Сравнение силикатного блока с керамзитоблоком

Газобетон и кирпич

Кирпич – гарантия прочности и надежности сооружения. Соответственно, все попытки заменить его как строительный материал сводятся к необходимости облегчить и удешевить строение. Газобетон не исключение.

Прочность у кирпича намного выше. Показатели по пределу прочности у камня достигают 30 МПа, в то время как у газобетона – 4 МПа. Из кирпича можно сооружать здания многоэтажные, в то время как газобетон ограничен 5 этажами. При этом в плотном армировании кирпичное здание не нуждается.
Правда, с этим связан и недостаток: постройка из кирпича намного тяжелее, что исключает легкие фундаменты.
Водопоглощение кирпича намного меньше – 12–16 против 20. Кирпичные стены в специальной защите не нуждаются. Наоборот, клинкерный кирпич служит защитой для стен из ячеистого бетона.
А вот теплопроводность кирпича намного выше: до 1,15 ВТ/(м*С) против 0,120 ВТ/(м*С) у газобетона. Кирпичный дом нуждается в утеплении. Сооружать стены достаточно толстыми, чтобы добиться нужного показателя, совершенно невыгодно.
Геометрическая точность газобетона и здесь играет ему на руку: кирпич кладут на цементный раствор, и о «холодовых мостиках» приходится беспокоиться заранее.

В строительстве все чаще комбинирует кирпич и газобетон, используя качества обоих материалов. О том, что лучше, газобетон или керамзитобетон, расскажем ниже.

Сравнение кирпича и газобетона представлено в этом видеосюжете:

Применение

Практическое применение определяется свойствами строительного камня, содержащего керамзит. По прочности он уступает тяжелому бетону, керамическому и силикатному кирпичу. Поэтому не должен нести чрезмерные нагрузки, например, при строительстве наружных стен зданий выше трех этажей.

В некоторых случаях из полнотелого керамзитобетона строят мосты, с гораздо большим ограничением грузоподъемности, чем построенные из железобетона. Речь идет о небольших сооружениях, переброшенных через естественные ручьи и искусственные водоемы. Иногда их роль остается декоративной, и движение массивного транспорта по ним в принципе невозможно. Лучше, если керамзитобетонный мост находится на частном участке, и публичный доступ к нему ограничен или совсем запрещен.

Но наибольшее распространение керамзитобетон получил в малоэтажном жилом и нежилом строительстве за городом.

Из него делаются:

внешние (несущие) стены домов;
внутренние перегородки с хорошей звукоизоляцией;
облицовка (утепление) каменных и деревянных зданий;
вентиляционные системы;
надежные заборы и отдельные столбы;
опорные тумбы скамеек;
садовые и уличные бордюры.

Можно строить бани и сауны, керамзитобетон хорошо переносит постоянную высокую влажность на открытом воздухе. Если баня или дачный домик не отапливается зимой, строение превосходно выдерживает сильные перепады температуры и влажности.

Как правило, керамзитобетон дешевле бордюрного камня. И хотя не может использоваться вместо тротуарной плитки, по краям дорожек нередко выкладывают из него бордюры.

Отдельным вопросом является закладка фундаментов. Если грунт сухой (в особенности песчаный), и давление сверху минимальное, бывает возможным строительство фундамента 1-этажной постройки. Но перед тем, как решиться на это, стоит проконсультироваться на месте у опытного профессионала, с изучением всех сопутствующих нюансов. То же самое, если предстоит строить погреб или возводить забор с неглубоким фундаментом.

Выбирать или изготавливать для фундамента следует фундаментные блоки, в которые при замешивании бетонной смеси добавлены гидрофобные вещества. Одной из лучших водоотталкивающих добавок является «Церезит».

Керамзит или шлак: что лучше выбрать для строительства

Популярность шлакоблоков снижается с каждым годом, а вот процент использования керамзитобетона наоборот повышается, несмотря на больший вес и стоимость. Этот материал также можно выбрать по наполнению гранулами. При меньшем количестве керамзита вес блока увеличится, но вместе с этим возрастёт и прочность. Иногда это необходимо для возведения полуподвальных и нижних уровней двух- или даже трёхэтажных зданий.

