Как выбрать правильные фитинги для труб РЕХ – виды и секреты монтажа

Напрессовочный метод

Наиболее правильная методика монтажа труб из сшитого пластика, при которой в полной мере используется такие качества материала, как гибкость и молекулярная память. При работах на трубу одевают гильзу и запрессовывают штуцер фитинга в трубном отверстии.

Соединение отличается самой высокой степенью герметизации в отличие от рассмотренных выше методов, обеспечивает высокую надежность трубопровода. Технология состоит в развальцовке трубного края, после чего в него вставляется фитинг компрессионного типа. Его крепление происходит при помощи металлической гильзы, которая натягивается сверху на трубу в место расположения штуцера.

Рис. 9 Компрессионный способ соединения труб PE-X

Как устроены фитинги для пластиковых труб

Все модели имеют разную конструкцию в зависимости предназначения. Монтажные приспособления изготавливают из того же материала, что и сегменты трубопровода. Исключение – американская муфта, оснащенная металлической резьбой.

Компрессионные модели содержат уплотнительное и зажимное кольцо. Они надежно герметизируют стык, выдерживают большое давление.

В отдельную категорию выделяют запорно-регулировочные механизмы. Такую арматуру монтируют на инженерную магистраль через резьбовые переходники. Большинство фитингов конструктивно представляют собой короткую полую трубку с одинаковыми или разными торцевыми сечениями, ответвлениями.

Запорно-регулирующую арматуру проектируют в виде ручного вентиля либо термостатического клапана. Такие детали наглухо впаивают в магистраль или крепят с помощью резьбового соединения, облегчающего демонтаж инженерной коммуникации.

Компрессионные (обжимные) фитинги

Сочетание статического давления с силой поверхностного трения обеспечивают надежную стыковку пластиковых труб. Обжимное каучуковое или силиконовое кольцо спрессовывают для герметизации магистрального соединения.

Конструкция компрессионного фитинга:

  • полимерный корпус;
  • уплотнительное кольцо;
  • обжимной эластичный обруч;
  • внутренняя втулка;
  • гайка-крышка.

Герметичность соединения обеспечивает зафиксированное запрессовывающейся втулкой уплотнительное кольцо. Зажимной элемент не допускает самопроизвольного откручивания фитинга под воздействием вибрационных нагрузок или гидроударов.

Герметизация магистрали не снижается даже на изгибающихся участках. Фасонные детали выдерживают многократное использование, не подвержены коррозийным процессам или растрескиванию.

Компрессионные модели применяют при монтаже ответственных магистралей, трубопроводных линий повышенной конструктивной сложности. Терморезисторные варианты изготавливают из прочного полиэтилена. Их используют при прокладке бытовых инженерных коммуникаций, промышленных трубопроводных магистралей.

Литые фитинги

Такие модели отличает технология изготовления. Их производят из ПНД марок ПЭ-100, ПЭ-80 – полиэтилена, полученного низким давлением. Вещество нагревают до пластичности, шнековым оборудованием помещают в формующие емкости. После остывания изделие приобретает повышенную прочность, сохраняет заданную геометрическую конфигурацию.

На пластиковые трубы такие стыковочные элементы устанавливают термопластичным обжимом или методом резисторного сваривания. Плотная структура исключает протечки, выдерживает многолетнюю эксплуатацию в условиях:

  • повышенного давления;
  • регулярных гидроударов;
  • температурных перепадов;
  • вибрационных нагрузок.

Полученные литым способом модели неразборные, не содержат подвижных частей. Диапазон серийно выпускаемых диаметров – 16-1200 мм. Расчетный эксплуатационный ресурс – 50 лет.

Чем отличаются фитинги для PEX от фитингов для металлопластиковых труб

Чтобы понять, в чем отличие, необходимо разобраться с пресс-фитингами, которые используются для соединения металлопластиковых труб. И только после этого можно сделать выводы.

