— муфта, представляющая собой полый отрезок, в который с двух сторон вставляются торцы соединяемых труб, после чего конструкция сваривается.

Переходники предназначены для стыковки труб разного сечения и, при необходимости, из различных материалов. Поэтому, во-первых, переходники имеют с двух сторон разные диаметры; во-вторых, для соединения, к примеру, пластиковой и металлической трубы, в соответствующем переходнике на одном конце находится металлическая резьба.  «Виды переходников для пластиковых труб, преимущества некоторых материалов».

Уголки

Уголок для полипропиленовых труб используется в местах трубопровода, где необходимо изменение угла пролегания. Поскольку изгибание полипропиленовых труб приводит к деформации и потере прочности, логичнее применять такие уголки для полипропиленовых труб. Эти фитинги позволяют соединять трубы под разными углами и, при совмещении с переходниками, различных размеров и материалов. Материал, из которого изготовляются уголки для труб – полипропилен.

Обводы

Когда нужно разместить одну трубу над или под другой, не изменяя угол наклона всего отрезка, применяются обводы — соединительные элементы с криволинейной поверхностью, позволяющие обойти нужный участок трубопровода.

Компенсаторы

Поскольку, как было упомянуто, полипропиленовые трубы обладают высоким коэффициентом температурного расширения, для недопущения деформации готового трубопровода используют компенсаторы, снимающие напряжение с конструкции. Изготовить такие компенсаторы можно или из фитингов большего диаметра, или использовать специальные петли.

Вентили и краны

В полипропиленовом трубопроводе гораздо логичнее использовать краны и вентили из того же материала: их проще присоединять (как и все прочие детали, пайкой), стоят они дешевле латунных, а работать с ними быстрее.

«Американки»

Это фитинги, представляющие собой муфту с накидной гайкой. Благодаря такой конструкции соединение можно легко разбирать и собирать, что позволяет, к примеру, время от времени прочищать трубы в нужных местах.  «Как используется американка для полипропиленовых труб – виды и особенности соединений».

Крепёж труб

Для фиксации труб используют соответствующие приспособления различных диаметров, размеров и способов крепления к поверхностям

Выбор фиксаторов и крепёжных планок практически не ограничен, следует только останавливать внимание на изделиях известных производителей — это поможет избежать падения труб и последующей деформации трубопровода

Обзор товаров лидирующих производителей

Среди многообразия представленной продукции есть авторитетные бренды с многолетней положительной репутацией. К числу таких относятся товары компаний: Hobas (Швейцария), Стеклокомпозит (Россия), Amiantit (концерн из Саудовской Аравии с производственными мощностями в Германии, Испании, Польше), Ameron International (США).

Молодые и перспективные производители композитных стеклопластиковых труб: Полиэк (Россия), Arpipe (Россия) и Завод стеклопластиковых труб (Россия).

Производитель #1 — бренд HOBAS

Заводы торговой марки расположены в США и многих странах Европы. Продукция группы Hobas заслужила всемирное признание за отменное качество. GRT-трубы с полиэфирным связующим изготовлены по технике центробежного литья из стекловолокна и ненасыщенных полиэфирных смол.

Трубные системы Hobas широко используются в канализации, дренажных и водопроводных комплексах, промышленных трубопроводах и ГЭС. Допустима наземная укладка, размещение методом микротоннеля и протаскивания

Характеристики композитных труб Hobas:

  • диаметр – 150-2900 мм;
  • класс SN-жесткости – 630-10 000;
  • уровень PN-давления – 1-25 (PN1 – безнапорный трубопровод);
  • наличие внутреннего футеровочного антикоррозийного покрытия;
  • стойкость к кислотной среде в широком диапазоне pH.

Налажено производство фасонных деталей: колен, переходников, фланцевых патрубков и тройников.

Производитель #2 — компания Стеклокомпозит

Компания «Стеклокомпозит» наладила линию по выпуску стеклопластиковых труб Flowtech, техника производства – непрерывная намотка.

Задействовано оборудование с двойной подачей смолистых веществ. Высокотехничные смолы подаются на укладку внутреннего слоя, а более дешевый состав – на структурный слой. Методика позволяет рационализировать расход материала и удешевить продукцию.

Номенклатура труб Flowtech – 300-3000 мм, класс PN – 1-32. Стандартный метраж – 6, 12 м. Под заказ возможно производство в пределах 0,3-21 м

Производитель #3 — бренд Amiantit

Основные компоненты труб Flowtite от Amiantit: стекловолокно, полиэфирная смола, песок. Применяемая техника – непрерывная намотка, обеспечивающая создание многослойного трубопровода.

Структура стеклопластика включает шесть слоев:

  • внешняя намотка из нетканой ленты;
  • слой мощности – рубленое стекловолокно + смола;
  • средняя прослойка – стекловолокно + песок + полиэфирная смола;
  • повторный слой мощности;
  • подкладка стеклянных нитей и смолы;
  • защитное покрытие из нетканого стекловолокна.

Проведенные исследования показали высокую абразивную стойкость – за 100 тыс. циклов обработки гравием, потери защитного покрытия составили 0,34 мм.

Класс прочности изделий Flowtite – 2500 – 10000, под заказ возможно изготовление трубы SN-30000. Эксплуатационное давление – 1-32 атмосфер, максимальная скорость потока – 3 м/с (для чистой воды – 4 м/с)

Производитель #4 — компания Полиэк

ООО «Полиэк» производит различные модификации трубной продукции Fpipes из стеклопласта. Техника изготовления (непрерывная косослойная продольно-поперечная намотка) позволяет создавать трехслойные трубы до 130 см в диаметре.

Полимерные композитные материалы задействованы при создании обсадных труб, звеньев водоподъемных колонн, водоснабжающих трубопроводов и отопительных систем.

Номенклатурный ряд канализационных стеклопластиковых труб – 62,5-300 мм, высоконапорных изделий – 62,5-200 мм, вентиляционных каналов – 200-300 мм, обсадок скважин – 70-200 мм

Кроме труб из стеклопластика на рынке представлено много изделий из других материалов – стали, меди, полипропилена, металлопластика, полиэтилена и т.д. Которые, благодаря своей более доступной цене, активно используются в различных сферах бытового назначения – монтаж систем отопления, водоснабжения, канализации, вентиляции и прочее.

Ознакомиться с характеристиками труб из различных материалов можно в следующих наших статьях:

Арматура запорного типа

Запорные устройства используют для всех типов трубопроводов, в том числе, когда прокладывают водопроводные сети и отопительные системы.

Данный тип применяют, чтобы полностью остановить поток движения жидкости. Но ее применяют и для того, чтобы регулировать подачу носителя.

Обычно детали изготавливают из полипропилена либо металопластика. Металл подбирают в зависимости от показателя устойчивости к образованию коррозии, также долговечности.

Шаровые краны предназначены, чтобы полностью открывать либо закрывать проток носителя в системе, основное положение устройства считается либо открыто, либо закрыто.

Вентиля применяют в качестве регуляторов объема потока жидкости, действуют в разных положениях, при этом либо перекрывают, либо открывают сечение трубы.

Задвижками называют узлами, выполняющими роль запорных устройств, изделия герметизируют пропускной шлюз с помощью дискового затвора.

Арматура для затвора имеет особые характеризующие свойства:

1.Максимальная температура жидкости в системе не должна быть выше 95 – ти градусов. Некоторые компании производят арматуру из модифицированного пластика, устойчивого к температуре до ста десяти градусов.

2.максимальным давлением может быть двадцать бар.

3.срок службы для труб с холодной водой достигает пятидесяти лет.

4.срок службы для ГВС достигает двадцати пяти лет, если температура внутри системы не превышает 75 – ти градусов.

Внимание! Вся арматура для трубопроводов из полипропиленового материала имеет серый либо белый цвет. Подбирая детали конструкции, ориентируются на цвет, комплектующие должны быть в одной гамме

Пластиковые трубы имеют стандартные размеры, поэтому подобрать арматуру для затвора не составляет труда.

Монтажный метод имеет отличия:

1.сборка с помощью резьбы, если выполняют переход с пластика на металл.

2.метод стыковки под пайку, если соединяют пластиковые трубы.

Стоимость также варьируется в зависимости от параметров сечения трубопрокатов, также разновидности материала для производства, производителя.

Особенности сортимента полипропиленовых труб

Полипропилен – это разновидность пластмассы, получаемая путем крекинга нефтепродуктов и газов нефти. Ее основа – газ пропилен. Под высоким давлением с присутствием катализатора проводится реакция полимеризация, в результате которой и получается полипропилен. Из него впоследствии производят трубы. Для водопроводов выпускается две разновидности таких изделий: одно и многослойные.

