Шнековый бур
Чтобы работать с подобной установкой было наиболее удобно, подсоедините к тройнику кусок металлической трубы длиной 1,5 м. Фиксацию выполняйте сваркой.
Внутри тройник должен быть оснащен винтовой резьбой. Сам же тройник навинтите на кусок разборной полутораметровой штанги.
Пользоваться такой установкой удобнее всего вдвоем – каждый работник сможет взяться за полутораметровую трубу.
Бурение выполняется в следующем порядке:
- рабочий инструмент углубляется в грунт;
- делается 3 поворота буром;
- разрыхленный грунт извлекается и убирается.
Повторяйте цикл до достижения примерно метрового углубления. После штангу придется удлинить при помощи дополнительного куска металлической трубы. Для скрепления труб применяется муфта.
Если запланировано обустройство скважины глубже 800 см, зафиксируйте конструкцию на треноге. Вверху такой вышки должно присутствовать отверстие размерами, достаточными для беспрепятственного движения штанги.
В процессе бурения штангу надо будет периодически наращивать. С увеличением длины инструмента будет ощутимо повышаться и масса конструкции, управлять ею вручную станет очень тяжело. Для удобного подъема механизма используйте лебедку, сделанную из металла либо прочной древесины.
Теперь вы знаете, в каком порядке собираются простые буровые установки и как пользоваться такими агрегатами. Полученные знания помогут вам существенно сэкономить на услугах сторонних бурильщиков.
Удачной работы!
Как делаются подобные конструкции
Технология бурения скважин таким образом предусматривает разрушение грунта при ударах грузом и вычерпывание земли желонкой. Учитывая, что патрон весит немало, рекомендуется оборудовать устройство мотором-редуктором, который будет осуществлять его подъем без необходимости использования физической силы.
Итак, для того чтобы сделать ударный патрон, вам понадобится труба с толстыми стенками, диаметром около 100 мм. Чем больше будет ее масса, тем лучше. Снизу можно вырезать специальные зубцы, которые будут дополнительно взрыхлять почву. Нижнюю часть груза необходимо заточить, а сверху сделать два отверстия, при помощи которых будет осуществляться закрепление.
Перед началом бурения вам понадобится сделать небольшое углубление в земле для свободного хода патрона. Делается это при помощи обыкновенного шнека.
Вторым распространенным вариантом для создания скважин является шнековая установка. Для того чтобы сделать ее своими руками, вам нужно взять трубу (сечение 100 мм) и наварить на нее несколько шнековых винтов (диаметр около 200 мм). В верхней части основы необходимо нарезать резьбу, при помощи которой она будет крепиться к станине и удлиняющим трубам. В нижней части шнека также навариваются два дополнительных ножа, которые облегчат процесс бурения. Навариваться они должны под углом.
Перед началом создания скважин необходимо проделать углубление примерно на метр. После этого шнек следует удлинить и продолжать процесс, постепенно увеличивая длину бура по мере его углубления в грунт. Для бурения на глубину свыше 8 метров придется предусмотреть треугольную станину со специальной лебедкой, поскольку, чем длиннее окажется конструкция, тем сложнее вынимать ее из грунта.
Если желаете создать профессиональную установку для бурения скважин на воду, роторное устройство станет лучшим вариантом. Данный тип является самым надежным и дающим наилучший результат, но для создания конструкции подобного типа вам придется приготовиться к дополнительным затратам. В частности, вам будут необходимы следующие комплектующие:
- Вертлуг.
- Буровая штанга.
- Бур лопастного типа.
- Мотор-редуктор.
- Мотопомпа.
- Шланг для подачи промывочного раствора.
Рама для такого устройства также имеет треугольную форму, с буром посередине. На раму устанавливается вертлуг, которому отведена роль создания крутящего момента и подачи промывочного раствора. В его подвижной части будет закрепляться штанга
Обратите внимание, вертлуг должен быть сделан из высокопрочной стали. При некачественном исполнении он выйдет из строя после бурения нескольких скважин
На нем будет закрепляться штанга, которая передает крутящий момент на бур. Соединение с рабочим инструментом, а также с дополнительными удлиняющими элементами может производиться при помощи специальных замков с резьбой конического или прямоугольного типа. Непосредственно к ней крепится бур, который имеет диаметр от 80 до 350 мм, в зависимости от поставленных задач.