Прессовые соединители

От обжимных моделей прессовой вариант отличается значительно. Во-первых – в конструкции присутствует две части: штуцер и втулка, с помощью которой обжимается вставленная в штуцер труба. Во-вторых – для проведения работ потребуется специальный инструмент – пресс.

Полученный стык не является обслуживаемым. Оно гарантирует стопроцентную герметичность на весь срок эксплуатации.

Техника соединения:

  1. Труба надевается на штуцер.
  2. На нее надевается сверху втулка.
  3. Последняя вставляется в пресс, который равномерно ее сжимает по окружности.

Таким образом зажимается и труба поверх патрубка штуцера. Соединение не подтекает в течение всего срока службы.

В металлопластиковых аналогах установлен алюминиевый каркас, который отвечает за снижение коэффициента линейного теплового расширения. Именно алюминий, вступая в реакцию с горячей водой, начинает коррозировать. Отсюда снижение качество стыка, снижение срока эксплуатации. Поэтому в фитинг добавляется прокладка из диэлектрического материала и из EPDM, которые гарантируют максимальную герметичность.

Пресс-фитинги стоят дешевле. Но для их использования нужно оборудование – пресс. В этом плане обжимные модели для изделий PEX проще – все делается вручную с помощью двух гаечных ключей. Но их минус – постепенное ослабление, которое приводит к протечкам.

Пресс для обжима

Компрессионные фитинги

При собственноручном монтаже системы водоснабжения предпочтительно использование компрессионных изделий, поскольку их монтаж не требует применения специального инструмента. Соединение в данном случае осуществляется за счет обжатия стенок, зафиксированных на штуцере фитинга, накидной гайкой.

Конструкций компрессионного соединителя состоит из следующих составляющих:

  • корпуса;
  • штуцера — опорной втулки. на которую насаживается РЕХ труба;
  • обжимного кольца, выступающего в качестве уплотнительного элемента;
  • накидной гайки.

Схема конструкции компрессионного фитинга

Корпус, штуцер и гайка изготавливаются из латуни — устойчивого к коррозии металла. уплотнительное кольцо — из EPDM (синтетического каучука). Качественные компрессионные изделия выдерживают давление циркулирующей по трубопроводе жидкости в 25 Бар.

Соединение компрессионным фитингом является обслуживанием — в случае необходимости вы сможете устранить возникшие протечки подтягиванием накидной гайки, однако учитывайте, что соединенный компрессией трубопровод нельзя замоноличивать внутрь бетонных стен и перекрытий, поскольку даже при идеально выполненном монтаже фитинга потребность в его обслуживании возникнет спустя 4-5 лет эксплуатации системы.

Технология монтажа компрессионного фитинга:

  1. Выполняется нарезка трубы, с кромки фаскоснимателем удаляются заусеницы и калибратором устраняется возникшая при резке овальность.
  2. Надевается обжимное кольцо и накидная гайка, кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
  3. Труба насаживается на штуцер (до упора), гайка накручивается вручную, после чего дотягивается с помощью рожкового либо разводного ключа.

Установка компрессионного фитинга

Пресс-фитинги

Прессовый фитинг состоит их корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Для его монтажа вам потребуется использовать пресс-клещи, приобрести которые можно за 3-5 тыс. рублей, с насадкой, подобранной в соответствии с профилем гильзы. Не существует универсальных фитингов, которые можно обжимать любыми клещами — у каждого производителя свой стандарт.

Соединение труб из сшитого полиэтилена пресс-фитингами не является обслуживаемым, при появлении протечек вам потребуется полностью заменить проблемный участок, однако опрессованный стык имеет максимальную надежность и долговечность — при соблюдении режима температуры и давления, указанного производителем РЕХ труб, он прослужит не менее 30 лет .

Монтаж прессовых фитингов выполняется по следующему алгоритму:

  1. Обрезка трубы, очистка кромок от заусеницы и устранение овальности калибратором.
  2. Насаживание трубы на штуцер фитинга.
  3. Опрессовка обжимной гильзы клещами — ручки инструмента сводятся до упора.