Комментарий

Михаил Старостин

Руководитель бригады ремонтно-строительной

Задать вопрос

«Стены из шлакобетона не подразумевают резких перепадов температур, что способствует комфортному проживанию. Вместе с долговечностью этот параметр перекрывает такую отрицательную сторону, как более высокую, чем на шлакоблоки, стоимость.

Керамзитобетонные блоки подходят для строительства двухэтажных домов

Сфера использования материалов

Из вышесказанного можно легко определить, какие работы выполнить с использованием газосиликата или керамзитобетона.

Для строительства наружных и внутренних стен лучше отдать предпочтение керамзитобетону. Также он больше подойдет при возведении монолитных конструкций: стяжек и плит перекрытий.

Если же речь идет о сооружениях малого размера, то рациональнее использовать газосиликат. Из этого материал чаще всего возводят бытовки, гаражи и прочие объекты хозяйственного назначения. Также ГС применяется при увеличении этажности домов, для облицовки, тепло- и звукоизоляции.

Сооружения из газосиликата возводятся в несколько раз быстрее, чем из керамзитобетона.

Фундамент для дома из керамзитоблоков

Пористый, прочный материал, получаемый методом обжига легкоплавких глин, называется керамзитобетонными блоками. Он имеет массу достоинств и применяется не только для строительства самих сооружений, но и для возведения фундамента. Конечно же, можно долго спорить о том; какой фундамент лучше – из пеноблоков, бетона, но в некоторых случаях, только керамзитоблочный фундамент может быть вполне оправданным.

Достоинства керамзитового фундамента

Благодаря своей пористости, керамзитобетонные блоки обладают хорошей прочностью и стойкостью к нагрузкам, которая нисколько не уступает бетону;
Такое основание будет служить долго в любых климатических условиях, не меняясь под воздействием температурных перепадов и не теряя своих характеристик.
Небольшой вес блоков обеспечивает быстрое и легкое возведение фундамента.
Уникальность материала состоит в том, что при его производстве есть возможность добавлять разные присадки, повышающие эксплуатационные качества керамзитобетона. К примеру, добавление щебня из гранита позволяет использовать данные блоки при строительстве домов на кислых почвах.
Фундамент из таких блоков влагонепроницаем. По своим теплоизолирующим свойствам такая конструкция превосходит многие другие.

Фундамент для дома из керамзитоблоков можно возводить разными способами; все зависит от глубины промерзания почвы, уровня грунтовых вод на конкретном участке:

Мелкозаглубленное основание строения подойдет для стабильных грунтов, которые не подвержены сдвигам.
Чаще всего встречается неустойчивая почва с довольно высоким прилеганием грунтовых вод. На таких участках следует применять более заглубленные конструкции.
Районы вечной мерзлоты, заболоченные почвы, грунты, склонные к пучению из-за морозов не позволят использовать долгое время керамзитобетонный фундамент, потому на таких участках основание возводят из других материалов.

Какой фундамент можно делать из керамзитобетона?

Строительство основания из данного материала может быть выполнено несколькими способами;

ленточным;
винтовым;
плитным.

Какой из них лучше выбрать – зависит опять же от конкретных свойств грунта, а также от предпочтений владельцев. Ленточный применяется при невысоком уровне прилегающих вод; его технология довольно проста и позволяет справиться с работами за минимальное количество времени.

Особенности ленточного фундамента состоят в следующем:

глубина конструкции должна быть больше уровня промерзания почвы;
основание должно быть ужесточено армированием;
надежное крепление опалубки является обязательным процессом работ.

Из керамзитобетонных блоков выполняют и винтовой фундамент, главным элементом которого являются сваи. Здесь неважен уровень грунтовых вод и состав почвы. Везде, кроме скал, можно применять для строительства винтовое основание.

Плавающий или плитный фундамент можно применять даже в условиях вечной мерзлоты и на нестабильных грунтах. При его возведении следует учитывать следующие особенности:

выполняется конструкция с мелким заглублением;
первым этапом работ идет тщательная утрамбовка грунта;
основание укладывается на песчаную подушку или даже на бетонную стяжку;
основная плита армируется каркасом.

