Срок службы газовых труб: нормативы эксплуатации газовых коммуникаций

Плюсы и минусы стальных газовых труб

Изделия из стали обладают высокими оценками физических свойств. Несмотря на это при применении выявляются недостатки, которые могут повлиять на срок службы и условия эксплуатации газовых труб в многоквартирных домах.

Преимущества Недостатки
прочность высокого уровня осложнения при демонтаже больших участков
подходят для внутреннего и наружного использования отсутствие возможности сгибать изделие в необходимом месте
подходят для надземной и подземной укладки большая масса элементов
обеспечивают бесперебойную подачу за счет герметичности и надежности сварочных швов легкие тонкостенные изделия проявляют склонность к образованию конденсата

Для облегчения монтажных и строительных работ на некоторых участках газопроводов вводят в эксплуатацию трубы из полимерных материалов. У них есть свой преимущества и недостатки. Их выявляют при сравнении со стальными конструкциями этого типа:

В отличие от стальных труб полипропиленовые легко монтируются. Срок службы таких труб может доходить до 80 лет. Они могут быть применены только в тех случаях, если давление газа не превышает 1,2 МПа.

Диаметр труб из полипропилена, которые используются для газового провода, варьируется от 20 до 400 мм. Трубы характеризуется повышенной пропускной способностью по сравнению со стальными.

Основными минусами считают:

  • деформацию при нагреве свыше 80 градусов;
  • повреждения при сейсмической активности или пониженных температурах;
  • разрушение структуры под воздействием ультрафиолетовых лучей.

При использовании газовых труб в жилых помещениях необходимо соблюдать правила эксплуатации:

  • прокладка газовых труб невозможна в воздуховодах, вентиляционных шахтах в квартирах;
  • трубы не должны перекрывать дверные или оконные проемы;
  • доступ к трубам нельзя перекрывать стеновыми панелями, декором сложной степени демонтажа;
  • расстояние до поверхности пола от газовой трубы должно иметь показатель не ниже 200 см;
  • установка производится в жилых помещениях, высота которых не ниже 220 см;
  • отделка потолков и стен в местах доступа к газопроводным трубам не должна содержать горючие материалы;
  • для соединения используют сварку , в местах разъемов предусматривается открытый подход для осмотра и доступа;
  • расположение труб относительно электропроводки должно отвечать предустановленным требованиям безопасности в конкретном жилом помещении;
  • соединения труб предусмотрены для кухонь, оборудованных газовыми плитами, отвечающими нормам безопасности;
  • расстояние от плит до стен должно быть не менее 7 см;
  • жилые помещения, в которых устанавливаются газовые плиты, газовые колонки или котлы для нагрева должны иметь вентиляционные отводы;
  • система газопровода не должна находиться рядом с охладительными приборами;
  • при закреплении газовой трубы на стене используют специально предусмотренные приспособления.

Рис. 2 монтаж системы газоснабжения в квартире

По СНиП (стандарту, установленному для строительных организаций) предъявляются требования к физическим свойствам газопровода и размерам конструкций:

  • по толщине стенка проводного изделия должна быть около 3 мм для укладки под землей, толщина стенки для укладки над землей – не менее 2 мм;
  • по диаметру стальные изделия для газопровода могут быть от 15 до 100 мм;
  • пропускная способность таких изделий колеблется от 3 до 12 атмосфер, показатель зависит от места прохождения.

Трубы принято называть мерными, по длине достигающими 12 м. Немерными называют те, которые превышают по длине этот уровень.

Существуют предустановленные нормы, которые рассчитывают срок эксплуатации стальных изделий для проведения газа. Стальные конструкции имеют примерный период – 30 лет. На период может влиять присутствие внешних факторов. Особые условия создают риски снижения сроков службы.

Признаки, по которым можно определить, что трубы нуждаются в замене

Прежде, чем перейти к процессу замены, коммунальные службы проводят соответствующие экспертизы и замеры. На основании проведенных действий составляются протоколы, и газопроводные изделия готовят к замене.

Срок службы газовых труб: нормативы эксплуатации газовых коммуникацийРис. 3 прибор учета газа в квартире

По результатам проверки необходима замена, если:

  • произошло утончение стенок выше нормы;
  • произошло изменение соединений сварки;
  • происходит утечка газа по показаниям приборов учета.