О качестве выполненного соединения свидетельствует появление на гильзе двух ярко выраженных колец.

Сварные фитинги

Наиболее надежным и долговечным способом соединения изделий из сшитого полиэтилена является метод высокотемпературной спайки, для выполнения которого применяются фитинги из того же материала, что и основная часть трубопровода.

Суть метода заключается в расплавлении стенок соединяющихся конструкций и их последующей стыковки, в результате чего происходит диффузия материалов, обеспечивающая после отвердевания монолитное соединение, устойчивое к высокому давлению и образованию протечек.

Сварные фитинги для полиэтиленовых труб могут быть литыми либо сегментными. Отличия между ними заключаются в том, что литые конструкции не имеют соединительных швов, тогда как сегментные фитинги изготавливаются посредством заводской спайки отдельных отрезков труб, ввиду чего они имеют меньшую прочность и, при этом, более низкую цену.

Для спайки РЕХ труб необходим специальный паяльник, оборудованный насадками размером соответствующим диаметру труб, с которыми вы работаете. Стоимость такого паяльника варьируется в пределах 2-10 тыс. рублей, в комплекте идут насадки под трубы диаметром 16, 20, 25 и 32 мм, при необходимости насадки большего размера можно докупить отдельно.

Соединение полиэтиленовых труб методом спайки

Технология спайки полиэтиленовых трубопроводов:

  1. Труба обрезается, калибруется и очищается от заусениц.
  2. На паяльник устанавливаются насадки требуемого диаметра.
  3. Инструмент разогревается до температуры 220 градусов.
  4. Труба и фитинг одеваются на насадки и выдерживается время нагрева, которое зависит от диаметра и толщины стенок труб: для 16 и 20 мм — 5 сек, 25 мм — 7 сек, 32 мм — 8 сек, 40 мм — 12 сек.
  5. Изделия снимаются с насадок и стыкуются между собой. Время охлаждения соединения — 2 минуты.

ПЭ трубы больших диаметров (свыше 60 мм) свариваются встык, без применения фасонных конструкций.

Можно ли соединять трубы теплого пола или нет?

При укладке трубопровода для тёплого пола, не редко длины контура не хватает, чтобы сделать цельную петлю. В этом случае возникает вопрос — возможно ли соединить трубы между собой, и как это сделать? Для соединения контуров существует несколько методик, которые зависят от вида материала.

Рассмотрим подробнее способы — как соединять трубы тёплого пола.

Соединение труб из сшитого полиэтилена и металлопластика

Мини-обзор: как монтировать фитинги?

Watch this video on YouTube

Контуры из полиэтилена или металлопластика можно сшивать при помощи фитингов (латунных, бронзовых и пластиковых), они способны выдерживать высокую температуру. Фитинги бывают:

  1. Электросварочные — эффективны, но для их установки необходимо специальное оборудование, поэтому используются редко. Процесс выглядит так:
  2. на срез трубы одевается электросварочный фитинг;
  3. к клеммам подключается сварочное оборудование, оно подаст на элемент напряжение, что приведёт к разогреву и сплавке стыков;
  4. аппарат отключается, полученное соединение способно выдержать давление до 12 Амп.
  5. Прессовочные — главный плюс, что при прессовке, происходит заполнение полимером всего пространства, тем самым получается высокопрочное соединение.

Последовательность действий:

  • на край обжимной трубки надевается гайка, резьбой в сторону соединения;
  • разрезное кольцо одевается с отступом от среза на 1 см, и фиксируется;
  • натягивается шланг с приспособлением для фитинга;
  • обжимная гайка плотно затягивается при помощи двух гаечных ключей.

  1. Обжимные — такие фитинги наиболее легки при установке в домашних условиях:
  2. на полимерный шланг одевается зажимная гильза;
  3. конец контура растягивается в диаметре с помощью расширителя;
  4. растянутым краем трубка натягивается до упора на штуцер фитинга;
  5. место соединения фиксируется в таком положении на несколько минут, этого достаточно для плотного сращивания фитинга.

