Как сделать пылесос своими руками: подробные инструкции по сборке самодельного прибора

Пылесос для столярной мастерской своими руками

Электроинструмент в мастерской — постоянный генератор опилок и стружки. Их количество зависит от частоты и объёмов работ и часто превышает возможности строительных пылесосов. Самодельные же устройства имеют одно большое преимущество. Их мусоросборники могут быть именно той величины, которая требуется мастеру.

Схема

Процесс самостоятельного моделирования и сборки пылесоса состоит из нескольких частей:

1. Ёмкость. В качестве резервуара для мусоросборника можно использовать любую лёгкую бочку без сужений вверху, или же соорудить его самостоятельно. Для этого используют толстостенную фанеру, из которой выполняют каркас. Для дальнейшего заполнения применяют сотовый поликарбонат. Независимо от того, самостоятельно выполнен мусоросборник или нет, внутри должно быть кольцо, которое не даст ёмкости деформироваться во время работы устройства.
2. Сепаратор. Корпус конструируют также из прочной фанеры или ДСП, с использованием фрезерного циркуляра. Стенки выполняют из фанеры, с толщиной стенок 3–4 мм. Для изготовления патрубка можно использовать сантехтрубу на 50 мм. В боковое отверстие сепаратора, по касательной поступает воздушный поток с механическими отходами и пылью, после чего центробежная сила проталкивает их через прорезь внутрь бочки.
3. Поверх сепаратора выставляют крышку с отверстием и устанавливают фильтр, в качестве которого можно использовать фильтрующий элемент от инжекторного ВАЗа.
4. К крышке корпуса системы фильтрации закрепляют двигатель от пылесоса. Рекомендуется сохранить на нём демпферное кольцо, которое значительно понизит шум и вибрации в процессе функционирования устройства.
5. Дополнительно устанавливают выключатель и розетку для инструмента.
6. Корпус выставляют на основание с колёсами, для удобства передвижения.

https://youtube.com/watch?v=v-2GJVNAWyc

Самостоятельное изготовление промышленных пылесосов — дело достаточно кропотливое и требует определённых навыков. Однако, существует и множество положительных моментов. В первую очередь, это существенная экономия ваших денежных средств, поскольку такие устройства не требуют особых затрат на детали и материал. Также, важным фактором являются их технические характеристики — при выполнении пылесосов своими руками, можно установить необходимый фильтр и выбрать объём мусоросборника.

Больше интересной информации по данной теме вы найдете в разделе нашего портала «Ремонт».

Циклон из дорожного конуса

Простым и быстрым способом соорудить циклон на пылесос непосредственно своими руками – это сделать его из дорожного конуса.

Что необходимо для работы?

Раз изготовление циклона будет проводиться собственными руками, нужно подготовить необходимые инструменты и расходные материалы. А значит готовим:

• Дорожный конус;
• Трубы пластиковые (примерно 40 мм)
• Угол на 45 градусов;
• Фанера;
• Кусочки ЛДСП;
• Клеевой пистолет и стержни;
• Емкость с крышкой, можно из-под краски.

Приступим к изготовлению

Для начала берем фанеру, чтобы из нее сделать крышку закрывающую конус. Выпиливаем круг нужного диаметра, и в нем вырезаем два отверстия. Одно будет по середине, второе параллельно у края, как на рисунке 6.

Круг из фанеры с отверстиями для входа и выхода воздуха

Далее необходимо вставить трубку расширением вверх в центр круга как показано на рисунке 7. Стык между изделием и трубкой, проклеиваем.

Труба вставленная в одно из отверстий

Во второе отверстие также необходимо вставить трубу, но на нее сверху надевается угол 45 градусов. Именно продвигаясь по нему воздух будет закручиваться в вихрь. Угол располагается внутри конуса.

Расположение угла для правильной циркуляции воздуха в циклоне

После труба проклеивается как и в случае с первой. Крышка готова. Далее она вклеивается в конус.

Кончик конуса необходимо отрезать. После, он вставляется в крышку ведра по центру в заранее подготовленное отверстие. Место крепления проклеивается. С внутренней стороны крышку необходимо усилить кусочками ЛДСП. После они между собой стягиваются саморезами.

В итоге получается изделие как на рисунке 9.

