Медные трубы для отопления: виды, специфика маркировки + особенности применения

Стандартом для проката из меди служит ГОСТ 617-2006. В нормативном документе отражены требования к марке металла, толщина стенок и размер сечений труб. Все детали обозначаются маркировками. При ее расшифровке можно получить следующую информацию:

• Форму сечения. При установке систем отопления используются круглые трубы, поэтому в обозначении ставится «КР».
• Способ производства. Изделия, представляющие собой холоднодеформированную тянутую продукцию, обозначаются «Д». Такие трубопроводы производятся длиной 1,5-6 м. Прокат, изготовленный с помощью прессования, обозначается литерой «Г». В соответствии с нормативными стандартами его длина составляет 1-6 м.
• Точность изготовления, которая может быть нормальной и повышенной. Для обозначения используются буквы соответственно «Н» и «П».
• Длину. Индексом «НД» обозначается немерная продукция, литеры «МД» используются для маркировки мерных изделий, буквы «КД» применяются для кратных медных труб, а «БТ» — для проката в бухтах.
• Особые условия, к которым может относиться увеличенная длина изделия в бухтах. В этом случае используется «У». Наличие литеры «Б» обозначает, что продукция изготовлена с высокой точностью по отношению к длине. Если в маркировке присутствует буква «К» — это значит, что труба произведена с повышенной точностью относительно кривизны.

Система отопления создается чаще всего при использовании твердых неотожженных трубопроводов. Мягкая медная продукция, которая в процессе производства была подвергнута воздействию высокой температуры, применяется при монтаже теплого пола. Ведь отожженные изделия без труда гнутся в необходимом направлении.

Разновидности медных изделий

Существует несколько классификаций медных труб. Рассмотрим некоторые из них. По способу изготовления различают изделия:

• Неотожженные. Производятся из чистого металла методом штамповки или проката. Характеризуются высокой разрывной прочностью, которая составляет порядка 450 Мпа. При этом пластичность металла уменьшается, что создает определенные ограничения при использовании деталей.
• Отожженные. Отличаются особой технологией обработки. Трубы прогревают до 700С после чего постепенно охлаждают. В результате изделия несколько теряют свою прочность, но становятся более пластичными. Такие трубы прекрасно тянутся, непосредственно перед разрывом длина элемента может увеличиться в полтора раза. Отожженные изделия более мягкие, что упрощает их монтаж.

По форме сечения различаются круглые и прямоугольные элементы. Последние отличаются более высокой стоимостью, которая обусловлена сложностью их изготовления. Используются для производства проводников в статорных обмотках электрического оборудования, охлаждающихся жидкостным способом. Типоразмеры не изолированных медных изделий по внешнему диаметру варьируются от 12 до 267 мм. При этом каждый из типоразмеров может иметь разное значение толщины стенки, которое находится в диапазоне от 0,6 до 3 мм. Для газоснабжения используются изделия с минимальной толщиной от 1 мм. В сантехнике чаще всего используются типоразмеры 22, 18, 15, 12 на 1 мм, 52 на 2 мм и 42, 35, 28 на 1,5 мм.

Отожженые медные трубы несколько теряют в прочности, зато приобретают особую пластичность и мягкость, что облегчает процесс их монтажа

ГОСТ 52318-2005 регламентирует изготовление медных деталей в трех видах, различающихся степенью твердости, эксплуатационными и механическими свойствами:

• Мягкие. Обозначаются М или W, устаревшее r или F22. Выдерживают раздачу без трещин и разрывов в процессе увеличения наружного диаметра на 25%. Могут подвергаться гибке и бесфитинговому соединению «на холодную». Изделия применяются для обустройства систем отопления и водоснабжения с лучевым распределением подводки к отопительным и сантехническим приборам, а так же для тепловых насосов, напольного, а так же панельного отопления.
• Полутвердые. Маркировка П или НН, устаревший вариант z. Детали выдерживают раздачу в процессе увеличения диаметра трубы на 15%. Меньшая, чем у мягких изделий, пластичность требует использования нагрева для бесфитингового соединения. Для гибки потребуется трубогиб.
• Твердые. Обозначение Т или Н, устаревшее z6 или F30. При монтаже раздача трубы происходит только в процессе нагрева. Чтобы согнуть деталь используется трубогиб. Твердые, как и полутвердые, элементы применяются для обустройства магистралей без частого изменения направления движения и поворотов. Кроме того такие изделия используются для трубопроводов для которых требуется повышенная механическая прочность.

Некоторые производители выпускают специальные трубы с дополнительными опциями, которые востребованы для систем отопления и водоснабжения:

• С изоляцией полиэтиленовой тонкостенной оболочкой, толщина которой 2-2,5 мм. Материал устойчив к химическим и к механическим воздействиям, наносится на трубы, диаметр которых от 12 до 54 мм. Оболочка снижает теплопотери, присутствующие в системах отопления, и предупреждает возникновение конденсата на трубах холодного водоснабжения.
• С защитной изоляцией толщиной от 2,5 до 3 мм. Внутренняя сторона оболочки из полиэтилена оснащается мелкими продольными зубцами, образующими воздушные каналы. Таким образом, улучшаются теплоизоляционные характеристики, и появляется возможность осуществления теплового расширения замоноличенной трубы при колебаниях температуры.
• С теплоизоляционной оболочкой из вспененных материалов: синтетического каучука, пенополиэтилена, мягкого пенополиуретана и т.п. Ширина изоляционного слоя может превышать 30 мм. Оболочка используется для снижения высокой теплоотдачи в системах горячего водоснабжения и отопления.

При необходимости можно приобрести специальные детали для укрытия и теплоизоляции смонтированных трубопроводов.

Для соединения медных деталей используются фитинги. Их ассортимент очень широк. Они различаются формой и предназначены для осуществления различных типов соединений

Разборное соединение полипропиленовых изделий

Для состыковки пластмассовых изделий с металлическими элементами (смесителями, счетчиками и т.п.) применяются специальные фитинги, на одной стороне которых имеется нарезанная резьба, а на другой – муфта для впаивания (рис. 1). При этом резьба может быть как внешней, так и внутренней.

Монтаж полипропиленовых труб со стальными с помощью фитингов осуществляется следующим образом:

Рисунок 3. Схема фланцевого соединения.

1. Конец металлического изделия смазывается маслом или солидолом, после чего производится нарезка резьбы (внутренней или внешней). Если фитинг имеет внутреннюю резьбу, то труба должна иметь внешнюю, и наоборот.
2. На резьбу наматывается пакля и обрабатывается силиконом.
3. Навинчивается фитинг и зажимается с помощью ключа, но без приложения чрезмерных усилий, так как в противном случае он может треснуть.
4. В другой конец фитинга вставляется полипропиленовая труба, после чего производится ее пайка.

С помощью подобных фитингов очень удобно создавать различные изгибы и повороты коммуникационных систем. Если нужно немного изменить конфигурацию фитинга, его следует разогреть до температуры около 135 °C.

Еще одним видом разборного монтажа полипропиленовых труб является их состыковка с помощью компрессионных фитингов. Они удобны в работе и могут быть использованы для конструирования как холодного, так и горячего водоснабжения. При этом нет необходимости в использовании сварочного оборудования. Достаточно иметь под рукой ножницы-секаторы и набор гаечных ключей.

Монтаж полипропиленовых труб с помощью компрессионных фитингов осуществляется следующим образом (рис. 2):

• на конец трубы устанавливается обжимная гайка;
• поверх гайки устанавливается кольцо разрезного типа таким образом, чтобы его край находился на расстоянии 1 мм относительно среза трубы;
• пластмассовая труба надевается до упора и закрепляется на штуцере;
• с помощью гаечных ключей устанавливается обжимная гайка.

Рисунок 4. Сварочный аппарат имеет насадки в форме гильзы для нагрева внешней поверхности трубы и дорна для нагрева внутренней поверхности.

Фланцевая состыковка используется для полипропиленовых изделий с большим сечением. Такое соединение позволяет в случае необходимости легко разбирать какой-либо участок трубопровода и устранять возникшие неисправности (рис. 3). Также достаточно часто фланцевый стык применяется и для монтажа пластмассовых изделий с металлическими.

Установка фланцев производится быстро и легко. Сначала конец трубы ровно отрезается, после чего на него надевают фланец и резиновую прокладку. Такую же операцию производят и с другим концом трубы. После этого оба фланца соединяются между собой с помощью болтов.

Нюансы монтажа медных магистралей

Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:

• зачистка, калибровка, резка;
• придание нужной формы;
• обжатие, пайка, соединение.

Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.

Залогом качественного монтажа медных труб с применением пайки является тщательная подготовка к процессу. Соединяемые элементы необходимо обработать – обрезать по размеру, очистить, подогнать стык, создавая тем самым условия для качественного монтажа

Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.

Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:

• труборез медных труб или ножовка по металлу;
• напильники, наждачная бумага, ветошь;
• ключи слесарные гаечные;
• ключ газовый №1;
• калибратор ручной, трубогиб;
• горелка газовая, флюс, припой, лента фум.

Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.

Наличие схемы разводки трубопроводов и подключения сантехнических приборов существенно облегчает монтажные работы. Схема позволяет точно определить финансовые затраты на монтаж и рационально распределить время исполнения работ

Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.

Что такое пайка медных труб

Не так часто сейчас встречается медный трубопровод. Обычно трубы изготавливаются из полипропилена или металлопластика. Это объясняется высокой стоимостью меди как материала для целого водопровода. Но среди всех доступных видов труб, медные считаются самыми лучшими.

Детали из меди обладают повышенной прочностью, термостойкостью и гибкостью. Они несоизмеримо долговечнее своих пластиковых аналогов. Их легко спрятать в стену или под бетон. Материал с легкостью выдержит нагрузку.

Так что при выборе материала трубопровода очень часто дают рекомендации рассмотреть медные модели. Они потребуют больших начальных вложений, однако сэкономят много средств в будущем. Стоит отметить, что вкупе с отличными техническими параметрами, медь еще и очень просто монтируется.

Пайка медных участков труб представляет собой их скрепление при помощи температурного воздействия. Медь легко паять даже без предварительной подготовки. Надо соблюдать ряд обязательных правил, которые позволят не бояться за герметичность. Для методов не потребуются дорогие флюсы, так как медь очень вяло взаимодействует с кислородом даже во время тепловой обработки. Детали из меди сохраняют первоначальную форму даже при очень сильном воздействии извне, так что можно не бояться перегреть материал.

Производители

Благодаря популярности медных труб, их выпуском активно занимаются многие производители всех стран мира. Общие технические характеристики медных изделий особых отличий не имеют, однако, качество исполнения и стоимость, в зависимости от бренда, все же оказывают некоторое влияние. Кроме того, на стоимость влияет диаметр изделий: так, более габаритные трубы стоят больше, чем маленькие.

Производством медных труб занимаются следующие производители, являющиеся лидерами мирового рынка:

• Frigotec;
• Mueller;
• KME;
• Wieland.

Наиболее распространенными и популярными являются изделия от европейских производителей. Именно европейские производители выпускают изделия с гарантией абсолютного качества.

KME

KME Group по праву занимает лидирующую строчку на мировом рынке фирм-производителей, занимающихся изготовлением медных труб для водоснабжения дома. Продукция концерна обладает многими достоинствами, главными из которых являются:

• переносимость колоссальных температур (до 600 градусов по Цельсию);
• способность сдерживать давление до 40 атмосфер;
• абсолютная защита от бактерий;
• скрытый монтаж.

Из всей продукции концерна KME в особенности стоит выделить трубы марки Sanco (фото ниже). Основным положительным фактором тут служит чистота материала равная 99.9%.

Продукция компании может быть использована как в системах отопления многоквартирного, так и частного дома.

Медные трубы KME

FRIGOTEC

Frigotec – это австрийская компания, занимающаяся изготовлением медных труб для холодильных систем и кондиционирования. Главными преимуществами изделий компании является то, что при создании внутренней поверхности труб проводятся дополнительные проверки, позволяющие избежать каких-либо нарушений спецификации.

Австрийские медные трубы FRIGOTEC

К достоинствам изделий Frigotec можно отнести:

• легкость в проведении монтажных работ;
• абсолютная устойчивость к воздействию коррозии.

Трубы Frigotec можно использовать как в отоплении частного дома, так и многоквартирного.

MUELLER

Mueller – эта компания является своего рода основателем производства медных фитингов. Изделия этого производителя пользуются самым большим спросом на сегодняшний день, качество продукции прогрессивно растет.

Медные трубы MUELLER

• водоснабжения (как горячего, так и холодного);
• кондиционирования;
• холодоснабжения.

Трубы Mueller изначально предназначены для промышленных целей, отчего их размеры значительно превышают диаметр труб обычных водопроводов. Таким образом, использовать эти изделия в системах частного дома не стоит.