Сшивка медных труб

Так же как и при монтаже пластикового контура, медный можно стыковать при помощи пресс или пуш-фитингов. Такой способ рекомендован на открытых участках, чтобы в случаи протечки легко можно было поменять деталь.

Но, наиболее надёжно и практично — паять медные трубы. Это более трудоёмкий процесс, зато соединение получается долговечным и надежным. Последовательность действий:

  • срезы контура зачищаются снаружи и изнутри;
  • специальным соединителем для пайки труб тёплого пола из меди смазываются края деталей — только сверху;
  • изделия стыкуются, а лишняя смесь удаляется;
  • место соединения прогревается газовой горелкой и припой заполняет зазоры.

Как уже говорилось выше, трубопровод можно состыковывать при помощи пресс-фитингов. Эта деталь состоит из:

  • корпуса — бывает разной формы (угла, тройника, муфты);
  • гильзы — основа фитинга, сырьём для её изготовления служит нержавеющая сталь;
  • клипсы — эластичное кольцо (прокладка), которая соединяет корпус и гильзу.

Прессование осуществляется при помощи специальных пресс-клещей. Суть процедуры заключается в сжатии рукояток инструмента. Процесс быстрый и лёгкий, и не требуется иметь специальных навыков для проведения данных работ.

Плюс использования такого соединения — прочность, долгий срок службы и конструкция не нуждается в обслуживании.

Чем соединяют металлопластиковые трубы?

В процессе прокладки металлопластиковых труб используют специальные соединительные детали – фитинги. Они представляют собой элементы крепежа или узловые разветвления – крестовины, тройники, переходники, заглушки и пр.

Существует два вида этих деталей – компрессионные и прессовые. Для установки первых требуется обычный гаечный ключ, а для вторых – обжимные клещи. С сортаментом фитингов, применяемых для сборки металлопластиковых трубопроводов, ознакомит рекомендуемая нами статья.

Пресс-фитинги, закрепленные на металлопластиковых трубах с помощью опрессовочного инструмента, позволяют корректно произвести разводку в системе любой сложности

Пресс-фитинг считается наиболее надежным и не ослабевает в процессе эксплуатации, сводя к минимуму возможность образования утечек в системах. Такой способ соединения дает возможность заливать коммуникации бетоном и осуществлять в случае надобности скрытую укладку металлопластиковых труб в стены, полы и потолки.

Пресс-фитинг – современный элемент для надежного соединения металлопластиковых труб в единую систему. Состоит из корпуса, в котором находятся штуцер и уплотнители, изолирующие обжимную гильзу и кольцо

Область соединения демонстрирует великолепные эксплуатационные качества, легко выдерживает давление, в несколько раз превышающее предельно допустимое давление в самих трубах, проявляет высокую механическую прочность и надежно служит в течение многих лет, не требуя к себе излишнего внимания и трудоемки обслуживающих мероприятий.

При монтаже металлопластиковых труб для организации теплого пола актуально использовать пресс-фитинги. Они обеспечивают максимальную надежность соединения и подходят для последующей заливки бетонной стяжкой

Для установки фитингов в металлопластиковые трубы применяются обжимные клещи любого вида. С их помощью опрессовка происходит быстро и качественно, а результатом является четкое неразборное соединение, практически полностью исключающее прорыв на коммуникационной линии.

При использовании пресс-фитингов система превращается в цельный, неразборный комплекс. Ошибки, совершенные в процессе монтажа, не подлежат коррекции или ремонту. Чтобы устранить их, придется вырезать фрагмент и установить новый коммуникационный узел.

Еще одним недостатком является довольно высокая цена пресс-деталей. Именно поэтому они применяются в быту не слишком широко

Преимущества

На патрубках может производиться как внутренняя, так и внешняя резьба. Благодаря унифицированным габаритам возможно подсоединение к медным участкам магистралей металлопластиковых деталей. При условии грамотного монтажа фитингов удается обеспечить очень качественное неразборное соединение. Оно отличается механической крепостью (в точках стыковки рабочее давление легко достигает 10 атм. без всякого риска для детали). Продолжительное использование фитинга — еще одно преимущество.

