Соединение пластиковых труб с металлическими: обзор лучших способов

Содержание

Почему приходится соединять трубопрокаты из пластика с металлом

Необходимость стыковки трубопроводов из разного материала может возникнуть по двум причинам:

Подключение к централизованной системе водоснабжения старого образца. Потребность стыковки возникает при замене трубопровода на магистраль из пластика. В месте подключения потребуется соединить элементы, изготовленные из разных материалов.
Намеренное использование металлических и пластиковых деталей в одном трубопроводе. Материалы имеют разные характеристики. По этой причине в некоторых ситуациях лучше выбрать именно металл или пластик.

Соединить магистраль можно самостоятельно. С работой справится человек, имеющий минимальные технические знания и навыки в монтаже трубопроката. Для работы не требуется применение специализированного оборудования. Достаточно будет стандартного монтажного инструмента.

Соединение металлической трубы с пластиковой

Соединение металлопластиковой трубы с полипропиленовой

Структура и способы монтажа полипропиленовых и металлопластиковых сегментов отличаются друг от друга. Это может вызвать сложности при стыковке конструкции в единую с-му. К счастью, давно уже были изобретены варианты для соединения изделий, различных по структуре, даже несмотря на то, что они имеют свои особенности установки.

Совершить герметичное и надежное сопряжение металлопластиковых и полипропиленовых секций трубопровода можно тремя различными способами:

Используя соединение муфт и штатные фитинги.
Применив фланцевое соединение.
С помощью двусторонней полиэтиленовой компрессионной муфты.

Понятно, что каждый из методов имеет ряд своих особенностей и нюансов, которые связаны с конструкцией и соединительными элементами. Следует знать, что чем больше диаметр трубопровода, тем выше будет стоимость монтажа.

Выбирать тип соединения следует в зависимости от параметров среды, которая будет транспортироваться по данному трубопроводу. К примеру, в отопительных системах следует применить дорогостоящие и надежные муфтовые соединения с использованием штатных фитингов. А вот для водопровода можно применить и более дешевые варианты. Рассмотрим каждый способ сопоставления металлопластиковых и полипропиленовых изделий отдельно.

Муфтовое соединение

Чтобы собрать резьбовой фитинг потребуется дополнительный разъемный элемент – американка. Для работы понадобится два газовых или разводных ключа. Также потребуется пакля и герметик на силиконовой основе, либо монтажная паста. Последовательность выполнения работы будет следующей:

Следует разобрать американку на две составляющие. Намотать паклю на деталь с наружной резьбой и смазать ее силиконом. При помощи ключа вкрутить деталь в фитинг трубы с внутренней резьбой. На другую часть трубного фитинга с наружной резьбой также следует намотать паклю с силиконом, затем накрутить другую часть американки. Остается лишь закрутить разъемное соединение руками, а в случае необходимости (и для надежности), слегка затянуть ключом

Тут важно не переусердствовать, ведь если применить излишнюю силу, то деталь может повредиться или деформироваться

Фланцевое соединение

Используется при диаметре изделий от 40 мм, или же в случае, когда нужна запорная аппаратура фланцевого типа. Комплектующие для каждой из систем различны.

Штатные фланцы для систем из металлопластика не производят, следовательно, вам понадобится концевой фитинг с наружной резьбой и фланец с внутренней. Фланец следует надеть на фитинг, предварительно уплотнив его паклей, после можно устанавливать фитинг на трубу.

Специально для полипропиленовой трубопроводной системы производят фланцы, которые можно припаять на срез сегмента трубопровода с помощью сварочных инструментов. Однако, если такой возможности нет, или вы хотите обойтись без сварки, то этот способ вам не подойдет.

Двусторонняя полиэтиленовая компрессионная муфта

Данный вариант является самым простым, недорогим и весьма надежным способом объединить полипропиленовые и металлопластиковые трубы. Но тут есть свое “но” – это ограничение в температурном режиме, которое составляет 50 градусов

Компрессионная муфта, которая является соединительной деталью, состоит из пластикового цилиндра с резьбой с двух сторон, двух накидных гаек с уплотнительными кольцами. Процесс установки очень прост – следует лишь вставить трубы в муфту и затянуть с помощью гаек.