WIELAND

Эта компания достойна мирового признания по причине некоторых особенностей. Главной такой особенностью, ввиду качественного антикоррозийного покрытия, является значительно увеличенный срок службы труб. Таким образом, продукция Wieland – самая долговечная.

Медные трубы WIELAND

Количество производителей медных труб с каждым днем прогрессивно растет, из-за чего не стоит сосредотачиваться на каком-то определенном производителе. Кроме того, если производством труб занимается какая-либо брендовая компания, стоимость их изделий может быть значительно выше заслуженной.

Сечения и размеры

Наибольшей популярностью пользуется медный трубопрокат классического круглого сечения. Трубы нестандартного прямоугольного сечения применяются реже, преимущественно в машино- и приборостроении или в помещении, исходя из дизайнерских соображений.

Габариты труб (внутренний и внешний диаметр, толщина стенки) могут обозначаться в миллиметрах и дюймах (английская мера длины, равная 25,4 мм). Для удобства перевода одного значения в другое при выборе труб и фитингов российского и зарубежного производства применяются специальные таблицы.

Часто типоразмер труб указывается в виде дробной маркировки, к примеру — 15/1. В данном случае числитель (первое число) обозначает внешний диаметр, а знаменатель (второе число) – толщину стенки. Разница между двумя значениями – внутренний диаметр трубы.

Преимущества использования медных труб и фитингов

Все преимущества использования медных трубопроводов объясняются их высокими эксплуатационными характеристиками, такими как надежность, прочность и долговечность. Причем срок службы может достигать 100 лет, то есть получается вечная конструкция.

Подобные характеристики обеспечиваются следующими свойствами материала:

1. Высокая пластичность. Трубы и фитинги из меди не лопаются при замерзании в них жидкости, а только деформируются. Благодаря этому свойству они легко поддаются механической обработке, а также сгибанию и разгибанию.
2. Антикоррозионная стойкость. Позволяет избежать процессов разрушения, происходящих в аналогичных изделиях из черных металлов под воздействием воды. Кроме того, медь устойчива к хлору, который в избытке содержится в питьевой воде, образует при взаимодействии с ним защитную пленку.
3. Механическая прочность. Медные трубопроводы более устойчивы к механическим воздействиям, чем металлопластиковые, гофрированные трубы или пнд-изделия.
4. Антисептические свойства. Благодаря им качество протекающей воды только улучшается, так как все болезнетворные микроорганизмы в медных трубах погибают.
5. Стойкость к ультрафиолету. Все металлические трубопроводы, медные в том числе, не разрушаются со временем от воздействия солнечных лучей, как изделия из ПНД-материалов и металлопластика.

Область применения

Ответственные зарубежные и отечественные производители выпускают изделия из меди в полном соответствии с требованиями международных стандартов ISO 9002, BS2 и DIN, и маркируют их своими товарными знаками.

Трубы и фитинги из меди широко применяются в различных системах:

• отопления и горячего водоснабжения;
• газораспределительных;
• кондиционерах и холодильниках:
• водопроводах.

На рынке иногда встречаются поддельные фитинги. Как правило, они отличаются отсутствием маркировки и зачастую легким весом, так как изготовлены из алюминия с нанесенным электрохимическим способом покрытием из меди.

Очень часто на качестве пытаются сэкономить в частном секторе при монтаже систем отопления и снабжения питьевой водой.

Лучше потратить лишнее время, но постараться купить медные трубы для отопления и фитинги от проверенных производителей.

Фитинги для медных труб

Для соединения труб из меди используют обжимные и паечные фитинги. Первые изделия изготовляются из латуни. Внутри находится обжимное кольцо, которое обеспечивает герметичность соединения. Затяжку соединительной гайки можно проводить вручную, так и с помощью обычного гаечного ключа. Это значительно упрощает монтаж трубопровода.

Процесс соединения производится по следующей технологии:

• Фитинг разбирают на составляющие.
• На медную трубу надевается зажимная гайка, а также обжимное кольцо.
• Конец трубы вставляется в фитинг.
• Гайку затягивают вручную. При этом стоит проследить за тем, чтобы кольцо зашло в фитинг без перекосов.
• Гайка затягивается вплотную с помощью гаечного ключа.

Важно: Соединение труб с помощью фитингов нужно выполнять очень осторожно. Не стоит переусердствовать при закручивании, так как обжимное кольцо может прорезать стенки изделия

Также здесь стоит отметить, что зажимные фитинги не являются надежным вариантом для соединения трубопровода из меди. Ведь, именно в таких случаях часто возникают протечки. Поэтому периодически нужно проводить осмотр магистрали на герметичность соединений.

Варианты стыковки труб из меди

При сборке отопления применяют различные методы монтажа. Так, стыковка медных труб производится разборным и неразборным методом. В первом случае используются фланцы, резьбовые крепления, фитинги, фиксирующиеся автоматически. При конструировании неразборной системы отопления прибегают к помощи прессования, пайки и сварки.

Сварочная стыковка

Давайте разберем процесс сварочного соединения медных труб. Такой прием стыковки применяется к трубам с диаметром от 108 мм. Толщина стенок отопительного материала  должна составлять не менее 1,5 мм. Производить сварочные работы, в данном случае, необходимо только встык, при этом надлежащая температура должна равняться 1084 градусам. Стоит добавить, что данный вариант установки отопления не рекомендуется производить своими руками.

На сегодняшний день строителями применяется несколько видов сварочных работ:

1. Газовая сварка с применением горелок ацетиленокислородного типа.
2. Сварка с плавящимися электродами, выполняемая в среде инертных газов – аргона либо гелия.
3. Сварка, при которой используются неплавящиеся электроды.

В большинстве случаев для стыковки элементов из меди используется дуговой метод сварки. Если трубы, которые планируется применять для сборки трубопровода, изготовлены из чистой меди, то здесь необходимо использовать неплавкие вольфрамовые электроды в среде аргона, азота или гелия. При сварке элементов из меди процесс должен проходить быстро. Это предотвратит образование на металлической основе трубы различных окислений.

Сварочная стыковка медных труб

Чтобы придать прочность такому соединению, по завершению стыковочных работ рекомендуется провести дополнительную проковку полученных соединений.

Соединение путем развальцовки

Случается, что применение сварочных горелок при монтаже отопительных систем создает некоторые неудобства. В этом случае рекомендуется прибегать к помощи развальцовки соединений медных труб. Данный метод монтажа получится разъемным, что сыграет положительную роль в случае вынужденной сборки отопления.

Операция такого рода потребует обязательного наличия приспособления для развальцовки. О том, как соединить трубы отопления путем развальцовки, мы постараемся подробно расписать далее:

1. для начала зачищается наконечник трубы для того, чтобы удалить с ее поверхности задиры и заусеницы, образовавшиеся при распиле материала;
2. на трубе фиксируется муфта;
3. далее трубу вставляют в зажимное устройство, с помощью которого производится дальнейшая развальцовка;
4. затем следует начать зажимать винт инструмента до той поры, пока угол торца трубы не достигнет 45 градусов;
5. после того, как область трубы будет готова к соединению, следует подвести к ней муфту и зажать гайки.

Более наглядно о процессе можно узнать из представленного видео.

Прессовочный метод соединения

Кроме всех вышеперечисленных методов монтажа труб отопления существует также и прием прессования. Для стыковки медных элементов в этом случае необходимо вставить до упора подготовленный ранее конец трубы в муфту. После этого потребуется применение гидравлического или ручного пресса, посредством которого осуществится фиксация труб.

Если отопление планируется собрать из толстостенных труб, потребуются пресс-фитинги со специальными обжимными гильзами. Данные элементы дают возможность обжать трубы и фитинги для отопления изнутри, в то время как наружные уплотнители дадут отличную герметичность конструкции.

Соединения резьбового типа

К сожалению, медных труб с резьбовыми соединениями на рынке найти невозможно, а потому для стыковки частей теплосистемы принято использовать фитинги, которые имеют накидную гайку.

Для стыковки медных труб с трубами из других материалов применяют бронзовые или латунные фитинги с резьбой. Их использование исключает возможность гальванической коррозии. В том случае, если трубы различаются по диаметру, прибегают к помощи специальных расширителей.

Учитывая виды применяемых на сегодняшний день уплотнений для отопительных систем из меди, существует два типа резьбовых соединений:

1. Уплотнения конического типа («американка»). Данные элементы рекомендуются для монтажа отопления в условиях высоких температурных показателей.
2. Соединения плоского типа. Такие материалы предусматривают в своей конструкции уплотнители, изготовленные из различных по цвету полимерных материалов. Прокладки раскрашиваются в разные цвета для обозначения температур, при которых можно работать с такими элементами.