Размеры и стоимость блоков

В продаже имеются керамзитобетонные блоки разных размеров, поэтому в каждом конкретном случае расчет фундамента выполняется индивидуально, с учетом его размеров, заглубленности конструкции, структурности. Существуют блоки 590*400*200 или 590*290*200, а также плиты других размеров. Они оснащены специальными углублениями для армирующих элементов, которые и закладываются в тело фундамента. Такое основание будет наиболее прочным и стойким на сдвиг, что не позволит появиться трещинам и перекосам.

Если будущий дом будет возводиться из кирпича, то и блоки следует выбирать более массивные и широкие. Для небольших деревянных домиков вполне подойдут и стандартные блоки, небольших размеров. Полная стоимость такого фундамента будет невысокой и позволит владельцу будущего дома значительно сэкономить на самой начальной стадии строительства.

Состав и технология производства газосиликатных блоков

Смесь для производства газосиликатных блоков имеет следующий состав:

вяжущее (портландцемент по ГОСТ 10178-76, извести-кипелки кальциевой (по ГОСТ 9179-77);
силикатный или кремнеземистый наполнитель (кварцевый песок с 85% содержанием кварца, зола-уноса и т.п.);
известь, с содержанием оксидов магния и кальция более 70%, и скоростью гашения до 15 минут;
вода техническая;
газообразующая добавка (алюминиевая пудра и другие).

Газосиликат принадлежит к классу облегченных ячеистых бетонов. Этот материал представляет собой смесь, состоящую из 3 основных компонентов: цемент, вода и наполнители. В роли наполнителей могут выступать известь и кварцевый песок в соотношении 0,62:0,24. Отдельно стоит поговорить о добавках, которые и придают газосиликату его индивидуальные характеристики. В роли добавки выступает мелкая алюминиевая пудра. Все эти составляющие тщательно перемешиваются, и при определенных соблюдаемых условиях происходит вспенивание всех этих материалов. При реакции пудры алюминиевой с известью выделяется водород. Огромное количество выделяемых пузырьков водорода и составляет пористую структуру, которая является основным отличительным признаком газосиликата. По своей структуре напоминает бетонную «губку», так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм).

Газосиликатные блоки

Ячеистая структура составляет почти 85% объема всего блока, поэтому данный материал отличается весьма легким весом. Сначала в специальном смесителе в течение 5 минут готовится смесь компонентов, в которую входит портландцемент, мелкофракционный песок (кварцевый), вода, известь и газообразователь (чаще всего, это суспензия из алюминия). Водород, образованный реакцией между алюминиевой пастой (пудрой) и известью, образует поры. Пузырьки размерами от 0,6 до 3 мм равномерно рассредоточиваются по всему материалу.

В металлических емкостях или формах протекают основные химические реакции. Смесь подвергается вибрации, способствующей вспучиванию и схватыванию. После затвердения, все неровности с поверхности снимаются стальной струной. Пласт разделяется на блоки, и затем они отправляются в автоклавную установку. Конечная калибровка готовых блоков осуществляется фрезерной машиной.

Газосиликатные блоки изготавливаются только автоклавным способом. Газобетонные блоки могут изготавливаться как автоклавным, так и неавтоклавным способом (естественное затвердение смеси):

Автоклавная обработка. Данный этап значительно улучшает технические характеристики газосиликата. Здесь в течение 12 часов при высоком давлении проводится обработка паром, температура которого составляет почти 200°С. Такой процесс нагрева делает текстуру более однородной, тем самым улучшая прочностные свойства (не менее 28 кгс/м²). Его удельная теплопроводность составляет 0,09-0,18 Вт (м∙К), что позволяет возводить стены в один ряд (400 см) практически в любых климатических условиях, но исключая северные районы.
Неавтоклавная технология. Заключается в естественном затвердении смеси: увлажнение и сушка в естественных условиях. В этом случае его вполне можно произвести своими руками, так как здесь не требуется специального оборудования. Прочность блоков при таком производстве не превышает 12 кгс/м².

Первая разновидность стоит дороже. Это обусловлено значительными затратами на изготовление, а также лучшими техническими характеристиками газосиликатных блоков, произведенных таким методом. Они значительно прочнее, их коэффициент теплопроводности меньше. Поры внутри такого газосиликата распределены исключительно равномерно, что сказывается на четком соответствии материала заданным параметрам.

Укладка керамзитобетонных блоков

По объему средний керамзитоблок как четыре кирпича. Но за счет низкой плотности материала его вес обычно намного меньше, чем силиката или керамики такого же объема. Поэтому керамзитобетонную кладку застройщики часто возводят своими силами, подавая блоки наверх вручную.

Укладка керамзитобетонных блоков

При строительстве из легких блоков требуется армирование (лишь по горизонтали). Применяют полимерную или стекловолоконную сетку, также стальную арматуру, которая обходится дороже, но надежнее удерживает камни на месте. Арматурные пруты укладывают через каждые 4-6 рядов кладки, требующей значительного укрепления. В небольших постройках, наподобие саун и бань, зачастую делают лишь один армирующий пояс, на несколько рядов ниже кровли. Он перераспределяет давление, исходящее от достаточно массивной крыши, в результате не происходит проседание по углам или посреди стены.

Армирование керамзитобетонной кладки

Арматура не должна выступать за края кладки, поскольку сверху обычно наносится штукатурка, и выступы могут мешать проведению штукатурных работ

В итоге, наружная отделка получится некрасивой, и ее нанесение может затянуться, поскольку штукатуры будут вынуждены работать осторожно.. Строящим своими руками нужны следующие инструменты:

Строящим своими руками нужны следующие инструменты:

емкость для раствора;
лопаты для замешивания;
кельма, мастерок, расшивка;
отвес и шнур;
резиновая киянка для выравнивания блоков;
уровень;
рулетка.

Кладочный раствор смешивают самостоятельно по стандартной технологии (соотношение портландцемента и чистого песка 1:3), или покупают готовую сухую смесь. Воду добавляют до получения раствора желаемой консистенции.

При использовании обычных блоков хорошо мажут раствором все швы. Комбинированные пазогребневые укладывают только с горизонтальным швами, по вертикали просто плотно подгоняют к соседним мягкой киянкой из резины. Вместо цементного раствора в данном случае применяется пенистый клей, наносимый двумя полосами параллельно друг другу. Эти особенности монтажа требуют обязательного соблюдения.

Как обычно, кладку начинают по углам, и выполняют перевязку соседних рядов.

Когда говорят, что стена уложена в «один блок», это значит, его длина равна толщине кладки. Так укладывают блоки поперек, с обязательной перевязкой, или двумя рядами вдоль стены. Также строят в «полблока», что значит, элементы кладки уложены одним рядом. Насколько толстой будет стенка, определяется климатом в данной местности и наличием дополнительного утепления.

При расчете необходимого количества керамзитоблоков для строительства надо сделать поправку на швы в кладке. Они имеют толщину 10-15 мм. Составляя проект, заранее определяют толщину будущих швов, и строители должны придерживаться проектных данных.

Чтобы узнать количество керамзитоблоков в кубометре, нужно 1 кубический метр разделить на объем одного блока, который получается умножением длины на ширину и высоту. Единицы измерения должны быть одинаковыми, скажем, миллиметры или сантиметры сначала переводят в метры.

Газобетон или пенобетон: что лучше для строительства?

Итак, пеноблоки или газобетон — что лучше? Оба материала относятся к категории легких ячеистых бетонов и по своим характеристикам очень близки. Это сильно пористые материалы, без наполнителя, с очень близким составом, но с разной технологией изготовления. Она и обуславливает разницу в некоторых параметрах. ГОСТ регламентирует свойства всех ячеистых бетонов, лишь выделяя материал по методу твердения и по составу. Однако марка и класс при этом оказываются разными.

В основу газобетона могут включаться разные вяжущие, благодаря чему и появилась дополнительная классификация. Газобетон на основе портландцемента, газосиликат, газогипс, газошлакобетон по своим свойствам отличаются. Поэтому при использовании материала, нужно точно знать с каким видом предполагается работать.

