Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слоя

Содержание

Труба ППУ – это высокое качество

В середине двадцатого века активно стали изготавливать полиуретан, и в настоящее время специалисты подтверждают тот факт, что утепление из этого материала сохраняет предельно высокие характеристики на протяжении длительного времени.

Особенности ППУ материалов очевидны, это:

  1. маленький вес;
  2. прочность и адгезия к стали;
  3. высокая гидрозащита;
  4. минимальное водопоглощение;
  5. длительный эксплуатационный срок;
  6. способность работать при температуре до +150 градусов;
  7. бесшовное покрытие;
  8. нетоксичность;
  9. устойчивость к обрастанию плесенью и грибком.

Труба стальная оцинкованная ППУ изоляцией изготовляется в соответствие к ГОСТу 30732-2001 и обеспечивает нулевой расход тепла в трубопроводе. Всю продукцию тщательно проверяют на заводе. Благодаря этому уровень качества поставляемых изделий дает возможность использовать их больше тридцати лет.

Рассмотрим их:

  1. незначительная теплопроводимость;
  2. невысокие потери тепла и процент водопоглощеня;
  3. снижение цены на строительство в целом;
  4. сокращение затраченного на строительство времени.

Оцинкованная труба из стали в ППУ изоляции является проверенным и надежным решением при установке магистрали для подведения воды или отопления к жилому или промышленному зданию.

В строительной среде пенополиуретан именуется «монтажной пеной». Его относят к материалам нового поколения, и он составил достойную конкуренцию стекловате и минеральной вате.

Изготовляют эту продукцию по технологии описанной выше. Вначале берется стандартная заготовка из сортовой стали, затем она оснащается ППУ оболочкой. В конце выполняют установку оцинкованного покрытия.

История создания изоляции такого рода

Впервые на Волжском трубном заводе применили эпоксидное покрытие, оно представляло собой краску из порошкообразного состава. Завод произвел свыше миллиона тонн трубопрокатов за 1976 год, первый год применения данного типа покрытия против коррозии.

Снаружи трубы очищались, нагревались и на них наносили защитный слой при помощи советского оборудования. Для изоляции на Ярославском заводе Лакокраски производили материалы в виде эпоксидного порошка.

Продукция сразу отличалась своим высоким качеством, трубы сохраняли свои свойства во время транспортировки и после окончания монтажа.

Качество перегоняемых продуктов стало неизменным, потому что материал изоляции служит защитой от соприкосновения жидкости с металлом. Трубы повысили пригодность для использования в несколько раз, они не обрастают внутри вредными микробами.

Шероховатости на внутри трубы увеличивают трение жидкости, что приводит к снижению давления в системе, тем самым повышая потребление энергии на транспортировку.

Внимание! Материалы для изоляции отличаются гладкостью, образуемого слоя, поэтому потери на трение уменьшаются, затраты на носитель энергии также становятся ниже, а значит работа трубопровода становится экономичнее. Изделия можно применять для трубопроводов, проложенных под землей и над землей, имеющих разное предназначение

По таким трубопроводам перегоняют жидкость от стоков, морскую воду, для питьевых целей, газ, нефть и ГСМ

Изделия можно применять для трубопроводов, проложенных под землей и над землей, имеющих разное предназначение. По таким трубопроводам перегоняют жидкость от стоков, морскую воду, для питьевых целей, газ, нефть и ГСМ.

Выгоды от применения эпоксидной изоляции

Использование изолирующих систем эпоксидного типа позволяет максимально быстро ввести трубы в эксплуатацию. Благодаря покрытию также быстро осуществляется процесс сушки элементов трубопровода и не возникает необходимости в проведении дорогостоящих работ по очистке трубных элементов от загрязнений и следов ржавления. Также эпоксидная изоляция выгодна по следующим причинам:

  1. Продукт, транспортируемый по системе, не загрязняется, на стенках изделий налет образуется в значительно меньших количествах, а значит, снижается и уровень расходов на профилактическую чистку системы;
  2. Покрытие получается максимально устойчивым к износу, его полезные качества не снижаются даже при прокладке системы в водной среде;
  3. В составах для обработки не содержится токсичных смол;
  4. Порошковые красители на базе эпоксидки могут использоваться для обработки разных типов трубной поверхности – бетонной, оцинкованной или стальной, подвергающейся химическому или механическому воздействию. Особенно рекомендована обработка составами на основе эпоксидки для элементов системы, расположенных под водой или под землей;
  5. Покрытие существенно повышает пропускную способность трубных элементов, что позволяет сэкономить на расходе металла при производстве труб, так как возможно выпускать трубы меньшего диаметра.

Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слоя

Процесс обработки труб изоляцией на основе эпоксидки

Жидкие эпоксидные покрытия наносятся на предварительно зачищенную поверхность трубы. Поверхность необходимо тщательно очистить от всех видов загрязнений и пыли.

Для нанесения, наведенного в нужных пропорциях состава, применяется специальное оборудование — распылители (фото). При помощи распылителя поверхность трубы обрабатывается составом, а затем полимеризуется при температуре в диапазоне отпятидесяти до семидесяти градусов Цельсия. Если используется покрытие порошкового типа, то уровень температуры при процедуре полимеризации должен быть более высоким – от двухсот до двухсот десяти градусов.

Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слоя

Именно при этой температуре порошковый слой начнет растекаться, а затем – твердеть. Кроме того, если для обработки изделий применяется эпоксидный порошковый состав, то перед его нанесением нужно в обязательном порядке обработать металлическую поверхность праймером на фенольной основе. Данный праймер делает материал более устойчивым к воздействию веществ, в предельной концентрации содержащих сероводород.

Популярные статьи  Система отопления ленинградка: схема и каких критических ошибок лучше не допускать при монтаже

После нанесения праймера поверхность трубы тщательно высушивается и затем только покрывается эпоксидной изоляцией.

Особенности покрытия ЦПИ

Цементно-песчаная изоляция изначально обеспечивает устойчивость к механическим повреждениям и ударам. Химическая защита активируется при первом прохождении транспортируемого вещества по магистрали. Поток жидкости воздействует на ЦПИ. Мельчайшие крупинки изоляции прижимаются и разносятся по стальной поверхности, заполняя поры на стенках трубопровода. Процесс сопровождает формирование гидроксида кальция, что полностью подавляет коррозию.

Толщина изоляционного слоя – 4-16 мм по длине трубы и от 3 мм на сварных швах. Прочность на сжатие у покрытия ЦПИ не ниже 445 МПа. Единственными источниками разрушения металла остаются старение и механические повреждения.

Проектирование тепловой изоляции трубопроводов

Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слоя

Определить конкретные технические характеристики для конкретных условий применения позволит проектное решение. Исполнители оценивают размерные параметры и физико-химические показатели материала, подходящего для целевой трубы или оборудования. Как правило, расчетные операции выполняются в следующих параметрах:

  • Расчет по температуре на поверхности. Исходят из температуры внешней среды (в среднем 5-20°С), которую должен будет выдерживать наружный защитный слой.
  • Расчет с целью предотвращения образования конденсата. Оцениваются свойства гигроскопичности и паропроницаемости. Например, мембранные пленки изоляторов в среднем пропускают 0,5 г/м2 в сутки, что соответствует коэффициенту влажности на месте эксплуатации порядка 60%.
  • Расчет по нормативу плотности теплового потока. Уже упомянутый показатель теплопроводности, который зависит от температуры обслуживаемого объекта (трубы, сантехнической арматуры или оборудования).
  • Расчет изоляции для трубопровода по транспортируемому веществу. Если речь идет об отоплении, то максимальными значениями будут считаться 90-95°C. Для таких сред выбирают изолятор толщиной 30 мм, где на уплотнитель приходится 5 мм.

Разновидности эпоксидной изоляции, выполненной на заводе

Классификация защитных покрытий трубопроводов выполняется по их составу, количеству слоев и способу нанесения. Процесс «жидкой» внутренней изоляции стальных труб отличается простой технологией. Полимеризация состава происходит при 60-70 °С в течение нескольких часов.

При распылении порошкового состава требуется дополнительный нагрев поверхности до 190-210 °С. Полимеризация в итоге занимает больше времени. Аргументы в пользу порошковой технологии:

  • выше производительность;
  • шире спектр модификаций применительно к транспортируемой среде;
  • безопаснее для экологии.

Выбор между «жидким» и порошковым способами актуален для новых предприятий. Остальные заводы работают по технологии, под которую у них уже установлено оборудование.

Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слоя

Структура внутренней изоляции

Нанесение эпоксидных и комплексных покрытий на металлические трубы производится в 1-3 слоя. Отдельно обрабатывается зона сварного шва на внутренней поверхности. Ее закрывают стальной муфтой, защищенной эпоксидным слоем с обеих сторон.