Расчет степени износа труб

Пример расчета газопровода по вводным данным

Специалисты газовых служб при планировании осмотров и ремонтов систем трубопроводов не ограничиваются только внешними осмотрами и лабораторными исследованиями. Такие мероприятия продуктивны, но охватить ими все дома в большом городе просто нереально.

Чтобы выработать график проведения ремонтов, специалисты пользуются формулами, разработанными на научной основе и практикой наблюдений.

Для проведения расчетов берутся следующие исходные данные:

  • расчетное напряжение;
  • коэффициент прочности;
  • толщина стенок;
  • минимальная длительная прочность материала.

Показатели подразумевают технические свойства материала при температуре воздуха 20 градусов.

По каким признакам определяют необходимость замены?

Выше были указаны условные нормативные сроки эксплуатации. Они «оторваны» от реальности и являются примерными. В отдельных случаях газопровод может выйти из строя раньше, а может прослужить гораздо дольше среднестатистического срока службы газовых труб в индустриальных и жилых домах, промышленных объектах.

На практике срок службы газопровода, выполненного из стальных труб, в среднем составляет 30 лет.

Стоит также отметить, что определить состояние стальных конструкций «на глаз» по внешним признакам не получится. Сотрудники коммунальных службы должны произвести соответствующие экспертизы и замеры.

Признаками, по которым можно определить, что газопровод нуждается в замене труб, являются:

  • утончение стенок выше нормы;
  • изменение характера соединений в местах сварки;
  • утечка газа по показаниям приборов учета.

Их результаты отражаются в протоколах, с которыми вправе ознакомиться и потребитель. Кроме того, он может потребовать устного пояснения изложенного материала.

Стоит ли выбирать стальные водопроводные трубы и какой будет срок их службы?

Проектирование и монтаж стальных водопроводных магистралей осуществляется в зависимости от того, из какого материала они изготовлены. Срок службы водопроводной трубы зависит от качества жидкости, для которой используется трубопровод. Агрессивная среда быстрее повреждает магистраль изнутри, если она не защищена специальным покрытием против химических веществ. Сроки службы стальных водопроводных труб зависят от вида конструкции.

Стальные водопроводные трубы

Виды конструкций

Конструкции бывают:

  1. Шовные. В системах отопления домов не применяются, так как при сгибании нарушается целостность шва, и он расходится. При производстве такого вида не обрабатывается шов изнутри, поэтому в таких местах случаются протечки и потребуется замена. Максимум, что можно ожидать от такой трубы – 3 — 5 лет.
  2. Бесшовные. Более надежные изделия. Срок службы таких водопроводных труб может дотянуть до 20 — 30 лет при условии ухода и своевременной очистки от известковых отложений и оксида железа. Новые технологии производства позволяют применять специальные покрытия для магистралей – эмаль, керамика, цинк, которые увеличивают период эксплуатации и позволяют длительно обходиться без ремонта или замены.

Черная сталь для водопровода

Увы, такой вариант особой долговечностью не отличается. Даже при самой тщательной прокраске и уходе они со временем ржавеют. Дело в том, что после сооружения коммуникаций отдельные фрагменты оказываются недоступными, и обновить краску, например, оказывается невозможным.

Кроме того, черная сталь довольно быстро теряет гладкость. А это приводит к тому, что водогазопроводная или отопительная труба довольно быстро «зарастает»: на негладкой поверхности удерживается сначала очень мелкий мусор и солевые отложения, а затем все более крупные частицы ржавчины, волокон, известковых отложений. Скорость налипания отложений прямо пропорциональна жесткости воды.

Постоянный контакт с влагой – в ванной, например, в туалете, приводит к более быстрому разрушению материала, что отражается в нормах СНиП. Здесь слабым звеном зачастую выступают швы: первые свищи появляются именно на сварных швах и на резьбе, где толщина стенок уменьшается.

Нормативное время эксплуатации таковы:

  • срок службы стальных водопроводных труб – стояк или подводка, составляет 15 лет;
  • отопительная система, собранная из газовых стальных труб, годна к использованию в течение 10 лет;
  • полотенцесушители в ванной могут «работать» 15 лет;
  • согласно ГОСТ нормативный срок службы газопровода из стальных труб составляет 30 лет.

