Упрочнение бетонного пола: технология использования сухих смесей и пропитывающих составов

Протексил

Пропитка, предназначенная для обработки промышленных помещений, где отмечается повышенная нагрузка на бетонное полотно. Защищает пол не только от воздействия влаги, но и от агрессивных компонентов. Упрочняет бетон, пролонгируя срок его эксплуатации.

Преимущества	Недостатки
Глубоко проникает в бетон, быстро сцепляет цемент	Имеет неприятный запах реагентов
Может использоваться при различных температурах окружающей среды
Относительно быстро сохнет (до 6 часов)
Легко наносится на поверхность
Не требует дополнительного поверхностного покрытия

Средняя стоимость пропитки 190 р за 1 л при расходе около 450 мл на 1 м2.

Причины появления пыли

При эксплуатации бетонного напольного покрытия его верхний слой принимает на себя различные нагрузки, химические и механические воздействия, из-за этого начинается разрушение бетона, вследствие чего образуется цементная пыль.

• нарушение технологии заливки бетонного раствора.
• неправильно приготовленная смесь.
• добавление в раствор компонентов плохого качества.

Даже если бетон имеет высокие прочностные показатели, то без грамотной обработки и применения упрочнительных составов он будет подвергаться негативному воздействию абразивных веществ, что приведёт к истиранию поверхности, снижению прочности и пылеобразованию. Если бетон плохого качества, то он будет подвергаться коррозионным процессам, что тоже приводит к пылеобразованию.

Выделяются и другие причины, из-за которых пылит бетонный пол, однако именно описанные выше встречаются чаще всего. Однако решение проблемы есть – обработка поверхности бетонных полов с помощью специальных составов. А вот зачем это делать – уже другой вопрос, на него мы ответим ниже.

Специальные составы для обеспыливания

• из-за несоблюдения технологии укладки;
• из-за неверного состава бетонного раствора;
• из-за некачественных компонентов.

Но даже самый крепкий бетонный пол без упрочнения или обработки поддается воздействию попадающих на него абразивов, вследствие чего поверхность истирается, теряет прочность и появляется пыль.

Низкокачественный бетон разрушается сам по себе. А коррозионные процессы, которые также приводят к образованию пыли, могут происходить по разным причинам. К примеру, углекислый газ вступает в реакцию с известью, находящейся в бетоне. В результате появляется микрокальцит – та же мелкая пыль.

При механических нагрузках на поверхность основания верхний слой разрушается, не связанные частички веществ и цемента превращаются в пыль. Концентрация пыли высока в слое цементного молочка, который в период отверждения бетона выходит на поверхность и является структурно ослабленным слоем.

ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ: Технология укладки плитки на пол варианты способы и виды монтажа керамической плитки

Обработка бетона упрочняющими смесями решает данную проблему

От образовавшейся пыли нельзя избавиться, сметая с поверхности пола, так как продолжается разрушение следующего слоя. Проблему обеспыливания бетонного пола помогли решить современные технологии, благодаря которым поверхность бетонной стяжки на стадии отверждения бетона закрепляется упрочняющими смесями, избавляющими пол от пыли на весь период эксплуатации основания.

Если смотреть на бетон под микроскопом, можно увидеть поры разной величины. Они заполнены воздухом, гелевой субстанцией и водой. Также в них есть несвязанные вещества. Они считаются балластом и вызывают эрозионные процессы в верхних слоях пола, которые особенно хрупки.

В момент затвердевания стяжки на поверхность выходит бетонное молочко. При высыхании оно становится непрочным слоем. При его повреждении образуется пыль, поэтому для избежания ее появления требуется уплотнение или удаление хрупкого слоя. Также его можно связать полимерной или кристаллической структурой. Для решения проблемы используют три подхода:

1. Обработка поверхности упрочняющим топпингом.
2. Применение шлифовки.
3. Пропитка специальным раствором.

В чем преимущество полов с упрочняющей пропиткой?

Промышленные бетонные полы с упрочнённым верхним слоем отличаются повышенной износостойкостью, стойкостью к механическим нагрузкам, ударопрочностью и беспыльностью.

Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Выбор этого типа покрытия позволит значительно ускорить сроки ввода объекта в эксплуатацию, что в условиях современного строительства является одним из главных факторов, влияющих на решение заказчика. Бетонные полы с упрочняющей пропиткой изготавливаются за один рабочий проход. Высокая производительность (от 500 кв.м. в сутки) даёт возможность получить готовую к эксплуатации поверхность пола, по которой можно передвигаться уже через 3 суток.

Укрепление с помощью топпинга

Топпинг – это сухая смесь, которой обрабатывается верхний слой свежеуложенного бетонного пола.

Топпинг – сухая смесь, которая употребляется для роста прочности бетонного покрытия. Необработанный бетонный пол в публичных учреждениях в текущее время повстречать фактически нереально, так как этот материал чрезвычайно пыльный и верхний слой чрезвычайно стремительно разрушается. Топпинг помогает предупредить разрушение и существенно прирастить срок эксплуатации. Данная разработка употребляется везде, так как эта сухая упрочняющая смесь имеет невысокую стоимость. Топпинг затирается лишь в свежайший бетон.

Устройство топпинг пола: основание, разделительная пленка, свежеуложенный бетон, сухая упрочняющая смесь, покрытие.

Смесь быть может 2-ух видов: кварцевая и корундовая. Корундовая смесь присваивает бетону самую высшую крепкость. Таковой упрочнитель применяется на складах, производственных помещениях. Ежели планируется маленькая перегрузка на пол, то можно применить кварцевую. Выполнение работ по нанесению топпинга проходит в несколько шагов.

Для работы потребуются:

Сухая смесь (топпинг). Затирочная машинка. Распределительная телега. Валик.

На свежеуложенный бетонный пол топпинг наносится равномерным слоем при помощи распределительной телеги.

1-ое нанесение топпинга на свежайший пол обязано быть равномерным. Насыпать смесь можно с помощью распределительной телеги. По мере рассыпания смесь выравнивается, чтоб вышел как можно наиболее ровненький слой. Сперва смесь наносится на области, находящиеся рядом с дверями и стенками. Невзирая на то, что смесь сухая, она чрезвычайно стремительно промокнет за счет влажности самого бетона и начнет впитываться в него.

Опосля того как смесь незначительно впитается, можно начинать затирочную работу. Для этого употребляется особая машинка со сменными дисками. Затирку необходимо продолжать до того времени, пока смесь не объединится с бетоном в одно целое. Может показаться, что влажность бетона недостающая, но добавочно смачивать его водой очень не нужно, чтоб не вышло мощного твердения.

Опосля окончания затирки можно наносить 2-ой слой консистенции. Это делается для того, чтоб влага стопроцентно ушла из бетонного основания. Опосля того как улетучится жидкость, начинается заключительный шаг работы – выглаживание поверхности. Для этого тоже применяется затирочная машинка

Но действовать необходимо чрезвычайно осторожно, нужно смотреть, чтоб лопасти машинки не попортили поверхность. Затирочная машинка обязана обработать пол в несколько шагов, всякий раз незначительно приподнимая свои лопасти

Ежели все этапы работы будут выполнены верно, то в итоге получится прекрасный зеркальный пол.

Упрочнитель бетона Протексил

К этому типу материалов, эффективно упрочняющих и обеспыливающих бетонный пол, относится проникающий упрочнитель бетона на органической основе Протексил.

Основной особенностью упрочнителя Протексил

является то, что пропитка не просто заполняет поры, но, проникая внутрь бетона, вступает в химическую реакцию с частицами цементного камня. Результатом реакции является связывание солей и образование в матрице бетона высокопрочных кристаллических соединений (упрочнение бетона). Пропитка демонстрирует отличное проникновение и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочнённую поверхность с высокой твёрдостью.

Упрочнитель бетона Протексил разработан для защиты промышленных полов от воздействия агрессивных сред и повышенных механических и транспортных нагрузок.

Упрочняющая пропитка Протексил оптимально подходит для любых (в том числе низкомарочных бетонов), а также для новых и старых мозаичных полов. Важным моментом является возможность работы с упрочняющей пропиткой при практически любых температурах: зимой и летом, в любых типах помещений.

Стоит ли делать бетонные полы с упрочненным верхним слоем в жилых помещениях

Такие полы не подходят для жилых помещений

Промышленные бетонные полы

Краткий ответ – нет, не стоит. Почему?

1. Ручным способом никогда не добиться тщательного и своевременного перемешивания верхнего слоя бетона с упрочнителями. Промышленная технология предусматривает использование специальных механизмов с регулируемым углом наклона лопаток. За счет этого они вначале перемешивают мокрый бетон с сухим составом, а потом выравнивают его.
2. Технологические операции чередуются с небольшим временным перерывом, делать их нужно до полного схватывания бетона. Во время ходьбы по незастывшему полу будут оставляться следы, выровнять их большая проблема. Придется делать специальные трапы, а это потеря времени и финансовых средств.
3. Существующие максимальные нагрузки на половые покрытия в жилых помещениях с большим запасом держит обыкновенный бетон. Если есть опасения – намного выгоднее сделать его армированным или увеличить толщину.
4. Для предупреждения пылеобразования в жилых помещениях пол покрывается половой керамической плиткой. Это не только надежнее, но и намного красивее.

Вывод – не нужно пытаться любую промышленную технологию автоматически использовать в жилищном строительстве. Именно для принятия правильного решения мы сделали такое подробное описание технологии заливки бетонного покрытия с упрочненным верхним слоем.

Бетонные полы с топпингом

На фото бетонный пол с упрочненным верхним слоем

Еще один пример промышленного бетонного пола

Нанесение топпинга на бетонный пол

В проходных местах часто для упрочнения бетонного пола применяют топпинг, который повышает устойчивость к механическому воздействию и противостоит агрессивным веществам. Этот материал втирается в пол посредством бетоноотделочной машины. Смесь для топпинга изготавливается на основе цемента, в который добавляют различные примеси. Окончательный состав зависит от предполагаемых нагрузок на бетон и типа помещения.

Состав на поверхности образует нескользкую и водоотталкивающую изоляционную пленку. Укладка состава (весь слой толщиной от 10 мм) производится в несколько приемов на бетон, который еще не застыл. В завершение спецтехника с затирочными ножами выглаживает поверхность.

Пропитки для обеспыливания бетона

Элакор ПУ Грунт (на полиуретановой основе). Является универсальной и выполняет максимальное число функций, служащих для герметизации пола : повышает износостойкость, ударопрочность, влагонепроницаемость и химустойчивость. Глубина проникновения достигает 3 мм. Возможно применение при отрицательной температуре до -30°С.

На основе акрила. Подходит для помещений, в которых эксплуатационная нагрузка на поверхность бетона незначительна. Это могут быть вентиляционные камеры или пол, который в дальнейшем будет покрыт ламинатом или паркетом. Также подходит как временное обеспыливающее покрытие.

В этой статье Вы узнаете о том, как использовать пенополистирол для теплого пола. В ней представлена информация о способах монтажа пенополистирола.

Протексил. На поверхности бетона образует высокопрочный слой глубиной до 5 мм. Проникая в верхний слой бетона, повышает его прочность, износостойкость и нейтральность к агрессивным веществам. Часто применяется в промышленных помещениях.

На эпоксидной основе. Подходит там, где не допускается появление запаха растворителя. В ее составе нет растворяющей жидкости, а сухой остаток составляет 100%.

Лазурь. Помимо функции обеспыливания обеспечивает декоративную функцию. Тонированный с ее помощью пол напоминает лакированный цветным лаком. Возможно применение поверх любой другой полимерной пропитки.

Зачем упрочнять бетон

Подавляющее большинство промышленных полов выполняется на основе бетонных и цементно-песчаных растворов. При всем обилии преимуществ подобных материалов постоянное воздействие воздуха, агрессивной химии, воды, механические и температурные нагрузки медленно, но верно провоцируют разрушение лицевого слоя.

Кроме того, бетон подвержен углекислотной коррозии, что приводит к пылению. В течение эксплуатации уменьшается прочность стяжки и мы видим выбоины, сколы, трещины на поверхности.

Устранение солей на бетонном массиве обеспечивает отсутствие пыли

Чтобы устранить все негативные факторы и получить беспыльные, долговечные и прочные основания используются упрочняющие пропитки для бетона. Современные технологии позволяют стабилизировать поверхность. В результате возможность образования трещин и дефектов сводится к минимуму, происходит связывание солей, находящихся в матрице бетона. Устранение солей обеспечивает отсутствие пыли.

Могу сказать, что упрочняющие пропитки демонстрируют высокую проникающую способность. Они успешно связывают бетон, дают быструю полимеризацию, высокую износостойкость, незначительную истираемость и защищают поверхность. Если говорить о промышленных полах и прочих ответственных конструкциях, они требуют обязательной качественной обработки такими составами.

Техника безопасности и ошибки при работе с топпингами

ТТК устройства топпинговых промышленных упрочненных полов требует соблюдения техники безопасности. Его основные пункты:

1. Помещение, в котором выполняется заливка, должно хорошо проветриваться.
2. Запрещен контакт топпинга с кожей, поэтому использование средств индивидуальной защиты обязательно.
3. В случае попадания материала на кожу, ее следует промыть водой с мылом и обработать вазелином или любой жирной мазью.
4. При попадании раствора в глаза, их следует промыть большим количеством проточной воды с мылом и обратиться к окулисту.
5. Работа возле огня, курение или использование сварочного аппарата при заливке пола топпингом – недопустимо.

По мнению специалистов, наиболее распространенные ошибки при работе с материалом следующие:

1. Низкое качество основания под бетонную стяжку. Это приводит к трещинам и отслаиванию.
2. Использование некачественной гидроизоляционной пленки и небрежное скрепление ее концов друг с другом. Как результат – попадание влаги под основу и ее вспучивание.
3. Несоблюдение необходимых пропорций при замесе раствора. Чересчур густой или жидкий раствор сложно заливать, получаемая на выходе поверхность становится неровной.
4. Несоответствие уровня влажности. Приводит к неравномерному высыханию и образованию трещин.

Технология промышленных топпинг полов не сложна, но требует знаний и наличия инструмента. Она выполняется исключительно специалистами. В редких случаях выполняется самостоятельно, но при этом существует огромный риск сделать что-то не так и понести большие финансовые затраты. Является отличным решением для промышленных предприятий. Имеет большой эксплуатационный срок службы, который перекрывает ее незначительные недостатки.

Для чего нужно обеспыливание бетонного пола

Обеспыливание полов используется для того, чтобы упрочнить бетонное основание. Для этого применяется специальная пропитка, глубоко проникающая в основание пола. В результате этого на поверхности бетонного пола создается очень прочный верхний слой, делающий покрытие более твердым и долговечным.

Специальная пропитка глубоко проникает в основание стяжки и упрочняет бетон

Пропитки для обеспыливания бетона изготавливается на основе органических компонентов, и служат для защиты полов, которые особенно сильно страдают от механических нагрузок и воздействия агрессивных сред.

Также читайте материалы:

Специальная пропитка наносится на повреждённый пол, глубоко проникая в структуру бетона, полностью заполняет имеющиеся в нем поры. Благодаря этому образуются нитевидные кристаллы, которые делают пол максимально прочным. Использование пропитки помогает устранить мелкие дефекты, имеющиеся в бетоне.

Пропитку на основе органических компонентов используют для защиты пола от агрессивных химических веществ

Преимущества обеспыливающей пропитки:

• Бетонный пол становится более долговечным и меньше стирается.
• Пропитка обеспечивает повышенную влагостойкость, а также водопроницаемость.
• После нанесения пропитки пол становится износостойким при контакте с агрессивными материалами.
• Работать с обеспыливающей пропиткой просто и удобно.
• Прекрасные обеспыливающие свойства данной технологии.