Структура внутренней изоляции влияет на технические параметры, срок службы и сферу эксплуатации будущей магистрали:

  1. Одинарное покрытие подойдет для труб малого и среднего диаметра. Область применения изделий ограничена температурой рабочей среды – не выше 80 °С.
  2. Два слоя. Изоляция формируется из антикоррозионного (320 мкм) и защитного (440-750 мкм) покрытия. Обладает повышенной стойкостью к ударам, агрессивным средам (на 31%), уменьшает шероховатость поверхности на 16%. Допускается эксплуатация на «горячих» участках (выше 80 °С).
  3. Триплекс. Эпоксидную «грунтовку» дополняют два полиэтиленовых слоя. Отличается долговечностью, повышенной адгезией.

Технология формирования комбинированного покрытия разработана Simitomo Metal Ind. Вначале наносится комплексный состав из различных смол. Толщина «основы» – 100-300 мкм.

В структуре доминирует эпоксидная смола, обладающая высокой адгезией к металлам и полимерам PE. Пористая поверхность основы увеличивает сцепление со сталью и последующими слоями внутренней изоляции трубы. Нанесенные далее полимерные структуры устойчивы к воздействию большинства кислот, повышают степень защиты от механических повреждений.

Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слоя

Эпоксидное покрытие

Технология нанесения. Для изоляции металла используются эпоксидные порошковые краски или двухкомпонентные эмали (смола + отвердитель). Изоляция наносится на внешнюю и внутреннюю поверхность трубы слоем 350–700 микрон методом двойного распыления (для жидких эмалей) или нагрева до 200-210°С (для порошковых красок). Перед нанесением изоляции, металл проходит дробеструйную обработку, благодаря чему достигается хорошее сцепление смолы с металлической поверхностью. Современные производственные возможности позволяют наносить эпоксидное покрытие на трубы диаметром 57-1420 мм.

Преимущества. Эпоксидные смолы обладают хорошими адгезивными свойствами и повышенной устойчивостью к истиранию. Различные комбинации эпоксидных красок и праймеров позволяют придать изоляционному покрытию дополнительную устойчивость к морозам или повышенным температурам. Стоимость трубопроводов с эпоксидной изоляцией в 2 раза ниже, чем с силикатно-эмалевым покрытием.

Недостатки. Прочностные характеристики, температурный предел и срок службы трубопроводов с эпоксидным покрытием значительно ниже (10-15 лет), чем с силикатно-эмалевой изоляцией.

Область применения. Подземные и подводные нефтепроводы, в том числе в условиях низких температур Крайнего Севера и Восточной Сибири, системы горячего и холодного водоснабжения.

Выводы: Трубы с силикатно-эмалевым покрытием по качественным характеристикам превосходят аналогичные изделия с эпоксидной изоляцией. Однако их применение во многих случаях необоснованно из соображений экономии и практической необходимости.

Весьма усиленная изоляция (ВУС)

Труба стальная в изоляции ВУС используется для прокладки газового и нефтяного трубопровода и обогревательных систем.

Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слоя

Весьма усиленная изоляция (ВУС) производится по ГОСТ стандартам и расширяет границы использования трубопровода из стали. Она повышает уровень его надежности и длительность срока использования. Такие изделия не теряют свои свойства даже в неблагоприятных условиях.

Данная защита является одним из вариантов сохранить сеть от воздействия агрессивной химической среды и коррозийных образований.

Производят ВУС посредством плоскощелевой экструзии. Защитной прослойкой служит экструдированный полиэтилен.

Видео: внутренняя изоляция (ВУС) стальных трубопрокатов

внутренняя изоляция стальных труб

Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слояWatch this video on YouTube

  1. Первичная прослойка – это грунтовка, которая заполняет мелкие трещинки.
  2. Промежуточная прослойка состоит из адгезивного клеевого состава. Он служит для скрепления праймера и создания внешнего покрытия.
  3. Завершающий слой этой изоляции – это нанесение эструдера. Он позволяет равномерно распределить защищающий слой по поверхностной части.
Популярные статьи  Что такое редуктор для газового баллона: устройство и работа прибора с регулятором давления

Преимущества ВУС:

  • Срок использования трубопроводов становиться больше и составляет полвека.
  • Абсолютная экологическая безвредность.
  • Уменьшение потерь тепла до тридцати процентов.
  • Легкая переносимость температурных перепадов.
  • Внушительный срок работы без аварий, а соответственно экономия на ремонтных мероприятиях.
  • Их можно использовать для подводной установки.
  • Эксплуатировать такие изделия можно при температуре от -25 до +65 градусов.
  • Устойчивость к механическим влияниям.
  • Высокие водоотталкивающие характеристики металлопроката.