По условиям твердения выделяют автоклавный и неавтоклавный газобетон. В первом случае он подвергается ускоренному твердению при повышенном давлении и температуре. Такой способ обуславливает более высокую прочность. Неавтоклавный твердеет естественным порядком – отсюда меньшая прочность и большая усадка. Если сравнивать оба материала с пенобетоном, что выясняется, что автоклавный газобетон превосходит пенобетон по прочности при тех же показателях пористости и плотности. Что это означает?
- При той же плотности – от 300 до 1200 кг/куб. м. газобетон прочнее, то есть, позволяет возводить стены, подвергаемые большой нагрузке.
- При той же прочности газобетон демонстрирует лучшие показатели по теплоизоляции, так как оказывается более пористым. Это значит, что стены из него в соответствии с требованиями по теплопотерям, будут более тонкими, составят меньшую нагрузку на фундамент, но при этом окажутся еще и более теплыми.
- Для строительства несущих и самонесущих стен требуется меньшее армирование при равных показателях плотности.
В чем газобетон уступает пенобетону, так это в водостойкости. В материале поры открытые, это означает не только очень хорошую паропроницаемость, но, к сожалению, и водопоглощение, причем одинаковое с обоих сторон – и с улицы, и из помещения. Правда, влагу камень не хранит, а тут же испаряет, опять-таки, в обе стороны. При строительстве материал обязательно защищается. В пенобетоне большинство пор закрыты – сказывается иная технология изготовления, поэтому влагу он поглощает куда меньше, хотя в защите тоже нуждается. Паропроницаемость у него ниже. Однако при отделке это оборачивается преимуществом: проще найти подходящий отделочный материал для наружной облицовки.
Пенобетону присужден индекс экологичности 2 – у дерева она равен 1. Газобетон «стоит» дороже, но не за счет какой-либо опасности для человека и окружающей среды, а из-за того, что при автоклавной обработке потребляется много электроэнергии. С точки зрения экологичности это недостаток.
Пенобетон можно использовать при монолитном строительстве. Газобетон такую возможность исключает, даже если проводится без автоклавной обработки.
Газоблоки получают разрезанием массива. Они отличаются исключительно точными геометрическими размерами. Это позволяет укладывать блоки на клей, что исключает появление «холодовых мостиков». Блоки из пенобетона такой «правильностью» похвастаться не могут.

О том, что лучше, газобетон или керамические блоки, читайте далее.

Следующее видео во всех подробностях расскажет вам о преимуществах и недостатках газобетона и пенобетона, ответив на вопрос: «что лучше?»:

Состав керамзитоблока.

Представим состав керамзитобетонной смеси с удельным весом 1500 кг/м 3 в виде таблицы*.

Таблица 1: Состав керамзитобетонной смеси

Наименование материала	Масса, кг	% от массы
Цемент М400	430	26,7
Керамзит	510	34
Песок	420	28
Вода	140	9,3

*Данные приведены для 1м3 керамзитобетонной смеси.

При снижении % содержания цемента и песка удельный вес керамзитобетонной смеси будет уменьшаться.

В составе легких смесей с удельным весом до 1000 кг/м 3 песок может отсутствовать, содержание цемента уменьшается, а керамзита — растёт.

1.1. Цемент (ГОСТ 10178-85).

Для производства блоков необходим цемент марки не ниже М-400.

1.2. Керамзит (ГОСТ 9757-90).

Керамзит – легкий пористый материал в виде гравия, получаемый в результате обжига легкоплавких глинистых пород. Чаще всего для производства керамзитоблоков используют фракции 5-10 мм.

1.3. Песок (ГОСТ 8736-93).

В качестве наполнителя используется песок крупной или средней фракций, который создаёт скелет блока.

1.4. Вода (ГОСТ 23732-79).

Предпочтительно применение воды без загрязняющих примесей.

Отличительные качества газо- и керамзитобетона

Основными различиями в свойствах газобетона и керамзитобетона являются те, что обусловлены способом их изготовления:

Прочность возводимых конструкций. Керамзитобетон является более прочным, чем газоблок, поскольку в нем содержится наполнитель в виде керамзита. Это придает особую прочность возводимым из него конструкциям. В качестве наполнителя в газобетоне предусмотрены воздушные пузырьки, делающие структуру материала пористой.
Проведение отделочных работ. Керамзитобетон более приятен при дальнейшей обработке, после возведения стен из него. Идеальным является оштукатуривание таких конструкций с применением песчано-цементной смеси. Гладкая структура газобетона может вызвать проблемы с оштукатуриванием такой поверхности, но благодаря точным размерам материала, достаточно будет нанесения шпаклевки или штукатурки тонким слоем.
Процесс кладки блоков. Укладывать керамзитобетонные изделия следует исключительно на раствор из песка и цемента, шов в кладке должен составлять 10-15 мм. Кладка газобетонных блоков выполняется с помощью клея для ячеистого бетона, а размер шва равен 2 мм, что позволяет сохранять тепло, уходящее через мостики холода.