На деле деструктивные факторы разного рода заметно снижают время эксплуатации. Так, например, трубопровод с холодной водой изнашивается гораздо быстрее, чем с горячей, так как он быстрее ржавеет: появляется конденсат в теплое время года. Да и зарастает трубопровод быстрее, так как в горячей воде есть специальные присадки, препятствующие этому.

Расчет степени износа труб

Срок службы газовых труб: нормативы эксплуатации газовых коммуникаций
Пример расчета газопровода по вводным данным Специалисты газовых служб при планировании осмотров и ремонтов систем трубопроводов не ограничиваются только внешними осмотрами и лабораторными исследованиями. Такие мероприятия продуктивны, но охватить ими все дома в большом городе просто нереально.

Чтобы выработать график проведения ремонтов, специалисты пользуются формулами, разработанными на научной основе и практикой наблюдений.

Для проведения расчетов берутся следующие исходные данные:

  • расчетное напряжение;
  • коэффициент прочности;
  • толщина стенок;
  • минимальная длительная прочность материала.

Показатели подразумевают технические свойства материала при температуре воздуха 20 градусов.

5.2 Анализ исходных данных, необходимых для оценки технического состояния и расчета фактических значений коэффициентов запаса участка газопровода

5.2.1 Фактический коэффициент запаса несущей способности является одним из основных параметром технического состояния эксплуатируемого участка газопровода, определяющим его конструктивную надежность (вероятность безотказной работы).

5.2.2 Общий алгоритм оценки технического состояния газопроводов, необходимый для расчета фактического коэффициента запаса, как правило, предусматривает последовательную реализацию следующих этапов:

— сбор и анализ исходной технической информации о том участке газопровода, на котором предстоит оценить фактические значения коэффициента запаса;

— установление закономерностей изменения определяющих параметров технического состояния, предельных состояний и их критериев;

— анализ повреждений, установление их механизма и определяющих параметров технического состояния объекта;

— анализ отказов и предельных состояний, оценку последствий и критичности отказов в соответствии с ГОСТ 27.310;

— обработку полученных данных и оценку параметров напряженно-деформированного состояния этого участка газопровода;

— обоснование вариантов решений о возможных режимах дальнейшей эксплуатации данного участка.

Примечание — Дополнительная информация о техническом состоянии может быть получена по результатам проведения диагностического обследования участка газопровода с привлечением специализированной организации в соответствии с СТО Газпром 2-2.3-095.

5.2.3 Обязательным элементом исходной информации для оценки технического состояния участка газопровода, применительно к которому проводят расчет значений коэффициента запаса, является конструктивное исполнение газопровода, включающее:

— типоразмер труб (диаметр, толщина стенки, марка стали, технология изготовления труб, технические условия на трубы);

— технологическую схему газопровода;

— спецификации на трубы и используемое технологическое оборудование;

— раскладку труб вдоль трассы газопровода.

5.2.4 Необходимо учитывать следующие данные о регионе прокладки:

— географические данные о регионе (расположение, климат, рельеф местности);

— расположение газопровода относительно населенных пунктов и отдельных промышленных объектов;

— расположение газопровода относительно других коммуникаций (газонефтепроводы и продуктопроводы, электросети, железные и автомобильные дороги и т.п.).

5.2.5 При необходимости могут быть собраны и рассмотрены данные об авариях и отказах, имевших место на газопроводе в процессе строительства и эксплуатации.

Примечание — Необходимая информация может быть получена на основе сведений, представленных в актах расследований аварий. В актах приводятся данные о месте и времени возникновения аварии, причине возникновения, масштабах повреждений и принятых первоочередных мерах по локализации аварии.

5.2.6 При необходимости могут быть собраны и рассмотрены данные о ремонтных и ремонтно-восстановительных работах, выполненных на газопроводе.

Примечание — Данные о выполненных на газопроводе ремонтно-восстановительных работах представлены в актах, составляемых по итогам их выполнения.

5.2.7 Следует рассмотреть и проанализировать материалы, содержащие результаты обследований, выполненных ранее на газопроводе. Необходимо учитывать результаты текущего эксплуатационного мониторинга, выполняемого штатными службами эксплуатирующей организации, а также результаты специализированных обследований (если таковые имели место), выполненных на основе дополнительных соглашений и программ штатными службами и привлеченными сторонними организациями.

5.2.8 Полученные данные должны быть обработаны с целью выявления следующих параметров и групп данных о газопроводе, которые необходимо учитывать при расчете коэффициентов запаса:

— характерных типов повреждений и механизмов деградации свойств объекта;

— характерных и максимальных размеров повреждений;

— данных о кинетике развития дефектов и повреждений;

— фактических (располагаемых) физико-механических свойств металла труб в сравнении с исходными показателями, зафиксированными на момент поставки.

Что делать для продления эксплуатационного срока?

На самом деле, сколько прослужит газопровод – зависит в том числе от потребителя.

Чтобы продлить срок его работы, необходимо системно соблюдать несложные правила:

  • Правило #1. Своевременная проверка и осмотр труб. Для этого необходимо впускать проверяющих и стараться находиться дома, если о времени проверки сообщено заранее.
  • Правило #2. Включение оборудования в правильной последовательности. Проведение опрессовки газовой системы согласно инструкции и правилам безопасности. Потребитель должен знать, какой вентиль за что отвечает. Если вы не осведомлены об этом – лучше проконсультироваться у газовиков, обслуживающих ваш дом.
  • Правило #3. Срочная проверка при подозрениях на утечку газа. Звонить в газовую службу следует незамедлительно. Они обязаны оперативно выехать по указанному адресу. До их приезда – лучше перекрыть газовый вентиль в квартире.

Самостоятельно проверить утечку можно следующим образом: на участках труб, где особенно ощущается запах газа, помажьте подозрительное место мыльной пеной. Если на участке начнут вздуваться пузырьки – скорее всего, есть утечка.

Однако это не 100% метод определения утечки и тем более не профессиональный. Но для бытового применения за неимением профессионального оборудования – вполне подходит и, как показывает практика, довольно результативен.

Срок службы газовых труб: нормативы эксплуатации газовых коммуникацийЧтобы проверить, не произошла ли утечка газа, помажьте вентиль и места сварки мыльной пеной

Если выше рассказано, что нужно делать, чтобы продлить срок службы и нормальной эксплуатации внутренних газопроводов, то ниже говорится о том, чего делать наоборот не надо:

  • перевязывать/обматывать трубы веревками;
  • переустанавливать оборудование/менять участки газопровода самостоятельно;
  • проверять утечку источниками открытого огня (зажигалок или спичек);
  • деформировать (скручивать/сгибать) шланги, подключающие систему к плите.

Соблюдать эти правила необходимо не только для того, чтобы продлить «жизнь» ваших газовых труб, но и чтобы исключить риски возникновения опасных ситуаций.

Нормативы газовые трубы в частном доме

Проводя газификацию загородного дома, следует опираться на следующие нормативные требования:

  1. Если устанавливается газовый котле мощностью ≤ 60 kW, то высота потолка в помещении должна быть ≥ 2,4 м;
  2. Окна в помещении котельной должны занимать не меньше 0,8 м 2 , или 0,03 м 2 на 1 м 3 ;
  3. При предположительной работе одного котла (без аварийного дублирования) площадь котельной должна быть ≥ 7,5 м 2 , при установке двух котлов – 15 м 2 ;
  4. Если в подвальном помещении дома устанавливается котле мощностью ≥ 60 kW, то в помещении необходимо смонтировать сигнализатор загазованности;
  5. При работе на кухне двухкомфорочных газовых плит объем кухонного помещения должен быть ≥ 8 м 3 , при работе четырехкомфорочных плит – 15 м 3 ;

Места ввода газовой магистрали в дом рассчитываются при составлении проекта, металлический шкаф для хранения газовых баллонов крепится на фундаменте и к стене дома. Прокладывая газовую трубу от шкафа к зданию, необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Металлический газопровод прокладывается на высоте ≥ 2,5 м;
  2. Трубы крепятся к стенам дома хомутами и анкерами;
  3. Трубы не должны проходить по окнам и дверным проемам.
Популярные статьи  Печь из газового баллона своими руками

Рекомендуем прочесть: После смерти родителей кому достанется квартира

Срок службы труб — прямая зависимость от свойств материалов изготовления

Такие системы сетей прекрасно себя ведут и под водой, и в земле, и в цехах, их используют даже для систем, работающих под давлением. Пластик интересен быстротой установки, небольшой массой, неплохими показателями прочности и вязкости. Беспроигрышный вариант – применить эти профили для канализации внутренней или наружной.

Такие трубы очень перспективны, так как не требуют никакого ухода, они химически нейтральны, в них не скапливаются на стенках соли, не образуется конденсат, потери тепла минимальны, а это позволяет обойтись без теплоизоляции. Все эти свойства в сочетании со сроком службы делают полипропиленовые системы материалом №1.

26 Апр 2021 glavurist 1072

Поделитесь записью

Плюсы и минусы стальных газовых труб

Изделия из стали обладают высокими оценками физических свойств. Несмотря на это при применении выявляются недостатки, которые могут повлиять на срок службы и условия эксплуатации газовых труб в многоквартирных домах.

Преимущества Недостатки
прочность высокого уровня осложнения при демонтаже больших участков
подходят для внутреннего и наружного использования отсутствие возможности сгибать изделие в необходимом месте
подходят для надземной и подземной укладки большая масса элементов
обеспечивают бесперебойную подачу за счет герметичности и надежности сварочных швов легкие тонкостенные изделия проявляют склонность к образованию конденсата

Для облегчения монтажных и строительных работ на некоторых участках газопроводов вводят в эксплуатацию трубы из полимерных материалов. У них есть свой преимущества и недостатки. Их выявляют при сравнении со стальными конструкциями этого типа:

В отличие от стальных труб полипропиленовые легко монтируются. Срок службы таких труб может доходить до 80 лет. Они могут быть применены только в тех случаях, если давление газа не превышает 1,2 МПа.

Диаметр труб из полипропилена, которые используются для газового провода, варьируется от 20 до 400 мм. Трубы характеризуется повышенной пропускной способностью по сравнению со стальными.

Основными минусами считают:

  • деформацию при нагреве свыше 80 градусов;
  • повреждения при сейсмической активности или пониженных температурах;
  • разрушение структуры под воздействием ультрафиолетовых лучей.

При использовании газовых труб в жилых помещениях необходимо соблюдать правила эксплуатации:

  • прокладка газовых труб невозможна в воздуховодах, вентиляционных шахтах в квартирах;
  • трубы не должны перекрывать дверные или оконные проемы;
  • доступ к трубам нельзя перекрывать стеновыми панелями, декором сложной степени демонтажа;
  • расстояние до поверхности пола от газовой трубы должно иметь показатель не ниже 200 см;
  • установка производится в жилых помещениях, высота которых не ниже 220 см;
  • отделка потолков и стен в местах доступа к газопроводным трубам не должна содержать горючие материалы;
  • для соединения используют сварку , в местах разъемов предусматривается открытый подход для осмотра и доступа;
  • расположение труб относительно электропроводки должно отвечать предустановленным требованиям безопасности в конкретном жилом помещении;
  • соединения труб предусмотрены для кухонь, оборудованных газовыми плитами, отвечающими нормам безопасности;
  • расстояние от плит до стен должно быть не менее 7 см;
  • жилые помещения, в которых устанавливаются газовые плиты, газовые колонки или котлы для нагрева должны иметь вентиляционные отводы;
  • система газопровода не должна находиться рядом с охладительными приборами;
  • при закреплении газовой трубы на стене используют специально предусмотренные приспособления.

Срок службы газовых труб: нормативы эксплуатации газовых коммуникаций
Рис. 2 монтаж системы газоснабжения в квартире По СНиП (стандарту, установленному для строительных организаций) предъявляются требования к физическим свойствам газопровода и размерам конструкций:

  • по толщине стенка проводного изделия должна быть около 3 мм для укладки под землей, толщина стенки для укладки над землей – не менее 2 мм;
  • по диаметру стальные изделия для газопровода могут быть от 15 до 100 мм;
  • пропускная способность таких изделий колеблется от 3 до 12 атмосфер, показатель зависит от места прохождения.