Предупреждение об использовании файлов cookies на сайте Info KS

В соответствии с законами ЕС, поставщики цифрового контента обязаны предоставлять пользователям своих сайтов информацию о правилах в отношении файлов cookie и других данных. Администрация сайта должна получить согласие конечных пользователей из ЕС на хранение и доступ к файлам cookie и другой информации, а также на сбор, хранение и применение данных при использовании продуктов Google.

Файл cookie – файл, состоящий из цифр и букв. Он хранится на устройстве, с которого Вы посещаете сайт Info KS. Файлы cookie необходимы для обеспечения работоспособности сайтов, увеличения скорости загрузки, получения необходимой аналитической информации.

Сайт использует следующие cookie:

Необходимые для работы сайта: навигация, скачивание файлов. Происходит отличие человека от робота.

Файлы cookie для увеличения быстродействия и сбора аналитической информации. Они помогают администрации сайта понять взаимодействие посетителей сайтом, дают информацию о страницах, которые были посещены. Эта информация помогает улучшать работу сайта.

Рекламные cookie. В эти файлы предоставляют сведения о посещении наших страниц, данные о ссылках и рекламных блоках, которые Вас заинтересовали. Цель — отражать на страницах контент, наиболее ориентированный на Вас.

Если Вы не согласны с использованием нами файлов cookie Вашего устройства, пожалуйста покиньте сайт.

Продолжением просмотра сайта Info KS Вы даёте своё согласие на использование файлов cookie.

ППУ изоляция для труб

Пенополиуретановая изоляция труб усиливает гидроизоляционные показатели коммуникации. Она обладает высоким коэффициентом теплопроводности, является паро- и влагонепроницаемой, устойчивой к температурным изменениям. Потери тепла не превышают 5%.

Устройство тепловой ППУ изоляции (скорлупы) представляет собой две полускорлупы с замками из жесткого материала закрытоячеистой структуры. 97% закрытых ячеек наполнены газом. Теплоизоляционный слой изготавливается на основе двух химических озононеразрушающих компонентов полиола и изоцианата. Такая оболочка применяется при наземной и подземной (бесканальной) прокладке.

Характеристика пенополиуретановой изоляции

  • Материал обладает малым весом и размерами, которые зависят от диаметра изолируемого трубного участка.
  • Толщина теплоизоляции разрабатывается с учетом требований по энергосбережению, указанных в нормативной документации.
  • Плотность жесткого пенополиуретана составляет не менее 60 кг/м3.

При монтаже магистралей расстояние между трубами из стали в ППУ изоляции принимается минимальным. Отступ и ширина траншеи должны соответствовать проекту и СНиП 3.05.03-85.

Производство ППУ изоляции

Расчет и изготовление ППУ изоляции осуществляются в заводских условиях на специальном оборудовании. Процесс проходит несколько этапов.

  • Сначала выполняется дробеструйная или дробеметная очистка поверхности трубопроката.
  • Устанавливаются центрирующие элементы.
  • Заливаются изолирующие компоненты.
  • Материал затвердевает в течение 8 часов.
  • Готовая продукция подвергается входному контролю, маркируется.

Скорлупа производится аналогичным образом посредством заливки в специальные формы.

Пенополиуретан безопасен для природы и человека. Его экологичность подтверждена сертификатами и гигиеническими нормами.

Применение ППУ изоляции

Пенополиуретановые скорлупы для изоляции труб, участвующих в укладке технологических трубопроводов теплосетей и других промышленных объектов, обеспечивают:

  • защиту металлоконструкции от отрицательного воздействия внешней среды;
  • высокую продолжительность эксплуатации системы;
  • сокращение сроков строительных работ;
  • возможность применения продукции в регионах с суровым климатом.

Производство изделий (стальных труб / трубопроводов) в пенополиуретановой (ППУ) изоляции соответствует предписаниям ГОСТ.