Первый вариант предназначен в основном для различных типов трубопроводов, по которым транспортируется холодная вода. Многослойные или армированные детали используются для обустройства магистралей с горячей водой, применяются они и для монтажа отопительных систем. Их главное отличие – наличие нескольких слоев полипропилена, между которыми проложен усиливающий материал.

Это может быть алюминиевая фольга, полиэтилен или стекловолокно. Детали различаются толщиной армирующего слоя и основы.

В изготовлении полипропиленовых труб используется такая маркировка материала, применяемого при изготовлении:

  • РР-Н. Изделия для холодной воды, могут использоваться для вентиляционных систем.
  • РР-В. Материал для выпуска продукции с высокой ударной стойкостью. Предназначены для обустройства холодного водоснабжения и подогрева полов.
  • PP-R. Изготовленные из него трубы могут использоваться для обустройства водопровода любого типа.
  • PPs. Применяется в производстве трудновоспламеняемых изделий, предназначеных для трубопроводов, по которым транспортируются опасные вещества.

Классификация материалов, использованных в изготовлении трубопроводной продукции из термопластов для сооружения коммуникаций, приведена в ГОСТ за номером 52134-2003.


Однослойные полипропиленовые трубы применяются в основном для транспортировки холодной воды

Маркировка готовых изделий иная. Для полипропиленовых труб используется следующее номенклатурные обозначения:

  • PN10. Продукция, выпускаемая для транспортировки холодной воды с рабочей tº не более +20º С.
  • PN16. Универсальные изделия, которые можно использовать для сооружения водопроводов с холодной и горячей водой. Однако температура жидкости не должна превышать +60º С. Выпускается редко, к тому же ограниченными партиями.
  • PN20. Трубы, обеспечивающие нормальную транспортировку жидкости tº +80ºС. По аналогии с предыдущим видом относится к числу универсальных.
  • PN25. Устойчивые к высокому давлению детали, могут использоваться как для водопроводов, так и для отопления. Трубы армированы алюминиевой фольгой, могут использоваться в транспортировке воды температурой до +95ºС.

Согласно маркировке труб определяется давление, которому трубы ПП могут сопротивляться при перемещении по ним воды. Например, трубы PN 10 нормально работают при 1 мПа, PN 20 при 2 мПа, PN 25 при 2,5 мПа.

Полипропилен чувствителен к ультрафиолету, поэтому выпускаются трубы разного цвета. Наибольшую устойчивость к уф-излучению имеют черные детали. Производство полипропиленовых труб стандартизировано, поэтому выпускаются они в определенных размерах.


Многослойные армированные трубы могут выдерживать более высокие температуры и давление. Армирующий слой может быть из алюминия, как на рисунке, или стекловолокна

Первое, на что нужно обращать внимание, это внутренний и наружный диаметры. Обозначены они могут быть как в дюймах, так и в привычных миллиметрах. Значения диаметров определяют подбор размеров арматуры, которая будет использоваться для соединений деталей трубопровода

Значения диаметров определяют подбор размеров арматуры, которая будет использоваться для соединений деталей трубопровода.

Внешний диаметр изделий варьируется в пределах от 16 до 500 мм. Длина труб может быть от 2 до 5 м, что вполне достаточно для обустройства внутридомового водопровода. Тем более, что изделия легко поддаются обработке.

Диаметры труб ПП необходимо учитывать при подборе соединительных деталей для сборки трубопровода. Собирается он посредством наразъемных соединений с применением фитингов и тройников (+)

Разновидности арматурных устройств

Устройства, с помощью которых монтируют водопроводные системы, разделяют на следующие виды:

1.запорные устройства для трубопровода в виде кранов и вентилей, чтобы полностью либо частично перекрывать передвижение носителя.

2.регулировочная арматура предназначена для управления пропускного объема по трубам.

3.защитные устройства предназначены для срабатывания во время аварий, полностью останавливая проток жидкости.

4.предохранительная арматура автоматически сбрасывает при необходимости лишнее давление в трубах.

5.распределительно-смесительные устройства предназначены, чтобы изменять направление течения, их смешивать между собой.

6.разделяющая арматура отводит продукты, которые имею различные фазовые состояния, к примеру, воду направляет в одну трубу, а пар транспортирует в другую.

Широкий спектр арматурных устройств разрешает выполнять работы любой сложности по прокладке трубопроводов.

Оцените статью