Проблема снабжения питьевой водой актуальна для многих домовладельцев. Чаще всего для этих целей делается скважина для воды. Однако, стоимость работ по ее изготовлению довольно высока.
Чтобы сэкономить средства, изготавливается бурильная установка для скважин воды своими руками. На самом деле, это не так сложно и под силу многим домашним мастерам. Главное чтобы были нужные материалы и инструменты.
Инструкция по сборке гидравлического бура
Собирают рабочий инструмент шнековой гидроустановки следующим образом:
- от края каждой полки 75-миллиметрового уголка отступают на 2 см и прочерчивают разметочную линию;
- в получившимся прямоугольнике прочерчивают диагональ;
- обрезают по этой линии полки и затачивают края «под конус»;
- точно таким же образом поступают со вторым уголком 75 см;
- вырезают угол каждого из двух уголков по длине на ширину ориентировочной трубы, не доходя до режущей кромки примерно 17 см;
- на ориентировочный отрезок трубы наматывают тканевую ленту толщиной 2 мм для обеспечения зазора;
- прикладывают отрезки уголков к трубе таким образом, чтобы все полки располагались под углом в 90° по отношению друг к другу, образуя в нижней плоскости крест;
- прихватывают уголки сваркой на оставшемся отрезке в 17 см под трубой;
- убирают трубу и сваривают уголки между собой внизу.
Нижнюю часть образовавшегося при обрезке углов уголка паза нужно скруглить. В дальнейшем это обеспечит свободный проход воды в скважину при работе установки. Для того чтобы бур не цеплялся острыми краями за грунт при поднятии наружу из скважины, полки уголков сверху также нужно обрезать под небольшим углом.
На следующем этапе на приготовленных отрезках труб 2 м нужно нарезать резьбу. Эту операцию, конечно же, можно выполнить и самостоятельно. Но лучше все же поручить трудоемкую работу по нарезке резьбы токарю.
На одну из труб в дальнейшем нужно будет надеть изготовленный на предыдущем этапе из уголков бур и приварить его. Далее следует изготовить ребра для оцентровки инструмента. С таким дополнением бурить скважину в дальнейшем будет проще. Изготавливают оцентровочные ребра следующим образом:
- снимают углы полок с обеих сторон уголков 65 мм на ширину примерно в 3 см;
- отступают от верхнего края штанги изготовленного на предыдущем этапе бура 40 см и приваривают в этом месте уголки «крестом» с двух сторон.
Особенности технологии гидробурения
Большинство бурильных технологий используют воду в качестве промывочного агента для удаления породы и грунта из полости скважины. В системе гидробурения вода применяется в качестве одного из инструментов для разрушения породы в полости скважины. На сегодняшний день применяется две схемы гидробурения:
- Дробление грунта совместным действием напора воды и режущих коронок буровой штанги. За счет размягчения грунта для вырезки дна скважины режущей кромкой требуется в 10 раз меньше усилия, чем при сухом и полусухом бурении;
- Размывочная схема гидробурения. Если грунт относительно неплотный и содержит большое количество песка, то скважину можно легко пробить, размывая породу высоким давлением воды.
- Ударное бурение с помощью долота и напора воды.
Важно! Любые высоконапорные схемы требуют применения специального узла-редуктора, устанавливаемого на срез буровой штанги. Редуктор обеспечивает одновременно вращение керна и подачу воды от помпы внутрь штанги
Гидробурение с роторной врезкой
Даже при сильном насыщении глины или суглинка водой разрушить породу только напором воды очень сложно, поэтому для гидробурения используется буровая коронка на вращающей штанге, как на видео:
Штангу вращает электродвигатель через цепную передачу. Замок в верхней части бурового станка обеспечивает установку и сцепление новой штанги с основной трубой без остановки.
Задача коронки — разрушить и измельчить породу до минимального размера, при котором поток обратной воды сможет вынести дробленую массу за пределы ствола. Роторная схема гидробурения существует с прямой или обратной схемой подачи воды. В первом случае вода нагнетается внутрь штанги, охлаждает инструмент, вымывает породу из-под режущих коронок и поднимает породу и грунт через затрубное пространство в шламоотстойник.
Во втором случае вода заливается в скважину через затрубное пространство и выводится через внутреннюю полость штанги. Этот способ гидробурения применяется для случаев, когда необходимо получить максимальное качество стенок скважины и избежать загрязнения водозабора глинистым раствором. Это, в свою очередь, обеспечивает максимальную водоотдачу скважины.
Совместное использование напора воды и режущего инструмента позволяет бурить скважины в известняках, старых глинах, сланцах и пластах с высоким содержанием обломочных фрагментов мягких осадочных пород. Максимальная глубина ствола, как правило, не превышает 50 м.
Размывка породы высоким давлением
Для песка и супесей гидробурение скважин может осуществляться по упрощенной схеме, при которой ствол шахты формируется только за счет размывания зернистой массы грунта. В промышленных условиях подобная схема гидробурения с рабочим давлением до 300 атм. позволяет резать мягкие кварцевые и осадочные отложения. При давлении в 450 атм. режутся кальциты, шпаты и гранит.
Для домашних условий рабочее давление редко превышает несколько десятков атмосфер. Размывочным способом практически невозможно выполнить гидробурение скважины на глубину более 20 м. К положительным сторонам размывочной технологии можно отнести отсутствие роторного станка и упрощение работы. Нередко для гидробурения размывкой применяется только затвор и помпа. Штангу, по которой подается вода под высоким давлением, устанавливают на трехопорный лафет и вращают вручную с помощью воротов.
Для эффективного разрушения породы на дне скважины используют также ударные долота. В этом случае на конце буровой штанги монтируют острозаточенные долота и штыки из твердых сплавов. При нанесении несильных, но частых ударов, с одновременным проворачиванием штанги вокруг оси, острая кромка долота раскалывает небольшие камни на мелкие фрагменты, которые выносятся потоком воды. Способ довольно эффективен для работы на известняковых пластах, но абсолютно не пригоден на вязких и подвижных суглинках.
Бур для ударно-канатного бурения
Пробурить скважину на участке можно не только вращением бура, но и ударно-канатным методом. Для этого вида работ нужна специальная установка, которую тоже можно сделать самостоятельно из подручных материалов.
Имея такое оборудование все работы можно выполнить вообще без помощников, поэтому рассмотрим и процесс изготовления ударного бура.
Для бурения скважины ударно-канатным способом нужно не так уж много: устойчивая рама-тренога, сам ударный бур, прочный трос и лебедка
Чтобы понять, что и как мы будем мастерить, рассмотрим в общих чертах суть ударно-канатных работ.
С большой высоты в намеченное с помощью лопаты или шнека место будущей точки водозабора сбрасывается труба-снаряд – желонка для скважины. Вверху к буру приваривается проушина для троса.
Сбоку в верхней части вырезается отверстие для извлечения пробуренной породы.
Нижняя кромка затачивается или оснащается зубьями, оптимизирующими рыхление грунта. На 5 – 7 см выше условного дна внутри трубы устраивают шариковый или лепестковый клапан для захвата и удерживания разрыхленной породы.
Желонка – незаменимый инструмент при проходке рыхлых песков, галечников, гравийных отложений. Ее зачастую используют в комплексе с прочими бурами. Чередуют со шнеком или стаканом, не способным извлечь рыхлые и насыщенные водой отложения.
Несвязные частицы грунта задерживается внутри желонки благодаря клапану, расположенному внизу корпуса. У шнека, колокола, стакана нет таких преимуществ.
Редко для бурения скважины используется только один снаряд. Чаще всего они применяются в комплексе: глинистые породы бурят шнеками или стаканами, рыхлые и водонасыщенные проходят желонкой
Процедуру сбрасывания бура многократно повторяют. Результатом процесса становится на треть заполненный грунтом корпус и увеличивающаяся на 30-40 см пробоина в поверхности земли.
Наполненную желонку извлекают из ствола с помощью лебедки, переворачивают вниз отверстием и очищают ударами тяжелого молотка.
Затем процесс ударно-канатного бурения возобновляется и повторяется, пока на месте падения бура не образуется скважина той глубины, которую и планировалось получить.
Не обязательно покупать готовую установку – можно самостоятельно изготовить желонку для бурения и чистки.
Если сделать такой ударный бур достаточно тяжелым, то этим днищем он будет резать грунт, словно масло, и не позволит ему высыпаться из своей полости обратно
Создавать один бур в этом случае бессмысленно, поэтому расскажем, как соорудить всю буровую установку вместе со снарядом.
- Выбираем место, где по нашим расчетам и предположениям должна располагаться скважина. Намечаем его, сделав с помощью обычной лопаты небольшое углубление.
- Устанавливаем над ямкой треногу высотой 2-3 метра. Вершину треноги оснащаем хорошо закрепленным блоком для каната. Понадобится ещё и лебедка, которую прикрепляем к опорам. Хорошо, если имеется электрическая лебедка, но ручная тоже подойдет.
- Подготавливаем сам ударный бур. Для этой цели нам будет нужна толстостенная труба, диаметр которой соответствует размеру шахты будущей скважины.
Для изготовления бура берем полоску толстого металла и привариваем её к верхней оконечности трубы, расположив её перпендикулярно продольной оси снаряда.
По осевой линии нашей трубы в приваренной металлической полоске высверливаем отверстие, соответствующее толщине каната, на котором будет закреплен снаряд.
Нижний торец трубы тоже нуждается в обработке: можно сделать на нем зубчатую или кольцевую заточку. Если имеется муфельная печь, можно закалить в ней бур после процедуры заточки.
Бур для ударно-канатного бурения не так-то легко очистить от набившегося в него грунта. Чтобы ускорить эту рутинную операцию, можно сделать не окошко-отверстие, а вертикальную прорезь, проходящую почти через 2/3 в верху трубы.
Колокол – часть ударного бура. Он легко очищается от грунта и может быть заменен, например, на долото, если в процессе бурения скважины попадётся камень
Чем тяжелее бур, тем быстрее можно достигнуть нужного результата, но необходимо учитывать и мощность лебедки, которой предстоит вытягивать бур с грунтом из ствола скважины.
Так вот, если её мощность все же позволяет, снаряд можно утяжелить, разместив в верхней части трубы съёмные металлические грузы.
Вам также может быть интересна информация по обустройству скважины, промывке после бурения и утеплению на зиму, рассмотренная в другой нашей статье.
Распространенные ошибки при самостоятельном бурении скважин
Изготовление
бурильной установки для скважин своими руками
еще не дает гарантию положительного результата во время эксплуатации оборудования. При отсутствии необходимого опыта высока вероятность совершения критической ошибки, которая может привести к потере инструмента или даже целой установки.
Поскольку ошибки в бурении обходятся достаточно дорого, нельзя форсировать процесс и сразу переходить к созданию глубинной скважины. Для начала лучше потренироваться на малых глубинах, чтобы набраться опыта и научиться предотвращать клин.
При «сложном» каменистом грунте лучше использовать несколько проходов. Для этого вначале осуществляется разведочное бурение инструментом минимального диаметра. Затем отверстие в земле проходится бурами большего размера, пока скважина не достигнет нужных параметров.
Сделать своими руками буровую установку для скважин
не так сложно, как произвести непосредственный процесс бурения. Чтобы средства и усилия не были потрачены напрасно, данную работу лучше доверить профессионалам.
Для бурения скважин на воду совершенно необязательно обращаться к специалистам. Эту процедуру вы можете выполнить и своими руками, не затрачивая лишних средств на вызов бригады и контролируя качество работы. Однако для того чтобы получить источник водоснабжения в собственном дворе, вам понадобится специальная буровая установка, без которой получить воду будет невозможно. Сделать ее также реально самостоятельно, без необходимости покупать готовое устройство. Поэтому сегодня поговорим о том, какие конструкции для бурения скважин вы можете изготовить своими руками.
Сборка малогабаритной буровой установки с ручным приводом
Для изготовления установки в домашних условиях необходимо подготовить основные комплектующие и рабочие инструменты:
- соединительный крест сантехнический;
- ножовку по металлической поверхности;
- металлическую трубу диаметром 0,5 дюйма;
- стальные пластины;
- ключ разводной;
- сгон диаметром 0,5 дюйма.
Самостоятельная сборка ручной конструкции предусматривает подготовку отреза трубы, который будет использован в качестве основания для бурильной установки.
Все работы проводятся в следующем порядке:
- Для создания крестовой конструкции на концах трубы проделываются насечки длиной 2 см.
- Стальные пластины в форме наконечника привариваются с торца трубы.
- Шланг для подачи воды соединяется с крестовым отверстием, а для более надежной фиксации используется переходник. Осуществляется подача воды для проверки работоспособности конструкции.
- В крестовое отверстие устанавливается резьба сантехническая, лучше, если она будет изготовлена из пластика или пенькового волокна.
- К основанию трубы подсоединяется отрезок, оснащенный наконечником при помощи сгона.
Изготовление установки для бурения с электрическим приводом
Чтобы сделать буровую установку с электроприводом своими руками, следует начать с подготовки рабочих материалов и инструментов:
- электродрель со сверлами;
- отвертка;
- болгарка;
- аппарат для сварки;
- желонка (бур);
- стакан;
- каркас (станина);
- редуктор.
Для непрерывной подачи воды в скважинный канал предусмотрено подключение установки для бурения к редуктору, который выполняет функцию электропривода. Очистка канала выполняется желонкой.
Изготовление установки для бурения проводится следующим образом:
- Предварительное изготовление стакана из отреза металлической трубы диаметром до 12 см. Чем больше масса установки, тем выше скорость прохождения грунта.
- В нижней части отреза проделывается отверстие в форме треугольных зубцов.
- На участке подготавливается котлован для спуска буровой установки.
- Бур изготавливается из металлической трубы диаметром 10 см. В верхней части накручивается винтовая резьба, а на противоположное окончание устанавливается винтовой элемент диаметром до 22 см.
- К шнеку при помощи сварки фиксируются острые ножи из металла под углом для увеличения скорости прохождения грунта.
- Для упрощения работы со шнеком к штанге при помощи тройника подсоединяется отрез трубы длиной до 150 см. Это обеспечит эффективный перехват бура при ручной эксплуатации установки.
Далее выполняется запуск буровой установки – углубление бура в грунт с постепенным удлинением штанги.
Малогабаритная буровая установка – это производительное оборудование для разработки водоносной скважины на частном земельном участке. Конструкция буровых установок отличается простотой и надежностью. При этом имеются существенные отличия между установками в отношении цены, технических параметров и срока эксплуатации.
К тому же изготовить самодельные буровые агрегаты достаточно просто, главное – подготовить качественные комплектующие и следовать пошаговой инструкции.
Самодельная МГБУ
На этой схеме изображены основные рабочие узлы МГБУ, которую вы можете изготовить по нашим чертежам.
Чертеж буровой установки
Сборка буровой установки начинается с рамы. Стойки для рамы на буровую установку делают из трубы ДУ40, толщина стенки 4мм. «Крылья» для каретки-ползуна – из ДУ50, толщина 4мм. Если нет со стенкой 4мм, берите 3,5 мм.
Скачать чертежи для малогабаритной буровой установки можно по ссылкам ниже:
- Верхняя рама: chertyozh_1_verhnyaya_rama
- Нижняя рама: chertyozh_2_nizhnyaya_rama
- Ползун буровой: chertyozh_3_polzun
- Гильза-ползун: chertyozh_4_gilza_polzun
- Рама в сборе: chertyozh_5_rama_v_sbore
- Двигатель и ползун: chertyozh_6_dvigatel_i_polzun
- Узел А МГБУ: chertyozh_7_uzel_a
Вертлюг буровой, штанги и замки
Буровой вертлюг и буровые штанги на первых порах рекомендуем приобрести готовые. В изготовлении этих частей очень важна точность обработки, поскольку нагрузки на эти узлы большая.
Вертлюг из подручных средств делать не рекомендуем. Одна малейшая неточность — и выйдет из строя.
Если решите заказать вертлюг, то потребуется найти токаря со станком на ЧПУ.
Для вертлюга и замков потребуется сталь:
- Замки – 45 сталь.
- Вертлюг – 40Х.
Скачать чертёж самодельного бурового вертлюга можно здесь: вертлюг для мгбу своими руками
Сэкономить на покупке готовых узлов можно, но на поиски мастера уйдёт много времени. Но оно того стоит — самодельные детали значительно дешевле, чем покупные. Для начала приобретайте детали на образцы. Токаря работают качественнее, когда у них на руках чертежи и шаблоны.
При наличии заводских образцов намного проще будет проверить качество работы. Например, если токарь сделал буровые штанги и замки, то берёте заводские и самодельные детали и привинчиваете их друг другу – проверяете качество резьбы. Совпадение должно быть 100%!
Не покупайте запчасти по доставке. Это нужно чтобы не купить брак – такое, к сожалению, случается. А главное – если заказывать доставку издалека, то можно прождать не один месяц.
Чертежи замков на МГБУ своими руками
Резьбу на буровых штангах советуем делать трапецию – она не хуже конусной. Но если потом заказывать токарям, то конусную резьбу сделать сложнее. Если делать или покупать замки на буровые штанги отдельно, то трубы для штанг берите простые шовные, если бурить не глубже 30 метров (толщиной 3,5 мм. и внутренний диаметр не меньше 40-ка мм). Но приваривать замки к трубам должен сварщик! В вертикальном бурении нагрузки большие.
Для бурения глубже 30 метров нужно брать только толстостенные трубы со стенкой от 5-6 мм. Тонкие штанги на большие глубины не годятся — их порвёт.
- Скачать замок на штангу № 1: chertyozh_zamok_na_shtangu_1
- Замок на штангу 2: chertyozh_zamok_na_shtangu_2
Буровая головка
Простой бур самостоятельно изготовить не сложно. Делается бур из обычной стали. Если решите сделать из легированной, то имейте в виду – приварить сложно! Нужен сварщик.
Чертеж буровой головки для скачивания: chertyozh_bur
Если в месте бурения много камней, тогда покупайте в фирмах буры, приспособленные для прочных грунтов. Чем выше цена, тем твёрже на бурах сплавы и прочнее сами буры.
Самодельная лебёдка и мотор – редуктор
При изготовлении мини буровой используется лебёдка «РА-1000». Можно взять и другую, но желательно, грузоподъёмностью не меньше 1 тонны (а лучше больше). Некоторые буровики ставят по две лебёдки, одну электрическую и вторую механическую. В случае клина буровой колонны очень помогает.
Для облегчения работы лучше купить и подключить два пульта: один реверс и ход двигателя, другой на лебёдку. Это сэкономит много сил.
Мотор — редуктор для бурения скважин для самодельной мини буровой потребуется на 60-70 оборотов в минуту, мощностью 2,2 кВт. Слабее не подойдёт.
Если использовать мощнее, то потребуется генератор, так как не получится подключаться к напряжению 220 Вольт. Если делаете гидробур своими руками, берите мотор — редуктор моделей: 3МП 31,5/3МП 40/3МП 50.
Разновидности аппаратов
Малогабаритная буровая установка (МГБУ) может иметь разную конструкцию, что напрямую влияет на принцип ее работы. Принято выделять несколько видов аппаратов.
Шнекового типа
Шнековая буровая установка имеет рабочий инструмент в виде стержня с лопастями (шнек). Для проделывания отверстий небольшой глубины под свайный фундамент оборудование проводится в действие вручную. Если скважина имеет значительную глубину при бурении необходимо использовать мощный двигатель со значительным крутящим моментом.
При помощи шнекового оборудования частицы породы извлекаются из глубины без промывки. Это снижает эффективность работы установки, поэтому она подходит для бурения в грунтах невысокой плотности.
Ударно-канатная установка
Состоит из прочной рамы (чаще всего в виде треноги), а в качестве основного рабочего инструмента используется долото или желонка. Ударный механизм опускается вниз при помощи троса вручную или с применением мотора-редуктора.