Трубы принято называть мерными, по длине достигающими 12 м. Немерными называют те, которые превышают по длине этот уровень.

Существуют предустановленные нормы, которые рассчитывают срок эксплуатации стальных изделий для проведения газа. Стальные конструкции имеют примерный период – 30 лет. На период может влиять присутствие внешних факторов. Особые условия создают риски снижения сроков службы.

Признаки, по которым можно определить, что трубы нуждаются в замене

Прежде, чем перейти к процессу замены, коммунальные службы проводят соответствующие экспертизы и замеры. На основании проведенных действий составляются протоколы, и газопроводные изделия готовят к замене.

Срок службы газовых труб: нормативы эксплуатации газовых коммуникаций
Рис. 3 прибор учета газа в квартире

По результатам проверки необходима замена, если:

  • произошло утончение стенок выше нормы;
  • произошло изменение соединений сварки;
  • происходит утечка газа по показаниям приборов учета.

Нормативно-правовая база: что говорит Закон?

Согласно Приказу от 21.11.2013 г. N 558, которым регламентированы правила безопасности при обращении с сжиженным газом.

Срок службы газовых труб: нормативы эксплуатации газовых коммуникацийПредельный срок службы труб определяет изготовитель, но он может продлеваться по нескольку раз, если позволяет техническое состояние трубной продукции

Техническое обследование подземного газопровода осуществляется по истечению расчетного ресурса работы, который составляет для:

  • стальных труб – 40 лет;
  • полиэтиленовых труб – 50 лет.

Трубопроводы, собранные из полимерных труб, служат дольше благодаря более высокой устойчивости к механическим и химическим воздействиям, а также отсутствию предпосылок для появления и расселения плесневого грибка.

При этом в ходе такой диагностики должны проверяться следующие параметры:

  • герметичность газопровода;
  • защитное покрытие (для стальных труб);
  • состояние материала, из которого выполнен газопровод;
  • качество сварки на стыках.

Досрочные проверки проводятся только в случае аварий или получения достоверных сведений о деформации газопроводов под землей.

Срок службы газовых труб: нормативы эксплуатации газовых коммуникацийПроверка газопровода осуществляется по истечению срока эксплуатации системы, но если случается авария – специалисты выезжают к месту происшествия тут же, чтобы проверить герметичность системы

Обследования до сих пор проводятся в соответствии с инструкцией с РД 204 РСФСР 3.3-87, утвержденной еще в 1987 г. Положения, которые содержатся в Постановлении Правительства РФ от 29.10.2010 г. N 870, в отношении данного вопроса содержат довольно размытые формулировки.

Так, в п.76 говорится о том, что эксплуатационный срок определяется на момент проектирования с учетом условий обеспечения безопасности объектов, прогноза относительно изменений их параметров, а также гарантий на трубную продукцию, которую дает изготовитель.

Кроме того, в этом акте идет речь о том, что газопровод может эксплуатироваться даже после истечения служебного срока, если при диагностике не было выявлено никаких серьезных нарушений в работе системы и дефектов в трубах. По результатам такого диагностирования должны заново устанавливаться граничные сроки эксплуатации.

Что касается наружных газопроводов и оборудования, то как правило, их срок эксплуатации меньше

Во всяком случае всегда нужно обращать внимание на их рабочий «стаж», который указывается производителем

Например, производитель “Газовик” для ГРПШ-6, 10 И 10МС определяет следующие сроки:

  • средний (до списания) – 15 лет;
  • гарантийный термин – 5 лет.

А вот “Первая газовая компания” в паспортах на большинство своих ГРПШ указывает 20-летний срок, который, кстати, и является средним для ГРПШ установок.

Плюсы и минусы стальных газовых труб

Изделия из стали обладают высокими оценками физических свойств. Несмотря на это при применении выявляются недостатки, которые могут повлиять на срок службы и условия эксплуатации газовых труб в многоквартирных домах.