Эти материалы фактически не отличаются по свойству впитывания воды, имеют отличную способность к водопоглощению. Газобетон обладает структурой, которая способна к водопоглощению в наибольшей степени, поэтому требуется дополнительная защита от осадков.

В некоторых случаях люди пренебрежительно относятся к строительству фундаментов из газобетона, пытаясь сэкономить на этом материале. Они связывают такие возможности с легким весом газобетонных блоков. Вместе с тем и из более хрупких материалов можно выстроить прочную опору.

Коротко о главном

Газоблоки и керамзитоблоки относятся к группе ячеистых строительных материалов с хорошими акустическими, теплоизоляционными свойствами и прочностными показателями, они не горят, практически не дают усадку и считаются экологически безопасными.

Оба варианта подходят для возведения несущих стен и перегородок. Но по стойкости к механическим нагрузкам газобетон заметно уступает. Керамзитобетон можно приготовить на рабочей площадке и залить им пол, сформировать монолитные перекрытия и вертикальные конструкции.

Схожим также считается водопоглощение. Показатели разные, но материалы необходимо защищать от прямого контакта с водой. Поэтому они не применимы для устройства фундамента и цокольного этажа.

Плюсы и минусы газобетона

Блоки, выполненные из газобетона, имеют малый вес и эргономичную форму. Строительный процесс из этого материала в значительной степени упрощается благодаря этим характеристикам. Вес здания, выстроенного из такого материала, является небольшим, поэтому дополнительное укрепление основания дома не требуется.

Процесс возведения газобетонных зданий не требует привлечения мощной техники. Осуществлять погрузочно-разгрузочные работы или транспортировку материалов не обязательно. Поскольку при строительстве домов из газоблоков применяется специальный клей для ячеистых бетонов и сам экологичный материал, то все виды выполняемых работ должны быть чистыми.

Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая керамзитоблоки или газобетон по весу, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее, чем последние. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон обладает более высокими теплоизоляционными характеристиками.

Для газобетонных блоков характерна простота предварительной обработки. Их можно с легкостью отрезать и отшлифовать. Это преимущество в значительной степени позволяет упростить проведение монтажных работ. Стенам, изготовленным из газобетона, не требуется дополнительная отделка.

Представленный строительный материал не является токсичным. Он не выделяет вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью человека. Вместе с тем значительным недостатком этой разновидности материала является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала с течением времени способны давать трещины и усадку. Для монтажа на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды креплений.

Газобетон подвергается гидроизоляции в обязательном порядке, поскольку он способен чрезмерно поглощать влагу. Керамзитобетонные блоки в значительной степени могут превосходить газобетонные аналоги по прочности. Строительство стен из газоблоков требует специального укрепления их железобетонным поясом. Если этого заранее не сделать, то здание с большой вероятностью подвергнется усадке.

Особенности керамзитобетона

Преимущества керамзитобетона перед газосиликатом неоспоримы, и мы обозначили их в начале статьи, когда указали в цифрах соотношение технических характеристик.

Поговорим более подробно о достоинствах и недостатках материала:

экологичность материала и отсутствие вредных для человеческого организма компонентов,
идеальный вариант для возведения стен-перегородок в жилом помещении, имеет хороший уровень шумоизоляции,
хорошая прочность, морозо- и огнеустойчивость, а также стойкость к резким перепадам температуры. Свойства материала позволяют ему со временем становиться плотнее и не поддаваться старению. Срок службы керамзитобетона от 50 до 100 лет,
в отличие от газосиликата, на блоки керамзитобетона легко можно повесить полку или шкафчик без использования болтов и специальных анкеров,
на поверхности блоков легко наносится декоративная штукатурка и отделочные материалы,
материал способен выдержать нагрузку при строительстве одноэтажного особняка, для более габаритных построек керамзитобетон не подходит.