Особые виды трубных соединений

В некоторых случаях целесообразно применить крепежи с иными видами фитингов. Рассмотрим два варианта подобных работ.

Крепеж при помощи специальной муфты

Достаточно простую деталь можно не только приобрести в магазинах стройматериалов, но и сделать самостоятельно.

Приспособление состоит из следующих частей:

корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
резиновых прокладок для герметизации соединения;
четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.

Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.

Инструкция по применению: следует вставить концы труб вплоть до середины муфты, продев их через прокладки, шайбы и гайки, а затем последние сильно затянуть, чтобы они сдавили прокладки.

Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)

Стыковка металлических и полимерных труб при помощи резьбы дает гарантированно герметичный шов, однако такой метод не всегда бывает возможным.

При незначительной длине металлической трубы или ее примыканию к горизонтальной поверхности целесообразно воспользоваться зажимно-соединительной муфтой, которую также называют фитингом типа Гебо (например, HEBO-QUIK).

Зажимно-соединительная муфта (фитинг Гебо) особенно рекомендуется для монтажа разнородных труб, находящихся в сложных для доступа местах (например, близко к стене)

Подобное устройство состоит из следующих деталей:

корпуса;
крепежных гаек;
зажимных, прижимных и уплотнительных колец.

Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.

Порядок действий:

Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
Полностью развинтить муфту.
Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.

Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен. Галерея изображений

Галерея изображений

Фото из

Обжимной соединитель для стальных труб

Компенсирующий фитинг в разобранном состоянии

Наращивание металлической ветки пластиковой трубой

Установка фитинга для соединения труб

Фитинг не должен двигаться по конструкции. Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно.

Все описанные выше виды крепежей могут применяться для соединения металлических труб с металлопластиковыми элементами.

Сваривание труб

Стыковка составляющих трубопроводной магистрали заключается в их обязательном нагревании и оперативном соединении частей. Для сварки труб используют бытовые аппараты мощностью до киловатта, которой вполне достаточно для оперативного и безупречного разогрева материала. В промышленном производстве применяют более сильные и дорогостоящие приборы. Покупая для этих целей специальный паяльник, вы дополнительно получаете насадки к трубам всевозможных диаметров. Трубу из полипропилена нужно прогревать снаружи, а фитинги − изнутри.

Как пользоваться паяльником? Во-первых, его нужно подключить к электросети и установить требуемую для разогрева температуру, которая зависит от величины поперечных сечений подлежащих свариванию пластиковых труб. Средняя температура варьирует от +250̊ до +270̊C.

Особенности «холодного» способа

Предполагается, что в данном случае используются компрессионные фитинги. Из инструментов хватит обычного обжимного ключа.

Монтажный процесс выглядит так.

Как обычно, начинается работа со срезов на концах. После этого надо проверить, в перпендикулярном ли положении находится кромка. Зачистка торцов от заусенец проводится проволочной мочалкой, либо мелкозернистой шкуркой.
Стяжная гайка одевается на один из концов трубы. Резьба должна идти к фитингу. Затем переходят к эксплуатации колец с компрессией. Они тоже идут в фитинговую сторону, но длинными скосами.
Фитинг нанизывается на поверхность торца, подготовленного заранее. Во внутреннюю поверхность деталь вставляется до упора.
После этого стяжная гайка полностью затягивается. Система проверяется на предмет герметичности.

Как правильно паять полипропиленовые трубы своими руками

Watch this video on YouTube

На какие моменты при сваривании обращать внимание?

Устойчивая подставка стала обязательным элементом почти для всех паяльников. Даже профессионалы выполняют соединения только в том случае, если инструмент сохраняет устойчивое положение. На нагрев рабочих поверхностей уходит не больше 10-15 минут.

В соединительных насадках есть всего 2 части – дрон, на котором разогревают муфту, а так же гильза, внутри которой находятся труба с дроном.

Детали насадки устанавливаются на паяльник, когда он ещё холодный. И только после этого прибор подсоединяется к сети. Работу надо начинать, лишь когда погаснут индикаторы.

Как сделать переход с металлопластиковой трубы на полипропиленовую трубу

Watch this video on YouTube

Типом трубы.
Толщиной стенок.
Диаметром конструкции.

Все эти значения обычно указываются в таблице, которая идёт в комплектах с паяльниками.

Канализационные системы и особенности их соединения

Монтируя канализацию, многие соединяют пластиковые трубы не только с металлическими, но и с чугунными аналогами.

Такие стыки конструктивно отличаются от других. Потребуется приобретение специальных комплектующих:

Уплотнителей.
Гофр.
Манжет.

Подбор и приобретение подходящих комплектующих не должен доставить особых проблем. Но можно использовать и подручные материалы, если найти подходящий вариант никак не получается.

Из микропористой резины, например, вырезают уплотнитель. В зазор между соединяемыми элементами надо поместить длинную узкую ленту. Тупая широкая отвёртка поможет уплотнить этот материал.

Цементный раствор так же не отличается высоким сроком службы. Разные материалы имеют разный коэффициент теплового расширения, и эта разница оказывает на конструкцию негативное влияние.

В зацементированных стыках слишком быстро появляются трещины, такие конструкции просто утрачивают свою целостность.

Пластиковые трубопрокаты иногда соединяются и с медными, но такой вариант встречается крайне редко. Соединение металлической трубы с полипропиленовой более распространено.

Инструмент, требуемый для монтажа фланцев и их соединения

Монтаж фланцев для стальных трубопроводов осуществляют следующим набором инструментов:

Болгарка с кругом для зачистки и отрезания;
Сварочный аппарат требуемой мощности;
Перфоратор;
Набор накидных ключей для затяжки труб. Лучшим вариантом станет динамометрический ключ или пневмогайковерт.

Практического применения фланцевого типа соединения трубопроводов в быту нет, данная технология используется на предприятиях и заводах. В связи с этим все узлы конструкций проходят жесткую проверку согласно всем нормативным актам.

Несмотря на всю простоту установки фланцевых соединений на системы трубопроводов, работу по монтажу должны осуществлять только специально обученные бригады слесарей. А в системах с повышенной опасностью (газопроводах, водопроводах и для других трубопроводов с высоким давлением) весь процесс установки или ремонта обязательно происходит под контролем инженера.

Способы соединения пластиковых труб в напорных системах

Напорные трубопроводы предполагают возможность транспортирования среды в больших объемах, что в условиях постоянства диаметра трубы приводит к увеличению давления в системе.

Поэтому в напорных системах используются такие варианты монтажа, как:

Соединение пластиковых труб на резьбовой фитинг или прессованную муфту
Соединение труб пластиковых методом сварки
Соединение пластиковых компонентов методом приклеивания.

Каждый из этих способов гарантирует не только абсолютную герметичность стыка, но и высокую прочность стыковочного соединения. Поэтому мы предлагаем познакомиться с ними поближе и разобраться с тем, как соединить пластиковые трубы тем или иным способом.

Соединение на резьбовой фитинг или пресс муфту

Воспользовавшись резьбовыми муфтами (фитингами), мы можем получить герметичное, прочное и, главное, разборное соединение. Резьбовая пара образуется внешней резьбой на торце фитинга и внутренней резьбой монтажной гайки.

Трубы диаметром до 63 миллиметров надеваются на штуцер фитинга и фиксируются в этом положении обжимным кольцом и монтажной гайкой.

Используя пресс муфты, мы получаем надежное и герметичное соединение неразборного типа. Фиксация трубы на штуцере фитинга, в данном случае, реализуется путем обжатия соединения в специальной гильзе. Кроме монтажа пластиковых труб, оба способа стыковки — и резьбовой монтаж, и фиксация на пресс муфту – позволяют выполнить еще и соединение пластиковой трубы с железной частью трубопровода. Ведь монтажные фитинги резьбового типа и соединительные муфты под прессовку делают из металла.

На практике резьбовой и прессовой монтаж выглядит следующим образом:

Муфта (фитинг) разбирается, а труба обрезается под прямым углом.
Монтажная гайка надевается на трубу. После чего туда же надевают обжимное кольцо. Если речь идет о пресс — муфте этот пункт пропускают.
Труба надевается на штуцер фитинга до упора.

Соединение на сварку

Перед тем, как соединять пластиковые трубы на сварку нам необходимо уяснить следующее: все элементы такого трубопровода изготавливаются из термопластичных полимеров, следовательно, они могут «подтаять», спрессоваться друг с другом и застыть, образуя единый стыковочный шов.

Поэтому любая сварная технология основана на оплавлении внешней части полимерной трубы и внутренней части полимерной муфты. И такое оплавление реализуется либо с помощью утюжка – нагревателя, расплавляющего участки трубы и муфты, либо с помощью спирали, вмонтированной в «подкожный» слой муфты.

Первый способ – монтаж с помощью утюжка – реализуется в процессе выполнения следующих операций.

Вначале обрезаются трубы, снимается внутренняя фаска и обезжиривается внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность муфты. Затем труба и муфта надеваются на нагревательный элемент соответствующего калибра. Утюжок включается в розетку и внутренний слой муфты и внешний слой трубы немного оплавляются. Далее труба и муфта снимаются с нагревателя, и одно изделие впрессовывается в другое.

Второй способ – монтаж на муфту со спиралью – выполняется следующим образом.

Торец трубы обрезается под прямым углом. Эта операция повторяется и со второй трубой.
Первая труба вставляется в муфту, ту же операцию повторяем и со второй частью трубопровода.
К контактам муфты подключаются клеммы сварочного аппарата. Аппарат подключается к электросети. Электричество плавит внутреннюю поверхность муфты с помощью легкоплавкой вставки. Спустя некоторое время аппарат отключается от сети автоматически. Расплавленный слой пластика застывает, образуя надежное соединение.

Соединение на клей

Соединение на клей выполняется еще проще, чем монтаж на резьбовой фитинг или соединение на сварку. Для этого нужно просто смазать клеящим составом внутреннюю часть муфты и внешнюю часть трубы. После чего детали соединяются и спустя 10-15 секунд образуют монолитную конструкцию. Причем соединение пластиковой трубы с металлической частью трубопровода, в данном случае, реализуется с помощью особого фитинга, состоящего из полимерного корпуса в который впрессована стальная или медная деталь.

На практике процесс соединения на клей выглядит следующим образом:

Берем трубу и муфту. Обрезаем торец трубы и снимаем внутреннюю фаску. Обрабатываем стыкуемые поверхности особым составом, увеличивающим адгезию пластика и клея.
Наносим клей на внешнюю часть трубы и внутреннюю часть муфты. Вставляем трубу в муфту. Обездвиживаем соединение на 15-20 секунд.
Обрабатываем противоположную часть муфты аналогичным образом.

Особые виды трубных соединений

Крепеж при помощи специальной муфты

Приспособление состоит из следующих частей:

корпуса, выполненного из чугуна или прочной стали;
двух гаек, которые располагаются по двум сторонам детали;
резиновых прокладок для герметизации соединения;
четырех металлических шайб, которые должны находиться во внутренней полости муфты.

Параметры всех элементов должны соответствовать диаметру труб, на которых они будут использованы.

Монтаж зажимно-соединительной муфтой (фитингом Гебо)

Подобное устройство состоит из следующих деталей:

корпуса;
крепежных гаек;
зажимных, прижимных и уплотнительных колец.

Работа не требует особых навыков, специального оборудования или длительного времени.

Порядок действий:

Очистить край металлической трубы от загрязнений и старой краски.
Полностью развинтить муфту.
Последовательно надеть на чугунный или стальной элемент все детали крепления, при этом уплотнительное кольцо должно находиться на расстоянии 1 или более сантиметров от конца изделия.
Торец металлической трубы вставить в корпус соединительной муфты, придвинуть к нему все имеющиеся кольца, после чего закрутить болт.
К находящейся с другой стороны муфты резьбе следует прикрепить фитинг «американку», предварительно припаяв к нему полимерную трубу.

Для проверки прочности крепежа нужно осторожно потянуть элемент, придерживая рукой трубу, к которой он прикреплен. Фитинг не должен двигаться по конструкции

Если же он реагирует на ваши прикосновения, следует туже затянуть резьбу. Движение в этом случае будет значить, что вы неправильно подобрали размер, вследствие чего муфта сидит на трубе неплотно

Муфтовое соединение

Конструкция обычной муфты состоит из чугунного корпуса, пары гаек, резиновых прокладок, четырех шайб

При покупке нужно обращать внимание на ее соответствие диаметрам соединяемых труб из пластика. Для стыковки трубы вставляются внутрь до соприкосновения торцов в середине муфты, пройдя сквозь шайбы и прокладки

Гайки затягиваются с усилием достаточным для сжатия прокладок.

Герметичность соединения труб муфтой стопроцентная, однако, при их прокладке вплотную к стене или полу этот способ неприемлем. Тогда выручают зажимно-соединительные муфты. Перед стыковкой конец пластиковой трубы очищается, а муфта развинчивается. На подготовленное место в правильном порядке надеваются крепежные детали. Уплотнительное кольцо ставится на расстоянии не менее 10 мм от торца.

Зажимную муфту вставляют внутрь пластиковой трубы и придвигают к нему ранее надетые детали, закручивают болт. Степень зажатия проверяется легким подергиванием корпуса, если он подается, продолжают подтягивание. На резьбу с противоположной стороны прикручивается фитинг с накидной гайкой, установленный на следующем участке.

Пластиковая муфта для соединения пластиковых труб

Способы соединения асбестоцементных труб

Асбестоцементные трубы изготавливают из портландцемента и асбестового волокна, смешанных в соотношении 4 к 1. Трубы выпускают в разных размерах и используют для монтажа трубопроводов для транспортировки различных сред. Какое соединение асбестоцементных труб следует применить? Ответ на этот вопрос зависит от того, на какое рабочее давление рассчитан трубопровод.

Так, если рабочее давление в трубопроводе планируется небольшим (до 3 кгс/см³), то соединение асбоцементных труб выполняется при помощи муфт из асбестоцемента с резиновыми уплотнителями. Для установки муфты следует использовать специальный домкрат.

Если монтируется напорный трубопровод, рабочее давление в котором будет от 6 кгс/см³, соединение асбестовых труб осуществляется с применением специальных фитингов – муфт Жибо. Герметичность этого соединения обеспечивается наличием резиновых колец, которые устанавливают между фланцами и втулкой из чугуна.

Итак, при строительстве трубопроводов применяют различные виды соединений труб, в том числе соединение металлических труб без сварки. Кроме того, специальные технологии выполнения соединений применяют при установке на трубопровод различных измерительных приборов и аппаратов. Например, для этой цели может быть применено шаровое соединение труб, характеризующееся наличием сферообразного ниппеля в соединяемом фланце.

В каких случаях проводится стыковка двух разных труб

Ситуации встречаются разные, чаще всего соединение производится при проведении ремонта зданий или помещений с производством монтажа новых сетей. На бытовом уровне это замена внутренней разводки водопровода холодной и горячей воды, отопительной системы и канализации. На уровне промышленных объектов и трасс – это не только капитальный ремонт с заменой, но и перевод на экономически выгодные материалы. В этом плане пластик в разы дешевле металла.

Пластиковые трубы по выдерживанию внешних нагрузок уступают металлическим. Поэтому внешние сети собирают из последних, особенно в местах прокладки и монтажа под автотрассами и железнодорожными путями. Поэтому стык между двумя видами труб – простая необходимость, встречающаяся часто.

Соединение поливинилхлоридных (ПВХ) труб

Существует много способов объединения ПВХ труб, однако, самыми надежными и оптимальными можно считать склейку специальным составом и раструб.

Процесс склеивания труб осуществляется следующим образом:

поверхность труб в местах склеивания зачищают;
рабочие части – обезжирить;
часть трубы, которая будет внутри раструбы обрабатывают клеем;
готовую к склейке часть трубы – вставить в раструб и провернуть, тем самым давая равномерно распределиться клею;
следует плотно прижать и держать без движения на протяжении нескольких минут все склеиваемые элементы.

Раструбное соединение следует делать так:

очистить края труб снаружи и внутри от грязи;
уплотнить соединения резиновым кольцом;
конец трубы с фаской – обработать глицерином;
трубу потребуется поместить в раструб;
свободное вращение по отношению к продольной оси будет свидетельствовать о том, что резиновое кольцо расположено на нужном месте.

Соединения отопительных и водопроводных труб

Этот вариант считается более сложным, поскольку коммуникационная система находится под давлением. В этом случае можно применить несколько способов соединения труб:

Резьбовые

Для труб, диаметр которых не превышает 4 сантиметра, оптимальным вариантом является подсоединение фитингами. Такие удобные приспособления могут иметь различную конфигурацию и параметры, однако имеют общую конструктивную особенность.

Один конец фитинга заканчивается гладкой муфтой, предназначенной под полимерный элемент, другой имеет на торце внутреннюю или внешнюю резьбу, предназначенную для закрепления металлической трубы.

Резьбовые фитинги, предназначенные для создания надежных соединительных узлов между пластиковыми и металлическими трубами, могут иметь самую разнообразную форму и размеры

Для более сложных вариантов подсоединения предназначен фитинг-тройник, воспользовавшись которым можно состыковать в единую систему два пластиковых и один металлический (обычно стальной) элемент.

Фланцевые

Для труб больших диаметров (60 см и больше) лучше использовать специальные разъемные крепления-фланцы, которые состоят из двух одинаковых деталей, соединяемых болтами.

Для соединения разнородных труб могут применяться различные виды фланцев (свободные, фигурные, с опорой на бурты), которые различаются величиной и конструктивными особенностями

Это позволяет избежать ручного затягивания резьбы, что сложно сделать на крупных деталях, но в то же время создать прочный надежный крепеж.

Особые виды

Для стыковки деталей могут применяться и другие виды фитингов, например, специальная муфта или фитинги типа Гебо. Последний вариант особенно рекомендуется для совмещения труб небольшой длины или систем, расположенных в сложных местах (например, близко к полу).

Металлорукав

Для совмещения пластиковых элементов с металлическими трубами можно воспользоваться также особым приспособлением – металлорукавом, который рассчитан на работу в архисложных условиях (высокое давление, воздействие агрессивных веществ).

Обычно подобное устройство применяется при прокладке газопроводов или монтаже систем на химических предприятиях, однако его вполне можно применять и в строительстве.

При помощи металлорукава можно создать эластичное соединение. Такое приспособление обычно применяется в промышленности, в том числе на сложных и опасных работах

Металлорукав, одним из примеров которого является гибкая подводка для смесителя, крепится к металлической трубе при помощи обыкновенной резьбы (в случае подсоединения элементов большого диаметра можно использовать фланец соответствующего размера). На второй конец металлорукава надевается дополнительный фитинг с полимерной муфтой, которая стыкуется с пластиковым изделием.

Особым преимуществом данного способа является возможность создания гибкого соединения, благодаря чему конструкция получает возможность «обходить» различные препятствия.

Ниже мы подробно подробно рассмотрим монтаж соединений разного типа.

Спаивание труб

Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.
При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя

Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.

Дальнейшие действия процесса спаивания:

Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм — 8 сек.
Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

Виды соединения металлических труб с пластиковыми

Сегодня существует два способа выполнения такой процедуры:

Резьбовая стыковка. Применяется, когда соединяются трубные изделия, диаметр которых не превышает 40 мм.
Фланцевое соединение. Оптимально при большом сечении труб, поскольку затягивание резьбы в подобных случаях потребует немалых физических усилий.

Особенности резьбовых соединений

Чтобы понять, как соединяется пластиковая труба с металлической при помощи резьбы, следует изучить фитинги, которые используются для этих целей. По сути, такая деталь представляет собой переходник. С той стороны, к которой будет подключаться металлический трубопровод, у фитинга имеется резьба. С противоположной стороны располагается гладкая муфта, к которой припаивается пластиковая труба. Также в продаже присутствуют модели, с помощью которых можно выполнить соединение разнородных магистралей в большем количестве и фитинги для выполнения изгибов и поворотов.

Резьбовая муфта выбирается в зависимости от типа пластиковой трубы — под пайку, с обжимным или компрессионным соединением

Для соединения стальной трубы с полипропиленовой вам предстоит выполнить следующую последовательность действий:

удалите муфту со стальной коммуникации на участке предполагаемого соединения её с пластиковой веткой трубопровода. Можно также отрезать кусок старой трубы, нанести солидол или масло и сделать с помощью резьбореза новую резьбу;
пройдитесь по резьбе тряпочкой, закрепите сверху слой фум-ленты или пакли, покройте поверхность силиконом. На резьбу намотайте 1-2 витка так, чтобы края уплотнителя шли по их ходу;
накрутите фитинг. Выполнять данную операцию с переходником с пластиковой трубы на металлическую следует без использования ключа. В противном случае изделие может треснуть. Если, когда вы откроете кран, появится течь, переходник докрутите.

Удобство конструкции этой детали состоит в том, что она упрощает процедуру соединения металлических труб с полипропиленовыми на поворотах и изгибах. Интересно, что при необходимости форму фитинга можно изменить. Нагрейте его строительным феном до температуры +140˚С и придайте этой детали требуемую конфигурацию.

Фланцевое соединение

Как было сказано выше, подобным методом соединяются металлические и пластиковые трубы большого диаметра. Конечная конструкция является разборной. Технология такого соединения пластиковой трубы с металлической без резьбы настолько же проста, как и в случае применения резьбового переходника.

аккуратно и ровно обрежьте трубу в месте предполагаемого соединения;
наденьте на неё фланец и установите резиновую прокладку

Она будет выступать в роли уплотнителя;
осторожно надвиньте на этот элемент уплотнения фланец;
такие же действия проведите с другой трубой;
оба фланца скрепите друг с другом болтами.

Одним из вариантов перехода с металла на пластик является фланцевое соединение, в таком случае к полимерной трубе сначала припаивается фланец

Иные методы безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб

Для реализации такой технологии, помимо фланцев, применяются также следующие приспособления:

Специальная муфта. Продаётся такая деталь в магазине стройматериалов. Впрочем, обладая определёнными навыками, можно сделать её самостоятельно. Состоит этот переходник из следующих компонентов:

корпуса. Лучше всего изготавливать его из высокопрочной стали или чугуна;
двух гаек. Располагаются они по обеим сторонам муфты. Если вы собрались изготавливать такой переходник своими руками, для производства гаек используйте бронзу или латунь;
четырёх металлических шайб. Устанавливаются они во внутренней полости муфты;
резиновых прокладок. Они применяются для герметизации соединения. Заранее указать их точное количество невозможно.

Диаметр прокладок, шайб и гаек должен соответствовать сечению элементов трубопровода. Соединение металлической трубы с пластиковой без резьбы при помощи такой муфты выполняйте в нижеописанной последовательности:

Вставьте концы труб через гайки до середины муфты. Кроме того, проденьте трубные изделия сквозь прокладки и шайбы.
Затяните гайки до упора. Прокладки при этом должны сдавливаться.

Соединение получается долговечным и достаточно прочным.