Готовое изделие

Техника безопасности

Когда изготавливается самостоятельный аппарат, можно приобретать детали и запчасти заводского типа, чтобы сэкономить время и силы. Но при установке фильтров следует учитывать, что HEPA-фильтры не подойдут для самодельного прибора, так как такие изделия могут задерживать маленькие частицы пыли в порах самого фильтра. Всё это ведёт к заполнению фильтров мусором, а, следовательно, сила всасывания будет потихоньку уменьшаться. Фильтр невозможно будет очистить, так как выдуть пыль будет сложно, а при смывании может возникнуть процесс гниения. Также могут развиваться бактерии, и из-за них появится неприятный запах в процессе работы.

Если в простом пылесосе будет отсутствовать фильтр, то всё это может привести к обратному эффекту. Если в пылесосе нет фильтра, то аппарат должен включать в себя идеальную систему очистки, а изготовить ее дома будет очень сложно. Поэтому если человеку нужен пылесос без фильтра, то лучше приобрести его в магазине, а не изготавливать самостоятельно. Нельзя использовать аппарат, если он забит пылью, в данном случае нужно выключить питание, и очистить устройство.

Чтобы оптимизировать работу аппарата, можно подключить 2 шланга. Первый шланг нужен для всасывания, а второй – для выдувания. Второй может хорошенько очистить разные площади и труднодоступные поверхности, так как выдувающаяся пыль сразу соберётся при помощи втягивающего шланга.

Чтобы аккуратно очистить печи и камины, рекомендуется применять зольный пылесос. Если очищать такие места простым бытовым пылесосом, то аппарат быстро испортится. Процесс фильтрации не сможет очистить крупные частицы золы, в результате горящие угольки могут прожечь мусорный мешочек, разогреть и деформировать пластиковый корпус устройства. Ещё у простого пылесоса не хватит мощности всасывания, чтобы качественно убрать золу.

Остановимся на некоторых дополнительных условиях использования самодельных пылесосов.

• Нельзя крепко прижимать насадку к очищаемой площади, чтобы пылесос не нагревался и не снижал качество очистки. Аппарат должен иметь доступ к воздуху. В процессе работы также нельзя резко продвигать насадку, нужно очищать все места аккуратно и равномерно.
• Если пылесос не является моющим, его запрещено применять при очистке жидкости.
• Если при работе слышится посторонний звук, то необходимо выключить аппарат и проверить его.

Эти правила необходимо учитывать, чтобы не возникало проблем с устройством, и оно не сломалось.

Как сделать пылесос из бутылки своими руками, смотрите в следующем видео.

Поэтапное изготовление Циклона

Рассмотрим разные варианты изготовления Циклона для пылесоса своими руками из канализационных труб и как сделать такое устройство по пошаговой инструкции с чертежами и фото-примерами.

Без конуса

Для конструкции из ведра и канализационных труб понадобятся:

• масляный фильтр;
• пластиковое ведро;
• канализационные ПВХ колена на 45° и 90°.
• труба сечением 40 мм и длиной 1 м;
• гофротруба длиной 2 м и диаметром 40 мм.

Процесс конструирования таков:

1. По центру крышки от ведра прорезаем отверстие, чтобы в него вошла угловая пластиковая труба на 90°, к которой будет подсоединяться пылесос.
2. Замазываем щели герметиком.
3. В боковой части ведра прорезаем еще одно отверстие и вставляем колено 45°.
4. В качестве соединительного элемента с коленом используем гофру.
5. Стыкуем выход фильтра с коленом в крышке ведра.

С конусом

Для изготовления такого приспособления нужно подготовить:

• дорожный конус;
• круглые деревянные палочки;
• большую емкость;
• пластиковые колена диаметром 50 мм на 45° и 90°;
• кусок ПВХ трубы 50 мм;
• гофрированную трубу;
• толстую фанеру;
• крепеж.

Изготавливаем фильтр таким образом:

1. Из фанеры вырезаем площадку под конус в виде квадрата размером 40*40 см и круг, равный внутреннему диаметру конуса.
2. Скрепляем две детали вместе при помощи саморезов или клея и сверлим по центру отверстие под ПВХ трубу 50 мм.
3. Изготавливаем из фанеры площадку размером 40х40 см и по центру делаем отверстие, диаметр которого должен соответствовать диаметру верхушки конуса.
4. Закрепляем к площадке из п.3 четыре круглые палочки и плотно вставляем конус.
5. Сбоку возле основания конуса проделываем отверстие диаметром 50 мм и вставляем в него трубу, промазывая шов герметиком.
6. Прикладываем площадку из п.2 к вертикальным стойкам и крепим деталь на саморезы. При помощи деревянных держателей закрепляем трубу, входящую в нижнюю часть конуса, после чего вставляем еще одну трубу и колено в отверстие по центру.
7. Устанавливаем конус сверху емкости для мусора, подключаем трубу пылесоса и трубу на всасывание мусора, проверяем работоспособность устройства.

Простой Циклон

Если необходим пылесос для уборки рабочего места после работы ЧПУ фрезера или аналогичного оборудования, можно собрать простой и компактный Циклон из ПВХ канализационных труб и пластиковых бутылок.

Для сборки понадобятся:

• 2 гофрированных шланга к пылесосу;
• ПВХ трубы диаметром 40 и 100 мм;
• лист металла толщиной 0,2-0,5 мм;
• 2 пластиковые бутылки на 2,5 л и одна на 5 л;
• ножницы по металлу;
• электродрель со сверлами;
• заклепочник;
• термопистолет с клеем.

Изготавливаем фильтр таким образом:

1. От трубы сечением 100 мм отрезаем ровный кусок длиной 50 см, который будет служить корпусом устройства.
2. Отрезаем два куска трубы 40 мм длиной 40 и 15 см, после чего на листе металла чертим 3 окружности с внутренним диаметром корпуса. В центре этих кругов чертим еще круги с диаметром меньшей трубы.
3. Вырезаем детали из металла ножницами, после чего разрезаем их до середины и вырезаем внутренние круги. Затем соединяем при помощи заклепок все элементы между собой в виде спирали, которую надеваем на трубу 40 мм, равномерно распределяем витки и фиксируем их термоклеем.
4. Спираль помещаем в большую трубу и оставляем немного выступ наружу.
5. В верхней части корпуса проделываем отверстие под всасывающую трубу, счищаем заусенцы для плотного прилегания.
6. Помещаем трубу в отверстие, герметизируя место стыка термоклеем.
7. Из бутылки 5 л срезаем верхнюю часть, с которой удаляем горловину. Получившееся отверстие подгоняем под трубу 40 мм, поле чего надеваем деталь на корпус и приклеиваем термоклеем.
8. Из емкости 2,5 л отрезаем большую часть и надеваем на низ корпуса с обязательным проклеиванием.
9. Из двух пробок делаем соединительный элемент, высверливая середину. Бутылку, которая будет использоваться под мусор, укрепляем при помощи сварочных электродов. Для этого приклеиваем их по кругу бутылки при помощи скотча. Вкручиваем емкость на место и подсоединяем шланги на всасывание и выход.

Слишком тонкие гофрированные трубки использовать не стоит, поскольку во время работы они будут издавать сильный свист.

Подробнее об изготовлении самодельного Циклона можно узнать из видео.

Изготовление сложного циклона

Сборка циклона немного сложнее из-за большего количества деталей. Кроме ровной бутылки из-под сока, понадобятся одноразовые шприцы, пластиковые баночки, моторчик и DVD диск для пропеллера.

Сборка циклона состоит из следующих действий:

От донышка бутылки отступают 2–3 см и по окружности маркером рисуют линию. Отступив от разметки около 10 см, наносят еще одну линию. Острым ножом разрезают емкость, чтобы получилась нижняя часть с донышком, горлышко и кольцо.

По диаметру бутылки подбирают две пластиковые баночки с крышками. Верхнюю часть с резьбой отрезают ножовкой по металлу.

Горячий пистолет разогревают до начала плавления стержня. Перегревать нельзя, чтобы не расплавилась бутылка. Отрезанную резьбу от баночки приклеивают к срезу верхней части бутылки с горлышком.

Из двух одноразовых шприцов объемом 20 мл вытягивают поршни. Ножовкой отрезают верхние части, где надевается игла. На одном шприце отпиливают заднюю часть с рукоятками.

Шприц с обеими отрезанными сторонами прикладывают торцом к боковой части бутылки возле приклеенной резьбы от баночки. Маркером делают отметку и вырезают овальное отверстие. Шприц вставляют под углом, изнутри бутылки отмечают маркером место среза выступающей части и отпиливают лишний кусок. Полученную заготовку приклеивают горячим пистолетом.

Для корпуса компрессора берут отрезанное от бутылки кольцо. С одной стороны приклеивают вторую резьбу от баночки. К другой стороне приклеивают крышку резьбой наружу.

По центру приклеенной крышки прорезают отверстие, становят вертикально второй шприц и приклеивают горячим пистолетом.

По центру второй крышки прорезают отверстие под вал двигателя. Электромотор прикручивают болтами. Вал должен выходить внутрь крышки со стороны резьбы.

DVD диск расслаивают на две части. К одной половинке приклеивают отпиленную часть шприца с выступом для иглы. Это будет гнездо для насаживания крыльчатки на вал. Диаметр диска подгоняют под корпус компрессора, обрезав края ножницами.

Из второй половинки диска нарезают прямоугольники. Это будут лопасти вентилятора. Поверхность диска размечают на 8 равных сегментов. Строго по линиям суперклеем приклеивают нарезанные прямоугольники.

Готовую крыльчатку насаживают на вал моторчика. По окружности корпуса компрессора паяльником прожигают вентиляционные отверстия.

Для пылесборника берут пластиковый круглый контейнер. По центру крышки прорезают отверстие. На пластиковой пробке от бутылки отрезают верх. Получившуюся муфту с резьбой приклеивают на крышку контейнера, где прорезано отверстие.

Все детали готовы. Теперь нужно собрать циклон. К верхней части бутылки с горлышком прикручивают пылесборник. На свободную резьбу накручивают корпус компрессора, а сверху ставят крышку с мотором.

К патрубку циклона подсоединяют шланг и пробуют подать напряжение на мотор. Если всасывание слабое, ищут подсос воздуха на резьбовых соединениях. Проблему устраняют установкой прокладок или наматывают на резьбу ФУМ ленту.По мощности циклон превосходит простой пылесос из бутылки. Самоделка способна всасывать вместе с пылью древесные опилки и другую мелкую крупу.

Принцип работы

Циклон устроен на первый взгляд примитивно. Это просто большая круглая ёмкость (ведро или бочка). Входящий поток воздуха поступает в верхнюю часть ёмкости, причём струя воздуха направлена горизонтально вдоль стенки. За счёт этого поток спирально закручивается.

Центробежная сила отбрасывает все твёрдые частицы мусора к стенке и они постепенно собираются на дне ёмкости. Воздух лёгкий, поэтому очищенный воздушный поток постепенно успокаивается и собирается в центре ёмкости.

Разрежение в корпусе циклона создаётся отсосом воздуха из патрубка, расположенного строго по оси ёмкости. Воздух в этой части циклона уже очищен от пыли, стружки и опилок, а потому может отсасываться любым насосом подходящей производительности. В качестве насоса часто используют обычный бытовой пылесос.

В конструкциях промышленных пылесосов на основе циклона, как правило, применяется специальный насос. Обычно используют насосы центробежной конструкции. Выглядит такой насос как «беличье колесо» с поперечными лопатками, вместо спиц.

Колесо размещается в корпусе, формой напоминающем улитку. Приводимое в движение электромотором центробежное колесо разгоняет массу воздуха по кольцу и с силой выбрасывает через выхлопной патрубок, расположенный на наружной стенке насоса. При этом в центре центробежного колеса образуется разрежение.

Насосы центробежной конструкции отличаются хорошей производительностью и неприхотливостью.

Как использовать самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Применение самодельных станков и приспособлений для домашней мастерской направлено на решение нескольких задач:

• Упрощение процесса обработки металла. В ходе создания предметов быта нередко требуется резчик по металлу или пресс.
• Усовершенствование обработки древесины. Даже чтобы построить небольшой сарай или сделать деревянную полочку для дома, необходима электропила и другие деревообрабатывающие приспособления.

Токарный станок своими руками

Покупать готовый инструмент довольно дорого, поэтому использование самодельных станков и приспособлений для гаража становится с каждым днем все актуальнее. Среди самых распространенных вариантов домашнего инструмента выделяют:

• столярный верстак;
• приспособление для быстрой заточки ножей;
• устройство для заточки металлических сверл;
• сверлильные станки;
• пресс;
• отрезные дисковые станки.

Самостоятельно собранный сверлильный станок

Вот несколько фото инструментов и приспособлений своими руками от «самоделкинов»:

1 из 4

Сверлильный станок из подручных инструментов

Инструмент для загиба профильных труб
Станок для холодной ковки

Инструмент для заточки лезвий

Что такое промышленный пылесос

Промышленный пылесос – специальный вид профессиональной бытовой техники, который требуется для сухой уборки производственных помещений. Инструменты, использующиеся дома для очистки пола, обладают меньшей мощностью, маленьким размером и производительностью.