Сложные реакции длятся около месяца, и толщина упрочненного слоя достигает 14мм

Подготовка поверхности к обеспыливанию

Процесс обеспыливания можно проводить для нового бетонного пола, а также для такого, который имеет определённые дефекты стяжки. В том случае, если обеспыливание выполняется для нового бетонного пола, необходимо подождать не менее четырёх недель после его изготовления. Дело в том, что в составе свежеизготовленного бетона находится огромное количество компонентов, которые могут вступить в реакцию с обеспыливающей пропиткой. В результате этого обеспыливание пола будет либо неэффективно, либо малоэффективно.

Перед тем как наносить раствор на поверхность пола, необходимо его тщательно просушить. Для этого, как правило, используются мощные промышленные пылесосы.

Не допускается нанесение флюата на свежую стяжку, так как ее компоненты могут инактивировать пропитку

Если обеспыливание производится перед покраской, следует применять только флюат.

Если же красить бетон не требуется, то необходимо после нанесения флюата покрыть поверхность специальной пропиткой.

Технология укладки

Использование топпинга предполагается на этапе заливки стяжки. Таким образом, использовать упрочняющий состав можно исключительно на свежезалитой поверхности.

Алгоритм использования топпинга:

1. Заливка стяжки. После этого отводится некоторое время для ее подсыхания.
2. Упрочняющий слой. Это и есть топпинг, который представляет собой специальную смесь. Процесс втирания в поверхность происходит в два-три приема, для этой цели используется бетоноотделочная машина.
3. Водонепроницаемый слой. После нанесения защитного слоя необходимо позаботиться о его сохранности. Для этого применяется специальный состав, который образует на поверхности водонепроницаемую пленку. Она не только препятствует преждевременному изнашиванию бетона, но и предотвращает испарение влаги. Благодаря этому повышается прочность стяжки.

Большой плюс технологии состоит в том, что готовые к эксплуатации полы получаются за один рабочий цикл.

Масло и воск для пола

Масляные составы не образуют пленку. Они впитываются в структуру, заполняя поры дерева, и не позволяя проникнуть внутрь пыли и влаги. Благодаря этому повышается износоустойчивость полов.

Воск представляет собой натуральный материал на основе пчелиного воска. Он образует крепкий внешний слой, устраняет царапины, защищает пол и придает ему эффектный внешний вид. Воски бывают бесцветными и цветными с матовым или глянцевым блеском. Их можно применять как самостоятельное покрытие, а также наносить поверх масла.

Преимущества использования масла

1. Пол приобретает антистатические свойства.
2. Поверхность становится более теплой и не скользит.
3. Менее заметны сколы, царапины и другие повреждения.
4. Обеспечивается гидрозащита древесины.
5. Масло не препятствует воздухообменным процессам.

Недостатки

1. Перед покрытием пола маслом нужна более тщательная подготовка поверхности, чем перед нанесением краски и лака.
2. Покрытие быстрее загрязняется.
3. Необходим регулярный уход за полом.
4. Масло вступает в реакцию с металлическими предметами, и на поверхности образуются темные пятна.

Виды масел

1. Восковые масла. Представляют собой смесь масел и жидкого воска. Поверхность, покрытая таким составом, приобретает мягкий матовый блеск.
2. Масло без смол. На 90% состоит из натурального компонента, в некоторых марках количество масел доходит до 99%. В связи с отсутствием растворителя, процесс нанесения средства облегчается, высыхание происходит значительно быстрее.
3. Масло с большим содержанием твердого вещества. За счет смол средство имеет высокую плотность, что увеличивает срок службы покрытия.

В продаже есть как бесцветные, так и цветные масла. Первые подходят для обработки любых пород древесины. Темными составами покрывают дубовые и экзотические породы. Отбеливающие средства применяются для светлого дерева.

Нанесение масла

Перед покрытием пола маслом, необходимо очень тщательно подготовить поверхность. Подготовительный этап включает в себя шлифовку, полировку и удаление пыли.

Масло можно наносить двумя способами: холодным и горячим.

Холодный способ

1. Наносится первый слой масла и равномерно распределяется по поверхности пола. Излишки нужно удалить мягкой тканью в течение нескольких минут после нанесения.
2. Поверхность полируется специальной машинкой с круглой насадкой (падом).
3. Все мокрые участки вытираются х/б тряпкой.
4. Через 6-12 часов наносится второй слой масла.
5. Излишки масла убираются черным или зеленым падом, а затем пол полируется красным кругом.