Монтаж труб в ППУ изоляции: инструкция

Теплотрассы укладываются бесканальным методом. Он предполагает следующий порядок работ:

  • выкапывается и выравнивается траншея;
  • насыпается песок или гравий, создается песчаная подушка;
  • укладывается металлопрокат, отдельные участки соединяются с помощью сварки;
  • герметизируются сварные швы, используется термоусадочная муфта.

Использование в строительстве

При строительстве частных домов данный вид гидроизоляции используется в большинстве случаев для защиты фундаментов и крыш различных хозяйственных помещений. При строительстве крыш могут применяться три основных метода:

  • Наливной способ. В данном случае в качестве основного материала используется битумно-резиновая, полимерная или битумно-полимерная мастика. Может применяться как холодный, так и горячий метод заливки. Срок годности данного покрытия составляет 20 лет.
  • Покрасочный способ. В данном случае в качестве полимерной гидроизоляции выступают эмали или краски, основой которых служит полимерный битум. Такое покрытие с помощью кисточек или валиков наносится на обрабатываемую поверхность. Срок службы такого покрытия не велик и составляет около 5 лет.
  • Проникающий способ. Применяется в том случае, если обрабатываемая поверхность пористая. Гидроизоляция осуществляется с помощью пульверизатора, полимеры в жидком состоянии проникают внутрь пор материала.

Наливной метод

По такому методу наносят изоляцию на пол, либо на плоскую крышу.

  • осуществляют демонтаж старого покрытия, собирают весь мусор;
  • производят зачистку обрабатываемой поверхности;
  • грунтуют основание при помощи битумной эмульсии;
  • дожидаются, пока раствор схватится с основанием;
  • наливают жидкую гидроизоляцию на обрабатываемую поверхность, чтобы слой составлял 2-3 мм;
  • выравнивают раствор;
  • выдерживают паузу и дают раствору застыть (обычно на это уходит 2-3 часа);
  • заливают второй слой;
  • в течение 2 суток дают раствору засохнуть.

Нанесение гидроизоляции методом окрашивания

Данный метод применяется в том случае, если площадь обрабатываемой поверхности небольшая. Этот метод нанесения гидроизоляции не требует применения специального оборудования.

Он выглядит как следующий алгоритм действий:

  • осуществляют подготовку и очистку снования для нанесения изоляции (данную процедуру необходимо проводить предельно тщательно);
  • производят обработку основания битумной эмульсией;
  • выжидают время, пока раствор подсохнет (примерно 1 час);
  • с помощью кисти или валика наносят основной слой гидроизоляции, составляющий 2-3 мм;
  • разравнивают данный слой;
  • после технической паузы наносят дополнительный слой гидроизоляции;
  • дожидаются, пока гидроизоляция полностью застынет.
Популярные статьи  Подключение комнатного термостата к газовому котлу: руководство по монтажу терморегулятора

Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слояТехнология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слоя

Нанесение изоляции способом напыления

Данный метод используется для обработки вертикальных плоскостей, поверхностей, до которых трудно добраться, или при большом объёме работ. Нанесение гидроизоляции осуществляется с большой скоростью, но при этом необходимо пользоваться специальным оборудованием и выполнять действия в определенном порядке:

  • Осуществляется подготовка и очистка основания.
  • Устройство для распыления подсоединяется к емкостям, в которых находится жидкая гидроизоляция с отвердителем.
  • В необходимом направлении осуществляют распыление вещества. Происходит формирование слоя толщиной 2-3 мм.
  • Необходимо дождаться, пока раствор застынет (примерно 2-3 часа).

Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слояТехнология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слоя

При строительстве фундаментов применяется наливной способ гидроизоляции. В большинстве случаев используется горячая битумно-полимерная или холодная эпоксидно-каучуковая мастика. Осуществляют нанесение такой гидроизоляции на подготовленную обрабатываемую поверхность в несколько слоёв. Иногда производят армирование полимерной изоляции. Слой мастики накладывается не менее чем на 15 см.

При использовании полимерной изоляции необходимо осуществлять достаточно продолжительную сушку (от 1 до 10 дней при температуре не ниже 18 градусов). Такая гидроизоляция обеспечивает надёжную сохранность обрабатываемых поверхностей и не требует больших затрат денег и времени.

Только в том случае, если все нормы и правила будут соблюдены, вы получите надёжное гидроизоляционное покрытие, которое гарантированно прослужит весь срок эксплуатации и защитит построенную конструкцию.

Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слоя

О том, как выполнить ремонт кровли при помощи жидкой резины, вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Особенности покрытия ЦПИ

Цементно-песчаная изоляция (ЦПИ) создает двухуровневую защиту стальной поверхности. Механическая защита формирует физический барьер для транспортируемой жидкости.

Химическая защита возникает благодаря жидкости, которая при прохождении по трубопроводу, разносит цементно-песчаный раствор во все микротрещины и поры металла. Образующийся гидроксид кальция останавливает процесс коррозии стали.

Технология внутренней изоляции труб – материалы покрытия и свойства защитного слоя

Разрушение металла с нанесенной ЦПИ возможно только в случае его механического внешнего повреждения или вследствие естественного старения.

Для нанесения цементно-песчаного слоя используется метод разбрызгивания. Его можно реализовать как на новых трубах, так и на ранее используемых (инкрустированных и корродированных) из чугуна и стали.

Характеристики ЦПИ приведены в таблице.

Параметр Величина
Диаметр труб для нанесения цементно-песчаной изоляции от 100 до 2800 мм
Прочность на сжатие от 445 МПа
Толщина формируемого слоя (по длине трубы) от 0,4 до 1,6 см
Толщина формируемого слоя (по сварному шву) от 3 мм
Отпускная прочность от 30 МПа

Изоляция методом нанесения эпоксидных и цементно-песчаных составов обеспечивает высокое качество транспортируемой жидкости, а совместно с внешней изоляцией гарантирует надежность и длительный эксплуатационный срок трубопровода.

Также рекомендуем ознакомится с видео по теме статьи.

Внутренняя изоляция труб.

Эпоксидная изоляция на внутреннюю поверхность труб, эпоксидное покрытие.

Весьма-усиленная гидроизоляция трубопроводов от производителя

Весьма усиленная гидроизоляция труб.

Качественную работу могут выполнить только специалисты и эксперты своего дела.

Направление гидроизоляционных работ на газопроводе требует определенных умений и навыков в работе специалистов газовой промышленности и сферы строительства и эксплуатации трубопроводного транспорта.

Весьма усиленная изоляция труб.

Перейти в раздел изоляционных материалов для стальных трубопроводов или в раздел предизолированных стальных труб в ВУС изоляции.

Рассмотрим типы изоляции для труб.

Изоляция для труб подразделяется на:

теплоизоляцию гидроизоляцию

Гидроизоляция — наш профиль. Поэтому мы сделаем акцент на ней. Гидроизоляция для труб бывает трех типов:

  1. обычная изоляция (тип А согласно ДСТУ 4219:2003 и ГОСТ 9.602)
  2. усиленная изоляция (тип Б согласно ДСТУ 4219:2003 и ГОСТ 9.602)
  3. весьма усиленная изоляция (тип В согласно ДСТУ 4219:2003 и ГОСТ 9.602)

Все технические моменты прописаны в нормативных документациях и вы сможете ознакомиться с их перечнем в нашем разделе документации.Уделим отдельное внимание типу весьма усиленная изоляция для газопровода и нефтепровода.Битумно-полимерная лента Интейп для труб производится толщиной 1,8 мм. и наносится в 2 слоя. Таким образом мы получаем весьма усиленную изоляция общим слоем изоляции в 3.6 мм

Таким образом мы получаем весьма усиленную изоляция общим слоем изоляции в 3.6 мм.

Чем ниже качество битумно-полимерных лент и материалов — тем толще должен быть нанесенный слой мастики на поверхность трубы. Битумно-полимерные ленты наносятся в 2 или 3 слоя с сумарной толщиной изоляционного покрытия от 4,6 мм. Это будет весьма усиленная гидроизоляция.

Изоляция труб битумной мастикой

— может быть применено для весьма усиленного типа. Требуется многослойное нанесение мастики с чередованием армирующих материалов и оберточной ленты в наружном слое. Такой слой должен составлять от 7 до 9 мм.Чем изолировать и каким методом — выбирать вам как технологу и проектанту!

  • качество изоляции,
  • сроки работы,
  • стоимость трудозатрат и материалов,
  • безопасность в работе для ваших сотрудников.
Вы будете использовать те или иные материалы для успешного выполнения своих проектов.

Гидроизоляция труб весьма усиленная Украина.

Статья подготовлена специалистами Центрум ООО.

Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: