Сантехнические способы соединения труб: обзор всех возможных вариантов исполнения

• гладкость среза торца;
• отсутствие «заусенцев» и сколов;
• сечение трубок должно быть круглым (сплющенные участки, впадины говорят о необходимости замены);
• в момент установки контролировать прохождение трубы через конструкцию фитинга. В том числе через цанговый зажим и уплотнительное кольцо;
• извлечение трубы осуществляется после нажима на цанговое кольцо.

При соединении цангами элементы подвержены давлению

В связи с этим применение фитинга требует осторожности и следования инструкциям производителя. Даже излишнее перетягивание крепежной гайки приводит к тому, что соединяемая трубка попросту лопнет

Поэтому для выполнения монтажа лучше обратиться в специализированный сервис.

Плюсы и минусы канализационных труб из чугуна

Основные преимущества материала:

• универсальность — изделия подходят для всех вариантов грунта и большинства типов канализации;
• стойкость к перепадам внешней температуры — трубы из чугуна нормально переносят как резкие, так и сезонные изменения;
• долгий срок эксплуатации при правильной сборке и установке конструкций;
• широкий ассортимент диаметров канализационных чугунных труб, позволяющий без затруднений подобрать продукцию под свой проект;
• негорючесть;
• экологическая чистота — в составе материала — только железо и углерод, что, в отличие от пластика, гарантирует отсутствие вредных выделений в атмосферу и возможность полной переработки изделий;
• прекрасное шумоподавление — также выгодно отличает чугунные трубы от изделий из высокомолекулярных соединений;
• относительная химическая стойкость;
• низкая склонность к коррозии, что позволяет долгое время не задумываться о ремонте трубопровода.

Есть у продукции и существенные недостатки:

• значительный вес канализационных чугунных труб, усложняющий их транспортировку к месту работы и все этапы сборки трубопроводов;
• повышенная хрупкость в сочетании с недостатком пластичности, что делает изделия нестойкими к динамическим механическим перегрузкам;
• необходимость использования при обустройстве системы дополнительных материалов;
• относительная дороговизна изделий;
• сложность и затратность ремонта.

поскольку трубы производятся методом литья, проверить отсутствие трещин, раковин и прочих дефектов довольно просто: необходимо аккуратно простучать изделия по всей длине, следя за тем, чтобы звук был гулким и равномерным. Рекомендуется простукивать как каждый отдельный элемент, так и собранную конструкцию.

Нюансы раструбного соединения деталей

Раструбный способ соединения деталей очень прост. Край одной трубы имеет больший диаметр, именно он образует раструб, в который вставляется конец другого элемента. Чтобы соединение получилось герметичным, используется специальное кольцевое уплотнение из резины, вставляющееся в раструб, или же другой уплотнитель. Монтаж трубопровода с соединениями такого типа не представляет особой сложности и напоминает сборку конструктора. Существуют разновидности раструбного соединения.

Вариант #1 — без уплотнительного кольца

Метод очень часто используется для соединения канализационных чугунных труб. Детали измеряются. Вставляемый элемент укладывается на деревянные бруски и отпиливается по намеченной линии. Торец наружной части детали должен быть без трещин или зазубрин и строго перпендикулярен оси трубы. Подготовленная труба вставляется в раструб. Зазор внутри него должен быть заделан. В качестве уплотнителя используется промасленная пенька или просмоленный лен. Первый слой заводится в трубу кольцом, так, чтобы концы прядей не попали внутрь детали. Уплотнитель зачеканивается с помощью молотка и отвертки.

Таким же образом укладываются остальные слои материала до тех пор, пока не будет наполнено примерно две трети глубины раструба. Последним пластом укладывается уплотнитель без пропитки, которая может препятствовать сцеплению с раствором. Оставшееся расстояние до конца трубы заполняется цементным раствором или силиконовым герметиком, асбестоцементной смесью, битумной мастикой и им подобным составами.

Для герметизации раструбного соединения труб без уплотнителя используется просмоленный лен или промасленная пенька

Вариант #2 — с уплотнительным кольцом

Считается одним из основных способов соединения пластмассовых труб. В данном случае герметичность обеспечивается резиновым кольцом, которое зажимается между ровным концом трубы и стенками раструба. Уплотнитель, который может быть как с особыми пластиковыми вкладышами, так и без них, позволяет частично компенсировать возможное несовпадение осей соединенных деталей. Однако неравномерная деформация уплотняющего пояска на кольце может спровоцировать протечки в области сочленения. Поэтому искривленность оси должна быть не больше толщины стенки трубы в расчете на каждый погонный метр трубопровода.

При монтаже раструбного соединения с уплотнительным кольцом нужно следить за совмещением центров. Иначе перекос трубы спровоцирует деформацию уплотнителя и, как следствие, недостаточную герметизацию соединения

Некоторые производители выпускают модели тройников и колен не под прямым, а под углом 87°. Таким образом труба, укладывающаяся под уклоном, входит в раструб не перекашивая кольца. При монтаже для предотвращения повреждения уплотнителя на гладком конце трубы выполняют фаску и смазывают ее мылом, глицерином или силиконом. Масла использовать запрещено. Соединение раструбным способом с уплотнительным кольцом выполняется следующим образом:

Проверяем наличие уплотнительного кольца в раструбе и фаски на гладком конце трубы

Очищаем детали от возможных загрязнений, наносим смазку. Помещаем гладкий край конструкции до упора в раструб и ставим отметку

Осторожно вынимаем деталь из раструба, выдвинув ее не более чем на 11 мм, ориентируясь при этом на поставленную ранее метку. Получившийся зазор будет компенсировать температурные изменения длины трубы

В среднем один раструб компенсирует удлинение двухметрового фрагмента трубопровода.

Если требуется соединить таким методом трубы из разных материалов, используются специальные переходные патрубки.

Вариант #3 — раструбным способом с помощью сварки

Контактная раструбная сварка предназначена для пластиковых деталей и осуществляется с помощью специального оборудования. В процессе соединения используется механический или ручной сварочный аппарат, оснащенный особыми приспособлениями для нагрева элементов. Это дорн, предназначенный для оплавления внутренней поверхности детали, и гильза, разогревающая наружную часть трубы.

Полипропиленовые трубы соединяют раструбной сваркой. Для этой процедуры используется специальный сварочный аппарат, который разогревает детали до нужной температуры

Процесс соединения достаточно прост. Подбирается комплект гильза-дорн, соответствующий диаметру соединяемых труб. Приспособления устанавливаются на платформу прибора и разогреваются. Детали надеваются на оборудование и нагреваются до нужной температуры. После того, как она будет достигнута, элементы быстро и аккуратно снимают и точным движением соединяют до упора. Соединение оставляют неподвижным до остывания и полного затвердения пластика.

Монтаж

Монтаж цанговых соединений является наиболее простым из возможных. Соперничают по легкости монтажа классические фитинги на резьбе, однако там необходимо самостоятельно (фум лентой или льняной паклей) осуществлять герметизацию соединения. Причем делать это потребуется каждый раз заново, если нужно разобрать узел. В случае с цанговым фитингом такой необходимости нет.

Для работы потребуются:

• ножницы для пластиковых труб или ножовка по металлу;
• калибратор с фаскоснимателем;
• гаечный или разводной ключ.

Разберем монтаж цангового соединения на примере металлопластиковой трубы. Схема работ следующая:

• отрезать трубу;
• выровнять окружность, надев трубу на калибратор и провернув ее;
• снять внутреннюю фаску (необходимо для того, чтобы неровный срез не повредил уплотнительные кольца на штуцере);
• разобрать фитинг, сняв гайку и цанговое кольцо;
• надеть гайку и кольцо на трубу в описанном порядке;
• натянуть трубу на штуцер до упора;
• подвинуть на место цангу;
• закрутить гайку.

Бурильных и трубопроводов высокого давления

С помощью бурильных труб:

• поднимают породоразрушающий инструмент;
• передается вращение;
• происходит передача осевых нагрузок на инструмент;
• подводится промывочная жидкость.

Поэтому, нагрузка на такую конструкцию – достаточно велика. Соединение бурильных стояков осуществляется бурильными замками, которые имеют специальную замковую резьбу.

Чтобы конструкция была более прочной, эксплуатировалась на протяжении длительного времени, для защиты замковых резьб используют консистентную антикоррозионную смазку. Также резьбу защищают способом наложения на соединительные места предохранительных элементов из металла.

Одной из наиболее сложных технологических операций является процесс проектирования и монтажа трубопроводов высокого давления. Специфика функционирования не допускает возможности перебоев в работе трубопровода. В противном случае может возникнуть аварийная ситуация. Поэтому, должны быть надежными скрепления стояков с использованием качественного уплотнения резьбовых соединений.

Трубопроводами высокого давления можно перемещать на большие расстояния газ, пар, жидкости. Давление в транспортирующей системе может достигать 25 атм и выше.

Для прокладки магистралей используют трубы из стали (углеродистой и легированной), меди, пластика (в основном, полиэтилена). Скрепление труб между собой может быть разъемного и неразъемного типов.

Важно! Монтируя трубопровод высокого давления, нужно стремиться к минимальному количеству соединений разъемного типа. Связано это с необходимостью повышенной безопасности при транспортировке рабочей среды

Достаточно надежными скреплениями неразъемного типа по праву считаются:

• шовная сварка;
• сварка способом плавления;
• пайка.

Раструбный способ соединения

Раструб — это монтажное расширение, предназначенное для создания надежного соединения. Принцип основан на том, что в трубу большего диаметра вставляют конец трубы, имеющей меньшее сечение. Герметизируют соединение путем использования уплотнителя, помещаемого в раструб или склеивания составом, устойчивым к воде.

Соединение такого типа применяют при монтаже самотечных трубопроводов как для внутренней, так и наружной системы канализации, напорных наружных водопроводов и канализационных сетей

В зависимости от материала труб и их диаметра выбирают один из нескольких существующих вариантов раструбного сочленения: с уплотнительным кольцом, без кольца, сваркой, склеиванием.

Соединение без уплотнения кольцом

Без уплотнительного кольца чаще всего соединяют чугунные трубы. Вставляемую трубу укорачивают, обрабатывают торец так, чтобы в нем не осталось зазубрин и тещин. В раструб вставляют хвостовую часть сочленяемой трубы.

Получившийся зазор заполняют канатом из промасленной пеньки или льняными просмоленными прядями. Вначале уплотнитель укладывают кольцом и зачеканивают в раструбе, постукивая молотком по специальной деревянной лопатке или отвертке

При этом важно следить, чтобы концы материала не попали внутрь трубопровода

Продолжают послойную укладку уплотнителя до заполнения раструба на 2/3 его глубины. Для последнего слоя используют ничем не обработанный уплотнитель, т.к. масла или смола ухудшат адгезию при заполнении оставшегося в раструбе пространства цементом.

Для получения раствора нужен цемент марок 300 — 400 и вода для его разведения. Компоненты берут в соотношении 9:1. Цемент втрамбовывают в раструб и укрывают мокрой тряпкой для лучшего схватывания.

Наиболее качественная заделка — использование расширяющегося цемента. Его приготавливают перед самым применением путем добавления в емкость с основным компонентом воды в пропорции 2:1 с дальнейшим тщательным перемешиванием и заливкой в раструб. При затвердении цемент самоуплотняется и становится полностью водонепроницаемым

Иногда вместо цемента используют асбоцементную смесь, изготовленную из цемента М400 и качественного асбестового волокна в соотношении 2:1. Воду добавляют непосредственно перед укладкой в количестве около 11% от веса сухой смеси. Вместо уплотнителей на основе цемента практикуют применение битумного, силиконового герметиков, глины, последний слой которой укрепляют путем нанесения битума или масляной краски.

Соединение раструбом с уплотнительным кольцом

Такой метод при устройстве внутридомовой канализационной системы применяют наиболее часто. Кольцо из резины, зажатое между раструбом и вставляемой в него трубой, дает герметичное соединение. Поэтому способ не только простой, но и надежный.

Уплотнительное кольцо в некоторой степени сглаживает перепады осей между двумя соединяемыми трубами, но только в том случае, когда оси на каждом метре составного трубопровода смещены на величину, не выходящую за пределы толщины стенки трубы. Если это условие нарушено, то повышается вероятность появления протечек в результате неравномерного деформирования уплотнения.

Порядок соединения труб раструбом. Стыкуемые детали очищают от грязи и пыли. Чтобы не повредить уплотнительное кольцо при установке, гладкий конец трубы предварительно смазывают мылом, глицерином или специальной силиконовой смазкой. Масла для этой цели применять нельзя. Кроме смазки, защитит кольцо от повреждений фаска, выполненная на стыковочном конце трубы меньшего диаметра под углом 15⁰

Чтобы определить глубину вжима свободного хвостовика трубы в раструб, уплотняющее кольцо временно снимают. Затем, поместив трубу в раструб до упора, отмечают то место, где вставляемая часть соприкасается с раструбом. При монтаже трубу немного выдвигают по отношению к отметке — на 0,9 – 1,1 см. Это расстояние позволит уравновесить внутренние напряжения, появляющиеся в системе при температурных колебаниях.

Специалисты рекомендуют перед размещением кольца окунуть его в мыльную воду и немного сжать. Это значительно упростит его вставку в углубление раструба. С целью сведения до минимума величины перекоса, отдельные производители стали выпускать фитинги с углом 87⁰ вместо 90⁰. Труба входит в раструб под уклоном и кольцо не перекашивает.

Когда есть необходимость в соединении труб, изготовленных из материалов разного рода, применяют переходные патрубки. Такой размер патрубка, как внутренний диаметр должен соответствовать наружному сечению подсоединяемой трубы. В случае сочленения раструба полимерной трубы с трубой из чугуна на конец второй накладывают двойной уплотнитель и монтируют патрубок.

Способы соединения водопроводных труб

Для использования раструбного метода, не придется тратить много сил. Детали можно соединить с легкостью. Труба, с одним краем оснащена большим диаметром. Таким образом, и образовывается раструб. В один конец края, следует вставить другой элемент. Для герметичного соединения, необходимо использовать специальную резину, которая оснащена кольцевым утоплением. Однако стоит отметить, монтирование данного трубопровода связана с определенными вопросами. Поэтому данный процесс считается крайне сложным. Варианты соединения труб в этом случае должно проводиться при помощи специалистов.

Необходимо указать тот факт, что соединение трубопровода подразделяют не несколько вариантов. Они применяются следующими методами. При первом варианте, не следует применять уплотнительное кольцо. При втором варианте, следует применять уплотнительное кольцо. И в третьем случае, применяется сварка, чтобы произвести раструбный метод соединения.

Первый вариант, в основном применяется в том случае, если необходимо подсоединить канализационные чугунные трубы. Деревянный брусок следует отпилить, при том процессе, когда укладывают определенный элемент. На торце не должны быть какие-нибудь трещины. Труба, которая подготовлена, необходимо вставить в изготовленный раструб. Пряди, не должны попасть внутри, когда изначальный слой соединяют в трубу.

Обзор разъемных сантехнических соединений

Соединения, которые в случае необходимости можно разобрать, а затем вернуть на место, значительно упрощают обслуживание и ремонт трубопроводов. Применяют эти соединения в основном при формировании внутренних коммуникаций.

Преимуществом способа является его простота в выполнении. Здесь не применяют ни химических, ни термических воздействий. Неисправность трубопровода, соединенного таким методом, легко выявить и устранить.

Герметичное прилегание при сантехническом соединении труб обеспечивают путем применения специальных деталей. Различают 2 вида сочленений, относящихся к разъемному типу: фланцевый и фитинговый. Первый используют, когда нужно сочленить трубы большого диаметра, а вторые — больше подходят для домашних трубопроводов.

Специфика фитинговых соединений

Фитинги, применяемые в сантехнических системах, устанавливают в контрольных точках, на поворотах, разветвлениях. Они бывают литыми и компрессионными. С точки зрения функциональности можно выделить следующие виды фитингов:

В помощь начинающему сантехнику эта таблица. Она облегчит выбор фитингов, соответствующих конкретным условиям, встречающимся при устройстве трубопроводной магистрали

Набор фитингов выбирают в зависимости от специфики конкретного трубопровода. По методу крепления их на трубу фитинги бывают зажимными, резьбовыми, прессовыми, резьбовыми, используемыми для соединения сваркой и пайкой.

Что такое цанговый фитинг?

Чтобы разобраться в данном вопросе, нужно понимать определение двух терминов: цанга и фитинг.

На рынке представлено изобилие фитингов из разных материалов: пластиковых, медных, стальных и т.д.

Монтаж цангового фитинга на пластиковую трубу (вид в разрезе)

Они могут использоваться как для простого соединения двух трубок одинакового диаметра, так и как переходники между трубами разных диаметров, разных материалов (к примеру, переход с медных труб на металлопластиковые), выполнять функции тройников, крестовин, углов, заглушек и т.д.

Благодаря цанговой фиксации фитинга, такое соединение не требует специальных знаний, инструментов или больших физических затрат. Но при этом соединения, произведенные данным способом, являются герметичными и долговечными.

• цанговые фитинги могут использоваться при монтаже трубопроводов, транспортирующих горячую и холодную воду, газы, масла, химические среды;
• температура транспортируемой среды не должна превышать 175 ºC ;
• допустимое давление не превышает 1,6 МПа;
• внутренний диаметр зажимных соединителей для пластиковых, металлопластиковых или медных труб представленных на строительном рынке, варьируется в пределах от 8 до 100 мм;
• цанговой фитинг может быть прямой, угловой, тройниковый, крестовой и т.д.

Виды цанговых фитингов

• прямой цанговой фитинг или муфта. Данный тип используется для соединения отрезков труб одного диаметра из одинакового материала;
• переходной фитинг требуется в случае необходимости соединить трубы разного диаметра или для перехода между трубами из разных материалов (к примеру соединение металлопластиковых и металлических труб);

Виды цанговых фитингов (отвод, тройник, муфта, настенное крепление)

• угловой или отводный соединитель используют для обустройства углов и поворотов от 45 до 120 градусов;
• крестовина – элемент, позволяющий осуществить разводку потока в две стороны;
• тройник используют в случае необходимости одностороннего ответвления от потока;
• штуцер служит переходником с трубы на шланг;
• заглушка нужна для перекрытия потока в конце трубопровода.

Преимущества и недостатки

Цанговой фитинг – наиболее популярный соединительный элемент. Это обусловлено рядом его неоспоримых преимуществ:

• доступная стоимость;
• широкий модельный ряд;
• наличие в ассортименте любых профильных магазинов;
• легкость монтажных работ, с которыми справится каждый потребитель;
• возможность монтажа подручными средствами без приобретения какого-либо специального оборудования;
• герметичность и высокая надежность стыков металлопластиковых, пластиковых или медных труб;
• долговечность;
• возможность повторного использования соединительных элементов. Благодаря этому цанговые фитинги удобно использовать даже во временных конструкциях;

Для монтажа цанговых фитингов не требуется особый инструмент Однако существуют и некоторые недостатки:

от времени зажим цанги ослабевает, поэтому существует необходимость периодически подтягивать зажимную гайку;
следствием первого недостатка является категорический запрет на замуровывание цанговых соединителей в стены

Они должны быть всегда доступны для профилактического обслуживания и ремонта;
установка цанговых фитингов хоть и не требует особых знаний и навыков, однако требует ума и осторожности. Затягивать их нужно чувствительно, чтобы не треснула цанга или гайка (особенно это касается пластиковых соединителей).

Разновидности и преимущества фитингов

Почему стоит использовать фитинги и в чём основное преимущество данного материала? Ответ прост: данные элементы имеют обладают простой конструкцией, но практична, они имеют длительный эксплуатационный срок и доступную стоимость. Не используя сварочное оборудование или дорогие метчики с лерками, пользователь достигает такого же высокого результата, применяя более простые фитинги.

Фитинги

Фитинги с успехом используют не только при монтаже или ремонте труб, данный материал также популярен при изготовлении компрессионного оборудования и газотурбинных механизмов. Это означает, что изделие создаёт достаточную герметичность, при помощи уплотнителя, даже в системах с большим давлением.

Разновидности фитингов по размерам и применению: 

• Прямые. Означает, что диаметр изделия остаётся неизменным, как с одной, так и с другой стороны. Используют для соединения двух одинаковых труб.
• Фитинги-переходники. Необходимы для соединения двух труб разного диаметра. Незаменимы, например, при ремонте старого трубопровода, где большое количество труб имеет разные размеры.
• Тройники. Позволяют сделать ответвление от основной магистрали без помощи резьбы или сварки.
• Крестовины. Имеют такое же назначение, как и тройники, но способны разделить основную магистраль на большее количество ответвлений.
• Штуцеры. Применяют как соединение гибких металлических трубах. Штуцеры способны создать достаточную герметичность даже при соединении материала, изменяющего свою структуру.
• Заглушки для трубопровода. Основная функция – перекрытие конца труб.