Роторная установка
Подразумевает вращательное бурение с подачей воды, которая вымывает частицы породы наружу. Оборудование данного типа может приводиться в действие вручную, например, для устройства винтовой сваи. Для устройства скважин со значительной глубиной применяется электрический привод.
Преимущества самодельной установки
Применение устройств, изготовленных своими руками для бурения скважин, имеет ряд преимуществ.
Самодельные буровые станки для ручного бурения сооружаются по единой схеме. Буровую вышку выполняют в виде треноги.
К ним относятся:
- Небольшая стоимость. Целый ряд деталей и механизмов можно найти в хозяйстве или приобрести на разборках за небольшую плату. Благодаря тому, что работы будут выполнены самостоятельно, цена готовой установки будет зависеть от покупных деталей.
- Мобильность. Чаще всего малогабаритные установки оборудуют колесами и сцепным устройством для фаркопа. Бурение можно проводить в тех местах, куда не проедет специальная техника.
- Небольшие массо-габаритные характеристики. Наиболее тяжелыми деталями являются привод и станина (основание).
- Быстрый и простой монтаж. Установку можно хранить в разобранном виде в любом подсобном помещении, а при необходимости собрать за несколько минут.
- Соответствие технических характеристик, требуемым для бурения скважины на воду.
Если по каким-либо причинам работы не были окончены в течение дня, то нет необходимости оставлять установку на ночь на улице. Ее легко демонтировать и убрать в помещение. Для проведения работ на участках, не оборудованных электричеством, можно использовать механический привод либо приобрести бензо- или дизельный генератор соответствующей мощности.
“ВОСТОК”
Модернизированный вариант малогабаритной буровой установки на основе классической схемы, применяемой на “Минской”, “Вологодской” и им подобных буровых установках эконом-класса.
Характеристики буровой установки, построенной своими руками – на практике абсолютно идентичны любой малогабаритной буровой установке, которые предлагают продавцы бурового оборудования. Мощность буровой и глубина бурения зависит только от мощности мотора. Все производители электрических малогабаритных буровых установок комплектуют свои бурилки моторами с низкими оборотами и мощностью 2,2 кВт. Некоторые “изобретатели” устанавливают и более мощные электромоторы, но у таких буровых неизбежно возникает проблема с подключением, поскольку имеющиеся в продаже частотные преобразователи позволяют запитать от бытовой сети (220 Вольт) трёхфазный мотор мощностью не более 2,2 кВт.
Преимущества буровой установки:
1. Очень низкая стоимость по причине существенной экономии при изготовлении буровой установки своими руками.
2. Качество самодельной буровой практически никогда не бывает ниже заводских, а зачастую – существенно превосходит заводские!
3. Абсолютная схожесть технических характеристик самодельной буровой и заводских бурилок (мощность мотора, обороты буровой и глубина бурения).
4. Небольшой вес станка (полная масса около 300 кг) и компактность (можно бурить в помещениях).
5. Мобильность. Бурение в труднодоступных местах (установка разбирается – и легко переносится вручную).
6. Сборка-разборка установки занимает не более 30 минут.
7. Легко перевозить (станок можно перевозить в легковом прицепе).
8. Работать с малогабаритной буровой могут 2 человека.
Комплектация чертежей:
1. Подробное руководство по изготовлению рамы буровой установки и каретки.
2. Схема самодельного бура.
3. Руководство по самостоятельному изготовлению бура.
4. Чертежи замков для буровых штанг с трапециидальной и конусной резьбой.
5. Чертёж вертлюга.
Взять технику в аренду
Если приобретение такого агрегата для вас будет нецелесообразно ввиду разовости работ, то следует подумать о возможности взятия бурильного устройства в найм, или приобретения в лизинг. Аренда позволяет выполнить поставленную задачу в кратчайшие сроки и при этом сэкономить значительную сумму. Дело в том, что в стоимость аренды входит и оплата труда оператора и его помощника, и таким образом, вам не придется отправлять своих сотрудников на несвойственные их профилю работы.
Цена аренды буровой техники зависит от многих факторов, среди которых: объем работ, длительность эксплуатации, место, число работников, обслуживающих систему. В среднем стоимость одной смены начинается от 2000–2500 тысяч рублей.