Схема выполнения соединения медных труб

Преимущества медных труб перед пластиковыми

Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:

• Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
• Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
• Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
• Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
• Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
• Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
• Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
• Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
• Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
• Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.

Особенности выбора для отопления

Медь имеет свои индивидуальные особенности, которые накладывают как эксплуатационные, так и технические ограничения на их использование. Эти моменты обязательно следует учитывать при монтаже отопительной системы.

Хотя трубы из меди и известны своей прочностью, но спокойно выдерживая скачки давления, перепады температуры, многократное замораживание, они плохо противостоят механическим воздействиям. Поэтому, прокладывая трубопровод, следует предусмотреть защиту от ударов.

Такой теплоноситель как вода содержит в себе песок, другие взвешенные частицы. Результатом воздействия их на мягкую медь является эрозия. Чтобы избежать этого явления, в систему необходимо включать водоочистные фильтры.

На эксплуатационный срок труб оказывает влияние и жесткость воды. Величина этого показателя в миллиграммах ниже значения 1,42 и выше 3,1 значительно понижает их долголетие. Объясняется это тем, что хлор, растворенный в воде, вступает в реакцию с оксидной пленкой, присутствующей на стенках трубы. В результате получается прочная защитная броня.

При несоответствии показателей жесткости воды нормативам, этот защитный слой начинает разрушаться, затем благодаря присутствию хлора происходит его регенерация. Если этот процесс повторяется многократно, ресурсы меди истощаются.

Соединяя трубопровод методом пайки, следует исключить перегрев, отрицательно сказывающийся на прочности. Флюс, который остается после пайки, нужно обязательно удалять, поскольку он может вызвать коррозию.

Если требуется согнуть медную трубу, нужно использовать для этого специальный инструмент. Неудачно согнутую трубу один раз можно поправить, а дальше остается только удалить смятый участок.

Идеальный вариант — монтаж отопительной системы из одних и тех же труб. Если по каким-то причинам так не получается, нужно использовать переходные фитинги — латунные или бронзовые. Переходники из других материалов не могут обеспечить электрохимическую совместимость.

Медные трубы можно монтировать даже при очень низкой температуре, поэтому такая система отопления — рациональное решение вопроса для регионов, где холодная погода — нормальное явление

Чтобы трубы из других материалов не корродировали под влиянием меди, нужна определенная последовательность соединения такого комбинированного трубопровода относительно вектора движения водяного потока. Трубы из меди нужно монтировать после элементов, выполненных из других металлов.

Если запланировано устройство системы отопления с прокладкой труб внутри стены, нужно использовать медные трубы в пластиковой оболочке. Она будет выполнять не только роль теплоизоляции, но и предохранит металл от разрушения. Пагубное влияние оказывают на трубы из меди и блуждающие токи.

ИТОГ

Мы рассмотрели новинку питьевого водопровода, проанализировали все За и Против медных труб. Результат стал впечатляющим!!! Медные трубы в квартиру можно!!! Автор статьи до последнего не доверял этому виду водопровода, но проанализировав огромное количество информации, собранной по частям, изменил свой взгляд на медные трубы. А произведенные расчёты показали, что медные трубы в питьевом водопроводе действительно полезная вещь!!!

Если сравнивать медный трубопровод с полипропиленом или металлопластиком, то данный вид трубопровода не смотря на свою стоимость во многом выигрывает. А те, кто не убедился на все 100% после ознакомления со статьей, то добавлю только одну фразу: «При использовании городского водоснабжения, до Вашей точки водоразбора проложен не один километр железной трубы   А уж железные окислы образуются в куда больших концентрациях.»

К тому же суточная рекомендуемая медиками норма употребления человеком меди должна составлять 2-3мг/сутки, для детей же эта норма составляет 1мг/сутки. На этом хотелось бы поблагодарить всех, кто дочитал статью до конца. Надеемся материал Вам пригодился.

.Вы можете позвонить нашим менеджерам по телефону +7 (351) 222-10-92 и проконсультироваться по интересующим Вас вопросам. Сайт компании ВИКО: www.td-viko74.ru «ВИКО» — инженерная сантехника в Челябинске