Следует уточнить, что разнообразие фитингов, а также их производителей, позволяет приобрести продукции как для монтажа на открытом воздухе, так и в квартире или частном доме.

Метод зачеканки канализационной трубы

Чтобы выполнить зачеканку, необходимо подготовить перечень материалов:

• цементную смесь либо ее части;
• тканевые кусочки либо уплотнитель из льна;
• воронку;
• стамеску;
• посуду для замеса цементного раствора.

Монтаж методом зачеканки очень трудоемкий и осуществляется в определенном порядке:

1. Измерить длину раструба, которую нужно перенести на ровный конец другого изделия, поставив засечку.
2. Намотать кусок материи или уплотнитель из льна на расстоянии до 30 мм от отметки в сторону ближнего конца трубы. При этом обязательно соблюдение длины до 30 мм от обмотки до края изделия.
3. Вставить обмотанную часть трубы в воронку−раструб и утрамбовать уплотнитель с помощью стамески.
4. Смешать в подготовленной посуде воду с клеем ПВА, добавить туда цемент. При ведении работ зимой на открытом пространстве обязательно требуется добавление в раствор небольшого количества соли.
5. Залить полученный раствор, используя воронку, в зазор у раструбного расширения.
6. Оставить цементную смесь на застывание на 24 часа.
7. В случае явной необходимости воспользоваться вспомогательной герметизацией стыка в виде сварки или уплотнителя-ленты.

Таким образом, внимательно изучив основные варианты стыковки раструбных труб при установке системы канализации, вы сможете выбрать наиболее приемлемый для ваших домашних условий, с учетом стоимости исходных материалов, трудоемкости и сложности. Большое значение при выборе метода имеет вид материала, из которого изготовлены трубы системы водоотведения.

Характеристики цангового штуцера

Штуцер с цанговым соединением имеет наружную резьбу с внешним шестигранником. Условный проход составляет 6 мм. Уплотнительное резьбовое соединение имеет покрытие. Положение при сборке может быть любым. Конструкция работает по возвратно-поступательному принципу. Рабочий диапазон давление варьируется от 0,95 до 6 бар. Рабочее давление в зависимости от температуры равно пределу от 0,95 до 14 бар.

По рабочей среде имеется одно примечание. Оно заключается в том, что работа со смазкой возможна. Материал имеет один недостаток, он обладает низкой устойчивостью к коррозии. В основе лежит легированная нержавеющая сталь. Материалом корпуса выступает латунь с никелированным покрытием. Температура окружающей среды во время эксплуатации может варьироваться от — 10 до + 80 ˚С.

О цанговых соединительных элементах

Основная особенность конструкции таких деталей заключается в наличии специального уплотнительного кольца (или двух), которое позволяет осуществлять надежную фиксацию и герметизацию трубопровода. Это кольцо автоматически зажимает трубу при её вставке в фитинг, что позволило сделать процесс монтажа таких систем очень простым.

Для того, чтобы извлечь шланг из данного элемента, вам достаточно лишь произвести легкое нажатие на уплотнительное кольцо, которое следует прижать в сторону фитинга. Как видите, пневматические цанга фитинги очень просты в монтаже, хотя эта простота имеет и свои минусы.

К примеру, для фиксации таким путем подходят только прочные шланги и водопроводы из полиуретана и полиэтилена. Мягкие трубы ПВХ для канализации могут деформироваться под давлением уплотнительного кольца, что приведет к разгерметизации системы. Впрочем, этого не случится, если вы будете применять соединительные элементы по назначению.

Применение цанга фитингов

Цанга или обжимные фитинги используются в самых различных сферах трудовой деятельности.

Их основными характеристиками являются:

• Возможность транспортировки разного рода рабочих сред, температура которых не превышает 175 градусов по Цельсию, а рабочее давление – 1,6 МПа.
• Проходной диаметр таких деталей варьируется в пределах от 8 до 100 мм по внутреннему проходу.
• К допустимым транспортируемым средам относятся газы, растворители, гидравлическое масло, вода и прочее.