Изготовители чаще всего дают гарантию на 50 лет, но только в том случае, когда все манипуляции с изделием соответствуют технологическим нормам. Обжимной фитинг лучше других конструкций еще и потому, что он не требует обязательного наблюдения и технического обслуживания. Это очень хорошо, когда монтируются магистрали скрытого исполнения либо делается заливка бетоном. Подобные соединения не теряют своих практических преимуществ даже при тепловом расширении. А потому их можно смело применять даже в отопительных системах и в контурах ГВС, никаких проблем для потребителя это не вызовет.

Сам монтаж производится легко и оперативно, отпадает необходимость в овладении специфическими инструментами или специальной подготовке. Такие манипуляции доступны даже для новичков, им из инструментов потребуются главным образом пресс клещи для обжима. Применяя фитинги, можно уменьшить общее количество труб и дополнительной арматуры. А потому суммарные расходы на обустройство водопровода или отопительной системы оказываются ниже. Совпадение в целом сроков использования фитинга и металлопластикового трубопровода позволяет синхронизировать их ремонт и замену.

Даже там, где действует очень сильная коррозионная среда, пресс-фитинги устоят гарантированно. Это свойство они сохраняют в течение всего эксплуатационного периода. Разработчики смогли добиться их оптимального применения для циркуляции как холодной, так и очень горячей (по бытовым меркам) воды.

В каких случаях производят опрессовку систем отопления

Поскольку испытание на герметичность выполняется в трубопроводах для определения целостности в системе, то оно определяет способность трубопровода прокачивать теплоноситель без потерь, от чего зависит правильный температурный режим каждой квартиры в холодную пору года.

Согласно СНиП 41-01-2003 и СНиП 3.05.01-85 проверку систем отопления на целостность выполняют:

  • Перед сдачей дома в эксплуатацию;
  • За месяц до начала отопительного сезона (раз в два-три года).

Смета затрат на такие работы предусматривается на каждый календарный год. Колебания уровня расценок на опрессовку труб для частных домов учитывают сложность прокладки магистрали, наличие гидросопротивлений и номинальное давление теплоносителя, требуемое для данной климатической зоны.

Технология монтажа

Эластичный материал PEX позволяет делать фитинговые соединения более герметичными.

Компрессионные (обжимные) фитинги

Трубы необходимо нарезать под углом 90 градусов по отношению к продольной оси, чтобы срез был максимально ровным и не содержал заусенец. Лучше – специальным инструментом.

Для осуществления работ потребуются инструменты:

  • ножницы (секатор) для резки труб;
  • пара гаечных ключей.

Монтаж элементов производится в такой последовательности.

Обжимная гайка насаживается на трубу так, чтобы резьба была бы направлена к трубному срезу.

Разрезное кольцо при надевании устанавливается в таком положении, чтобы оно находилось на расстоянии в 1 мм от края трубы.

Затем труба устанавливается (натягивается) на штуцер фасонного элемента (фитинга) до упора. Нужно обеспечить плотное прилегание.

Следующим этапом будет аккуратное закручивание гайки ключами достаточно плотно, но с пониманием того, что чрезмерное усилие может нанести вред соединению.

Напрессовочной способ

Этот вариант может осуществляться с применением аксиального фитинга, снабженного специальной надвижной гильзой, которая натягивается на штуцер элемента с помощью пресса, после чего происходит ее опрессовка.

Потребуются инструменты:

  • ножницы или секатор;
  • расширитель, имеющий насадки разного размера;
  • аксиальный пресс.

Для расширения трубы можно воспользоваться специальным прибором.

Далее внутрь раструба вставляется штуцер корпуса.

Затем гильза надвигается на окончание трубы, где расположен фитинг, с использованием аксиального пресса.

Классификация и виды

Классификация разделяет фитинги на разные виды в зависимости от назначения и способа соединения.

По назначению

В зависимости от целевого назначения фитинги бывают следующих видов:

Отводы и уголки. Устанавливаются в местах, где трубопровод меняет направление под определенным углом (от 45º до 120º).

Тройники и крестовины. Применяются для подключения к основной линии двух или трех ответвлений под прямым углом.

Муфты, американки. Используются для стыковки металлопластиковых труб одинакового диаметра.

Переходники. Соединяют изделия разных типоразмеров и материалов.

Заглушки. Устанавливаются на тупиковых линиях систем.

Фитинги запорного типа (краны, вентили, клапаны). Применяются для кратковременной или постоянной остановки движения потока в определенном направлении.

По способу соединения

В зависимости от способа соединения фитинги для металлопласта можно разделить на три вида:

  1. Компрессионные (цанговые и обжимные). Состоят из корпуса, обжимного кольца, двух уплотнителей из синтетического каучука и накидной гайки. Образуют разъемное соединение. Предназначены для эксплуатации в трубопроводах диаметром 16, 20, 26, 32, 40 мм с рабочим давлением не выше 25 бар и температурным режимом до 115 ºС. Устанавливаются с помощью разводного или рожкового ключа. При выходе из строя их можно не менять полностью, а заменить только износившийся элемент.
  2. Пресс-фитинги. Дают неразъемное монолитное соединение. Состоят из цельнолитого корпуса, гильзы, изготовленной из нержавейки, клипсы — эластичного кольца, соединяющего гильзу с корпусом. Могут использоваться при скрытой прокладке разводок систем отопления и трубопроводов теплого пола под стяжку. Устанавливаются с помощью гидравлической пресс- машины с микропроцессорным управлением или ручного аналога — пресс-клещей путем обжатия гильзы вокруг металлопластиковой трубы.
  3. Пуш-фитинги. Применяются при любом виде монтажа, в т.ч. скрытом. Относятся к соединителям разъемного типа. Устанавливаются без использования инструмента. Состоят из корпуса, двух уплотнительных колец, внутренних обжимных колец с блокировочными пружинами, наружного кожуха с контрольными отверстиями. При установке соединитель просто надевается на подготовленный конец трубы до упора. Для контроля качества стыков используются окошки на корпусе.

Как согнуть металлопластиковую трубу

Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

Пружина для гибки металлопластиковых труб

Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

Ручная гибка металлопластиковых труб

При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

Способы гибки МП труб

Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

Плюсы и минусы труб из сшитого полиэтилена

По признанию экспертов, отводы из СП по рабочим параметрам превосходят аналоги из любых полимеров, о чем свидетельствует возможность применять их не только для холодного водоснабжения, но и в отоплении дома, напольном обогреве.

Основное преимущество PEX над обычным полиэтиленом — возможность функционировать долгое время при температуре рабочей среды +90 ºC (за исключением PEX-с).

Еще плюсы:

  • Легкий удельный вес.
  • Отсутствие коррозии.
  • Способность к восстановлению конфигурации после изломов и температурных деформаций.
  • Устойчивость как к высоким, так и к низким температурам, что позволяет укладывать из труб РЕХ-а обогревательные площадки около зданий, в подъездах.
  • Минимальный радиус изгиба составляет 6 диаметров, что облегчает прокладку теплых полов.

К недостаткам отводов из сшитого полиэтилена причисляют относительно высокую кислородопроницаемость, что приводит к появлению ржавчины в радиаторах, металлических частях водопровода. Борются с этим явлением нанесением защитной оболочки (EVOH), армированием (продукты РЕХ-AL-РЕХ, РЕХ-AL-РЕ, РЕХ-AL-РР).

Еще минусы:

  • Температурное расширение РЕХ-трубы практически в 8 раз больше, чем металлопластиковой.
  • PEX боится воздействия ультрафиолетового излучения.
  • У РЕХ-а высокая себестоимость.
Оцените статью