Недостатки:

керамзитобетон более сложен в обработке, чем газосиликат, поэтому требует внимательно расчета количества материала перед строительством и специальных инструментов для распиливания блоков,
теплоизоляционные качества и паропроницаемость керамзитобетона ниже, по сравнению с другими ячеистыми бетонами,
при постройке несущих стен стоит учесть, что блоки не выдержат большую нагрузку и тяжелых надстроек в виде мансарды и, тем более, второго этажа,
керамзитобетон требует дополнительных работ по выравниванию поверхности.

Плюсы и минусы газобетона

Для газобетонных блоков характерна простота предварительной обработки.

Их можно с легкостью отрезать и отшлифовать. Это преимущество в значительной степени позволяет упростить проведение монтажных работ. Стенам, изготовленным из газобетона, не требуется дополнительная отделка.

Представленный строительный материал не является токсичным. Он не выделяет вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью человека.

Вместе с тем значительным недостатком этой разновидности материала является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала с течением времени способны давать трещины и усадку. Для монтажа на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды креплений.

Газобетон подвергается гидроизоляции в обязательном порядке, поскольку он способен чрезмерно поглощать влагу.

Керамзитобетонные блоки в значительной степени могут превосходить газобетонные аналоги по прочности. Строительство стен из газоблоков требует специального укрепления их железобетонным поясом. Если этого заранее не сделать, то здание с большой вероятностью подвергнется усадке.

Почему выбирают кирпич?

Почему многие сегодня отдают предпочтение пенобетону, газобетону, удобным керамзитовым блокам?

При всех своих достоинствах кирпич не так удобен в работе, требуется армировка, недопустимо отклонение от технологии, использование несоответствующего раствора.

Характеристики кирпича.

А если использовать керамзитобетон, таких неприятных моментов не возникнет и строительство получится быстрым и простым. Дом или другое строение можно построить в 2 раза быстрее.

Достоинства у кирпича тоже есть, среди них необходимо отметить такие, как:

высочайшая прочность, устойчивость к атмосферным воздействиям,
пожаробезопасность,
неподверженность коррозии, гниению,
хорошая звукоизоляция,
долговечность: строения могут простоять не одно столетие, выдерживая неблагоприятные условия эксплуатации, температурные перепады и многое другое.

У кирпича есть и минусы:

Размер мал, для строительства требуется большое количество кирпича. Но есть и такие элементы, которые по размерам напоминают небольшой пеноблок, параметры составляют 510*250*219. Стоимость материала совершенно другая, в некоторых случаях легче отдать предпочтение газобетону.
Выполнение мокрых строительных процессов, связанных с замешиванием раствора.
Теплопроводность высокая, для обеспечения необходимого уровня утепления требуется большая толщина стены. Например, когда предпочтение отдается газобетону, надо помнить, что коэффициенты теплопроводности почти одинаковы, но работы по сооружению стен будут легче, т. е. сравнение не в пользу кирпича. Да и стоимость работ, если предпочтение отдано газобетону, меньше.
Большой вес при малых размерах одной штуки. На строительную технику тратятся значительные средства. Небольшие блоки сложно подносить на высоту в необходимом количестве, например, пеноблок или керамзитобетон более выгодны и удобны.

Достоинства и недостатки керамзитоблоков

Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться с тем, какой из материалов является более экономичным.

При высоких показателях морозоустойчивости керамзитобетон обладает минимальной ценой. Блоки обладают превосходной шумоизоляцией. Керамзитобетон не способен давать трещин и усадки, поэтому он применяется для возведения стен и перегородок домов, включая несущие конструкции.

Карамзитобетонные блоки не могут загораться или пропускать пар либо влагу. Стены из этого материала хорошо выдерживают тяжелый вес предметов, которые на них закреплены. Если в поверхность таких стен забить дюбель либо гвоздь, то держаться они будут без каких-либо приспособлений.

Недостатком керамзитобетонных и газобетонных блоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед возведением теплого строения потребуется выложить толстые стены либо купить дорогие материалы для теплоизоляции. Это потребует произвести достаточно высокие расходы на строительство.

Для стен из керамзитобетона требуется проведение дополнительной отделки. Если провести его сравнение в этом плане с газобетоном, то он является более сложным в обработке материалом. Для резки керамзитобетона лучше выбирать устройство, имеющее алмазный круг.

Гезобетон в сравнении с керамзитоблоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. Вместе с тем производить транспортировку, выгрузку и разгрузку керамзитобетона дорого.