Поверхность, покрытая маслом, полностью высыхает за одну-две недели, только после этого по полу можно ходить.

Горячий способ

1. Решив воспользоваться этим способом, необходимо предварительно подогреть масло до температуры 80 градусов. Нагрев осуществляют на водяной бане.
2. Разогретое масло можно наносить только на теплый пол. Если он будет холодным, состав может не впитаться. Пол нагревают при помощи термопада.
3. Масло наносится при помощи шпателя, и равномерно распределяется по поверхности пола.
4. Затем на полировочную машинку надевают бежевый пад, и втирают масло в пол до тех пор, пока оно не впитается полностью.
5. Через 2-2.5 часа аналогичным образом наносят второй слой масла.

1. Наносить восковое покрытие можно через двое суток после обработки пола маслом.
2. Воск втирается в пол при помощи мягкой тряпки круговыми движениями. Для полировки используют полировочную машинку с белым падом.
3. После высыхания первого слоя (не ранее чем через 3 часа) наносят второй и повторяют процедуру.
4. Эксплуатировать пол можно примерно через неделю.

«Подушка» и укладка смеси

Сначала создают своеобразную «подушку», которую формируют из смеси песка и щебня. С учетом уровня грунтовых вод ее высота может варьироваться от полуметра и до метровой высоты. Перепад в неровностях поверхности не должен быть более 2 см.

Чтобы воды не подмывали «подушку», разрушая ее, при этом не испарялась влага – проводят гидроизоляционные работы. В этом случае используют слой из низкомарочного бетона, формируя из него тонкую прослойку. Ее и покрывают сверху гидроизоляционным материалом, пленкой из полиэтилена, толщиной 100-200 мм. Если площадь работ большая, поверхность армируют при помощи металлического типа арматуры.

При проведении укладки смеси состав формируют из:

• Цемента марки не ниже М300 и класса В5, песка;
• Щебневой крошки и воды, в пропорции 1 к 2 к 4, беря необходимое количеств жидкости с учетом влажности состава.

Смесь:

• Заливают;
• Выравнивают при помощи виброрейки;
• Ровняют по установленной при помощи маяков разметки.

Толщина такого слоя основания – максимум 150 мм.

Какой должна быть смесь для ремонтных работ

Все качественные составы, применяемые для ремонтных работ с бетонными кавернами и сколами, обладают одними и теми же общими свойствами:

• Ремонтная смесь перед укладкой на бетон обладает высокой вязкостью;
• Тиксотропность ремонтного состава;
• Высокая текучесть и мелкодисперсный состав;
• Наличие органических веществ, удаляющих микропузырьки воздуха и эффективно смачивающих запыленные поверхности;
• Отсутствие усадки и максимально быстрое затвердевание.

Почему нельзя залить скол или выбоину на бетоне кладочным цементно песчаным раствором? Можно, большинство нерадивых строителей так и делают. В результате, если смесь слишком жидкая, то ремонтная заплатка даст сильную усадку и низкую прочность, а в случае, если необходимо выполнять ремонт на вертикальных или наклонных поверхностях, смесь просто вытечет из формы.

Если замесить густой раствор, то ремонтная масса толком не прилипнет к выщербленному бетону, на поверхности соприкосновения останется масса пузырьков воздуха, и через пару месяцев заплатка отвалится.

Ремонтная масса должна обладать хорошими тиксотропными характеристиками. При заливке такая смесь ведет себя подобно жидкому проливочному цементно-песчаному раствору, используемому для укрепления гравийной отмостки фундамента. Благодаря специальным добавкам ремонтная смесь проникает во все микротрещины, сколы и каверны на поверхности бетона. Адгезия материала к бетону в 2-3 раза выше, чем у обычной кладочной смеси.

После заливки в форму практически сразу начинается процесс самоуплотнения и вытеснения лишней воды из раствора. Через небольшой промежуток времени вода уходит, и ремонтная заплатка превращается в плотную и одновременно вязкую смесь, надежно удерживаемую на поврежденном участке.