Преимущества Недостатки
прочность высокого уровня осложнения при демонтаже больших участков
подходят для внутреннего и наружного использования отсутствие возможности сгибать изделие в необходимом месте
подходят для надземной и подземной укладки большая масса элементов
обеспечивают бесперебойную подачу за счет герметичности и надежности сварочных швов легкие тонкостенные изделия проявляют склонность к образованию конденсата

Для облегчения монтажных и строительных работ на некоторых участках газопроводов вводят в эксплуатацию трубы из полимерных материалов. У них есть свой преимущества и недостатки. Их выявляют при сравнении со стальными конструкциями этого типа:

Популярные статьи  Заземление ванны в квартире: зачем и как правильно заземлять ванну

В отличие от стальных труб полипропиленовые легко монтируются. Срок службы таких труб может доходить до 80 лет. Они могут быть применены только в тех случаях, если давление газа не превышает 1,2 МПа.

Диаметр труб из полипропилена, которые используются для газового провода, варьируется от 20 до 400 мм. Трубы характеризуется повышенной пропускной способностью по сравнению со стальными.

Основными минусами считают:

  • деформацию при нагреве свыше 80 градусов;
  • повреждения при сейсмической активности или пониженных температурах;
  • разрушение структуры под воздействием ультрафиолетовых лучей.

При использовании газовых труб в жилых помещениях необходимо соблюдать правила эксплуатации:

  • прокладка газовых труб невозможна в воздуховодах, вентиляционных шахтах в квартирах;
  • трубы не должны перекрывать дверные или оконные проемы;
  • доступ к трубам нельзя перекрывать стеновыми панелями, декором сложной степени демонтажа;
  • расстояние до поверхности пола от газовой трубы должно иметь показатель не ниже 200 см;
  • установка производится в жилых помещениях, высота которых не ниже 220 см;
  • отделка потолков и стен в местах доступа к газопроводным трубам не должна содержать горючие материалы;
  • для соединения используют сварку , в местах разъемов предусматривается открытый подход для осмотра и доступа;
  • расположение труб относительно электропроводки должно отвечать предустановленным требованиям безопасности в конкретном жилом помещении;
  • соединения труб предусмотрены для кухонь, оборудованных газовыми плитами, отвечающими нормам безопасности;
  • расстояние от плит до стен должно быть не менее 7 см;
  • жилые помещения, в которых устанавливаются газовые плиты, газовые колонки или котлы для нагрева должны иметь вентиляционные отводы;
  • система газопровода не должна находиться рядом с охладительными приборами;
  • при закреплении газовой трубы на стене используют специально предусмотренные приспособления.

Рис. 2 монтаж системы газоснабжения в квартире

По СНиП (стандарту, установленному для строительных организаций) предъявляются требования к физическим свойствам газопровода и размерам конструкций:

  • по толщине стенка проводного изделия должна быть около 3 мм для укладки под землей, толщина стенки для укладки над землей – не менее 2 мм;
  • по диаметру стальные изделия для газопровода могут быть от 15 до 100 мм;
  • пропускная способность таких изделий колеблется от 3 до 12 атмосфер, показатель зависит от места прохождения.

Трубы принято называть мерными, по длине достигающими 12 м. Немерными называют те, которые превышают по длине этот уровень.

Существуют предустановленные нормы, которые рассчитывают срок эксплуатации стальных изделий для проведения газа. Стальные конструкции имеют примерный период – 30 лет. На период может влиять присутствие внешних факторов. Особые условия создают риски снижения сроков службы.

Признаки, по которым можно определить, что трубы нуждаются в замене

Прежде, чем перейти к процессу замены, коммунальные службы проводят соответствующие экспертизы и замеры. На основании проведенных действий составляются протоколы, и газопроводные изделия готовят к замене.

Рис. 3 прибор учета газа в квартире

По результатам проверки необходима замена, если:

  • произошло утончение стенок выше нормы;
  • произошло изменение соединений сварки;
  • происходит утечка газа по показаниям приборов учета.

Расчет степени износа труб

Срок службы газовых труб: нормативы эксплуатации газовых коммуникацийПример расчета газопровода по вводным данным

Специалисты газовых служб при планировании осмотров и ремонтов систем трубопроводов не ограничиваются только внешними осмотрами и лабораторными исследованиями. Такие мероприятия продуктивны, но охватить ими все дома в большом городе просто нереально.

Чтобы выработать график проведения ремонтов, специалисты пользуются формулами, разработанными на научной основе и практикой наблюдений.