Для чего он нужен, область применения

Столярные пылесосы отличаются по конструкции, поэтому могут всасывать тяжелые отходы и бетонную пыль. Бытовая техника для пользования дома с таким мусором не справится, поскольку ей не хватит мощности. Строительный пылесос без мешка для сбора пыли потребуется для сложной уборки:

• в мастерской;
• на стройке;
• в мастерских по обработке дерева;
• в пищевой промышленности;
• в химической лаборатории;
• в машиностроительных цехах;
• в авиационных ангарах;
• на производстве электронных компонентов.

Промышленную бытовую технику требуется выбирать определенного типа в зависимости от выполняемого типа работ. Для сухой уборки необходимо использовать промышленный пылесос для строительной или бетонной пыли.Дополнительная информация! Водная техника предназначена для удаления влажных отходов. Существуют пылесосы для работы с электроинструментами, а также взрывобезопасные для очистки помещений с использованием веществ высокого класса опасности.

Как сделать своими руками

Процесс сборки моющего пылесоса из обычного достаточно простой и быстрый. После того, как будут подготовлены все необходимые материалы, можно приступать к основным действиям:

1. В пластиковой крышке ножом или ножницами проделываются небольшие отверстия, подходящие по диаметру сантехническим элементам. В нашем случае – это 32 мм.
2. В образовавшиеся отверстия вставляется сантехнический уголок и прямая трубка.
3. Место соединения обрабатывается герметическим составом. Это необходимо для предотвращения вытечки жидкости из емкости. Также герметизация способствует увеличению мощности агрегата.
4. Отрезок камеры с велосипеда натянуть на патрубок со стороны будущего наконечника. Заранее в камере проделывается несколько отверстий среднего размера, через которые вода будет поступать на дно банки.
5. Крышка с патрубками надевается на резервуар.
6. Во входное отверстие с патрубком и отрезком велосипедной камеры вставляется гофрированная труба.
7. На свободный конец гофрированной трубы крепится насадка от обычного пылесоса.
8. В выходное отверстие помещается раструб пылесосного рукава под прямым углом к крышке.

На этом сборка моющего пылесоса закончена. Теперь остается наполнить резервуар водой или мыльным раствором и сделать первый пробный запуск устройства. В ходе тестирования и при дальнейшей работе нужно контролировать состояние банки с жидкостью. Вода должна выходить из прямой трубки и не поступать угловой патрубок. Периодически нужно проверять уровень жидкости и следить, чтобы она не затянулась в сторону пылесоса.

Такой самодельный агрегат отлично подойдет для чистки ковров, мягкой мебели или автомобильного салона. Но следует понимать, что это не полноценный моющий пылесос и для частой эксплуатации он не подходит. Для частых и масштабных уборок лучше приобрести качественный фирменный пылесос.

Варианты самостоятельного изготовления пылесосов

Самодельные пылесосы конструируют в разных версиях, с использованием самого неожиданного материала.

Из кулера

Эту небольшую модель создают по следующей схеме:

1. При помощи паяльника присоединяют компьютерный кулер к сетевому шнуру и блоку питания. Для простоты использования рекомендуется оснастить шнур переключателем.
2. Со стороны всасывания пыли закрепляют решётку.
3. Мешок-пылесборник изготавливают из пыленепроницаемой ткани: отрезанную полоску материала складывают пополам, зашивают с двух сторон, можно наполнить его набивкой для подушек.
4. Пылесборник крепится на задней панели кулера.

Прибор готов к работе.

Из бочки

Бочка объёмом 210 л может стать корпусом самостоятельно изготовленного пылесоса. К ней нужна герметичная крышка и гофры старого пылесоса.

Ход работы:

1. Снимают крышку с уплотнителем и делают в центре отверстие. Поверх прикрепляется кожух фильтра.
2. Ко дну бочки крепится фанера и поворотные опоры для колёс.
3. С левой стороны крышки размещается входной отрезок гофрированной трубы.
4. Устанавливают фильтр, который может быть взят с авто.
5. Крышку утяжеляют фанерой, на фанерный круг крепится двумя саморезами пластинка с винтом.
6. Внутренняя часть турбины мощностью 1,8 КВт закрепляется в центре бочки.
7. Изготавливают блок из трёх листов фанеры, которые склеивают.
8. Ручным фрезером сооружают насадки к ведру, крышке, двигателю.
9. В крышку поверх блока встраивают кнопки для включения и выключения устройства.

Сборка завершена, пылесос готов к работе.

Из фена

Чтобы соорудить маленький пылесос из фена, понадобится пластиковая бутылка, карандаш, зажигалка, фен, кусачки.

Порядок работы:

1. Нужно слегка оплавить крышку пластиковой бутылки. С этой целью взять крышку кусачками и нагреть её дно над огоньком зажигалки.
2. В середину мягкого дна вставить карандаш и надавить. В продавленном месте образуется «пипетка», кончик которой надо срезать ножом. Получается насадка.
3. Отрезают верхнюю часть бутылки с горлышком. Края ровняют подогревом.
4. К горлышку изолентой прикрепляется решётка от фена.
5. Закручивают насадку, присоединяют к решётке заднюю часть фена.

Пылесос для уборки пыли в труднодоступных местах дома готов. Его можно использовать также в чистке салона автомобиля.

Вакуумный

Изготовление такого варианта не вызывает особых затруднений. Кроме обычных инструментов, в сборке понадобится участие рабочего пылесоса-донора.

Сборка

1. Берут пластиковый ящик для инструментов (590×290×310 мм3).
2. Для укрепления мотора силовую часть подкручивают болтами.
3. Чтобы не допустить перегрева двигателя, делают болтовые отверстия, после чего сверлят дрелью разъём под кабель и решётку для вентиляции.
4. Для качественной установки фильтра 3М используют мебельные уголки, при их наличии доступно извлечение фильтра, его очистка, замена.
5. Приклеивают уплотнитель в месте нахождения мотора и фильтра.
6. Внутри ящика, по стенкам, прокладывают кабели, закрепить их можно с применением клеевого пистолета.

Делать самому такие предметы бытовой техники интересно и полезно: реализация потенциала в техническом творчестве совмещается с экономией денежных средств. Нет сомнений, что список разновидностей самодельных пылесосов будет пополняться.

Изготовление фильтра в пылесос своими руками

Изготовление циклонного пылесоса своими руками

Как сделать пылесос для строительной пыли своими руками

Назначение аквафильтра и его самостоятельное изготовление

Выбор пеногасителя для моющего пылесоса — подходящие аналоги

Поэтапная разборка пылесоса Samsung своими руками

Критерии выбора

Выбор стружкоотсосов

Перед тем, как приобрести пылесос для мастерской, рекомендуется обращать внимание на следующие показатели:

• объем контейнера — он выбирается в зависимости от площади помещения и уровня работ. Идеально для столярной мастерской брать устройство с объемом 15-20 литров. Чем больше показатель, тем габаритнее будет инструмент.
• способ перемещения — для удобной работы он должен быть максимально простым;
• чем больше будет показатель мощности, тем лучше пылесос будет справляться с большим мусором.

Если приобретается пылесос для уборки в столярной мастерской, то чаще всего используются устройства с длинными гибкими стружкоотсосами. Это должны быть инструменты небольших размеров, которые можно легко перемещать.

В зависимости от вида мусора пылесосы подразделяются на категории:

1. L- класс — предназначены для удаления обычной пыли, которая не представляет опасности для человека. Оснащены простыми фильтрами, которые обеспечивают 99% фильтрации загрязнений.
2. М-класс — пылесосы этого типа приобретаются для уборки загрязнений средней степени опасности. К ним относятся древесная пыль, сплавы марганца, никеля и меди.
3. Н-класс — это устройства, которые направлены на уборку пыли, опасной для здоровья. К таким видам загрязнения относятся плесень, химические соединения, свинцовая пыль, грибки.

Наиболее оптимальным вариантом для строительной мастерской считается класс М. С его помощью можно удалить любой строительный мусор, технологические отходы в столярке.

Строительные пылесосы в свою очередь подразделяются на промышленные и любительские. Первый вид характеризуется крупными размерами, объемными мусоросборниками. Такие модели предназначены для крупных производств.

Важно! Для небольших мастерских лучше выбирать компактные устройства, которые легко передвигаются, имеют небольшие габариты. В связи с этим рекомендуется перед покупкой проанализировать, с какой интенсивностью будет эксплуатироваться устройство, какой объем мусора предстоит убирать