Для проведения расчетов берутся следующие исходные данные:

  • расчетное напряжение;
  • коэффициент прочности;
  • толщина стенок;
  • минимальная длительная прочность материала.

Показатели подразумевают технические свойства материала при температуре воздуха 20 градусов.

Ремонт газовых труб

Ремонт конструкций предусматривает их замену: частично или полностью. Полная замена осуществляется выездными бригадами, они изымают поврежденные участки магистрального прохода к обще домовому, далее – по необходимости.

Замена частичного типа в многоквартирном доме предусматривает обрезку участков и помещение новой части с помощью соединения сваркой. Эти действия предусматривают соблюдение правил безопасности:

  1. Осуществляется перекрытие доступа газа.
  2. Из участка, который подвергается замене, удаляют остатки газа в соответствии с нормами безопасного обращения с опасными объектами.
  3. После обрезки приваривается новый участок.
  4. Проводятся испытания по анализу целостности замененного участка.
  5. Производится пуск газа после необходимой продувки.

Замена газового оборудования не должна производиться самостоятельно. Это сложный и технически опасный процесс, который способны осуществить специалисты. После смены информацию вносят в специальный технический паспорт, который будет свидетельствовать о проведении работ, возникновении нюансов и указании дат.

Рис.4 ремонт системы газоснабжения

При наличии системы газоснабжения потребители должны соблюдать правила, которые помогают продлить срок службы конструкций и предотвратить сложные ситуации:

  • своевременная проверка и осмотр газовых труб;
  • правильная последовательность включения оборудования;
  • проверка оборудования при подозрении ну утечку газа.

Минимальные сомнения в состоянии газового оборудования требуют немедленного вызова специалистов коммунальной службы. При пользовании бытовым газом запрещено:

  • перевязывать газопроводы веревками;
  • переустанавливать оборудование самостоятельно;
  • проверять утечки с помощью спичек или зажигалок;
  • сгибать или скучивать шланги, которые соединяют систему с плитой.

Соблюдение правил необходимо во избежание опасных ситуации.

АКТ ПРОВЕРКИ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ГАЗОПРОВОДА

«___» _________ 199 _ г.

1. Адрес энергообъекта ___________________________________________________________

2. Характеристика газопровода:

давление высокое, среднее (подчеркнуть);

длина, диаметр, толщина стенки:

ГОСТ (или ТУ) на трубы и материалы труб;

год постройки (ввод в эксплуатацию).

3. Проверка плотности:

а) количество обнаруженных утечек газа с начала эксплуатации газопровода, связанных с повреждением от разрыва газопровода или сварных стыков, всего _________

б) оценка герметичности газопровода в баллах, приведенная в соответствии с табл. 1 настоящих Рекомендаций

4. Проверка состояния металла трубы:

Количество измерений толщины стенок:

на прямых участках __________

растянутой части гиба ________

Результаты измерений сведены в таблицу.

Номер измерения Значение толщины стенок, мм Отношение, %
паспортная (проектная) фактическая
Прямого участка
Растянутой части гиба

Оценка качества металла трубы в соответствии с табл. 2 настоящих Рекомендаций ________.

5. Проверка качества сварных соединений

Обнаружено утечек газа, связанных с качеством сварных соединений с начала эксплуатации, всего _________

Количество дополнительно проверенных стыков ________

В том числе признанных дефектными __________

Оценка качества сварных соединений в баллах в соответствии с табл. 3 настоящих Рекомендаций __________.

6. Общая оценка (в баллах) технического состояния __________________ газопровода согласно данным Рекомендациям составляет _______ баллов.

7. Дополнительные данные _______________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

8. Заключение: __________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

_______________________________________________________________________________

Подписи: _________________________________________

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Общие положения

2. Критерии оценки технического состояния надземных и внутренних газопроводов

3. Методы оценки технического состояния надземных и внутренних газопроводов

4. Оценка технического состояния наружных (надземных) и внутренних газопроводов

4.1. Оценка плотности надземного и внутреннего газопроводов

4.2. Оценка состояния металла трубы

4.3. Оценка состояния сварных соединений

4.4. Общая оценка технического состояния надземного и внутреннего газопроводов

Акт проверки технического состояния

Оцените статью
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: