Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляции

Подключение фанкойла в несколько этапов

Первый этап

— это установка самого фанкойла на место, отведенное в проекте с последующим подключением его к системе трубопроводов подводящих воду (или любой другой теплоноситель). Опять же следует за основу брать все характеристики заложенные в проекте.

  • Нельзя менять или изменять диаметры трубопроводов, материал, из которого должны быть сделаны трубы, что однозначно скажется на расходе теплоносителя через фанкойл и в дальнейшем на работоспособности самого чиллера.
  • Нельзя допускать установку не предусмотренных проектом, вентилей, переходников или других элементов гидравлического контура, а также не установку таких же элементов.
  • Необходимо помнить, что при работе фанкойла на его теплообменнике образуется конденсат и этот конденсат надо выводить в систему канализации.
  • Для исключения застоя конденсата в дренажных трубопроводах при его прокладке обязательно на всем протяжении дренажного трубопровода необходимо выдержать уклон в 1 градус.
  • Полностью исключить провалы и образование застойных зон.
  • В системе канализации присутствуют не приятные запахи и попадание этих запахов через дренажный трубопровод в фанкойл, а далее в помещение, тоже необходимо исключить, предусмотрев водяной затвор или запахозапирающее устройство на дренажном трубопроводе.

Второй этап

Поскольку канальные фанкойлы бывают различные по типу расположения, то самым сложным на этом этапе является подключение фанкойлов к воздуховодам.

Не все канальные фанкойлы могут подключаться к воздуховодам, поэтому этот этап больше касается тех, кто имеет такое соединение. Если же канальный фанкойл требует подключение воздуховодов, то на этом этапе производят такое соединение, по которым поступает воздух к самому фанкойлу, и по которым подготовленный воздух поступает в помещение после фанкойла

Кроме этого необходимо обратить внимание на воздуховод, обеспечивающий приток свежего воздуха, если такой заложен в проекте.
Материал и сечение воздуховодов бывает различное и поэтому следует эти параметры воздуховодов соблюдать согласно тому, что заложено в проектной документации.
Следует обратить внимание на длину воздуховодов, по которым воздух должен поступать из помещения и в помещение. Эта длина напрямую связана с такой технической характеристикой фанкойла как статический напор. Увеличение длины воздуховодов может привести к снижению расхода воздуха

Увеличение длины воздуховодов может привести к снижению расхода воздуха.

Третий этап

  • Перед подключением неплохо было бы уделить немного время для того чтобы сверить соответствие напряжения фанкойла и сети к которой следует подключиться. Автомат, через который следует подключать фанкойл или несколько фанкойлов должен быть немного больше (примерно на 15-20%) по силе тока (амперам), чем все фанкойлы подключенные к нему. Можно воспользоваться формулой из 6 класса для расчета силы тока автомата. Р=U*I откуда I=P/U. Где Р — электрическая мощность подключенных фанкойлов; U – напряжение в сети (обычно 220 В); I – сила тока (амперы), которой должен соответствовать автомат через который происходит подключение.
  • Нельзя забывать, что обязательно необходимо подключить все три провода особенно третий – заземление.

В настоящее время большой популярностью у населения пользуется спросом монтаж фанкойлов – устройств, способных охлаждать либо нагревать воздух в помещении.
Такое устройство (проще говоря, теплообменник) может быть установлено в каждом помещении здания, что позволяет выбирать индивидуальный температурный режим по желанию людей, находящихся в нем. Несмотря на различия в конструкциях данных агрегатов, все они состоят из:

  • фильтрующего элемента, предохраняющего систему фанкойла от попадания в нее вместе с воздухом посторонних частиц;
  • самого теплообменника, с помощью которого воздух в помещении будет охлаждаться либо нагреваться, что зависит от выбранного режима работы прибора;
  • вентилятора, обеспечивающего принудительный поток воздуха через теплообменник;
  • электрического нагревательного элемента;
  • панели (пульта) управления.

Классификация

Фанкойлы делятся на 3 класса:

  • Универсальные (настенные, напольные и потолочные).
  • Канальные.
  • Кассетные.

Независимо от класса могут изготавливаться в двух- и в четырехтрубном исполнении. Категория определяется в зависимости от того, разрешено ли в помещении смешивать хладагенты, которые используются для охлаждения и нагрева. Если можно, устанавливают двухтрубный фанкойл, если нельзя – четырехтрубный.

Универсальные фанкойлы

Предназначены для установки в горизонтальном или вертикальном положении. По внешнему виду практически не отличаются от внутреннего блока обычного бытового кондиционера, однако при этом имеют функциональные отличия:

  • в теплообменнике осуществляется циркуляция жидкости;
  • установлен трехходовой клапан, регулирующий подачу хладагента или теплоносителя.

Обычно устанавливают в помещениях без подвесных потолков. Для монтажа используют разнообразный крепеж и установочные элементы (ножки, кронштейны и пр.), тип которых определяется вариантом исполнения.

Холодопроизводительность большинства универсальных фанкойлов невелика – от 1 до 8 кВт. Устройства большей мощности выглядят громоздкими и непривлекательными для открытой установки.

Четырехтрубные агрегаты предназначены для установки под окна. Их подключают к системам кондиционирования и центрального отопления. В зимнее время года установленный под окнами квартиры фанкойл кондиционирует и обогревает воздух, выполняя роль батареи отопления.

Кассетные фанкойлы

Обеспечивают равномерное распределение кондиционированного воздуха в 2-х или 4-х направлениях. Предназначены для размещения в подпотолочном пространстве помещений большой площади, например, торговых и выставочных залов. Для достижения большего эффекта рекомендуется подключать воздуховоды приточной вентиляции.

Чтобы обеспечить комфортную скорость перемещения холодного воздуха, необходимо устанавливать кассетные фанкойлы на высоте не менее 2,7 м от пола. По завершении монтажных работ место установки закрывается декоративной фальш-панелью оригинального дизайна.

Чаще всего холодопроизводительность кассетных устройств не превышает 5-ти кВт. Выпускаются они в компактных корпусах с габаритными размерами 600х600 мм. Более мощные устройства имеют габариты 800х800 мм, 850х850 мм и 600х1200 мм.

Преимущество кассетных фанкойлов – простая система отведения образовавшегося конденсата, созданная на базе встроенных дренажных насосов.

Канальные фанкойлы

Устройство канального фанкойла

Устройства скрытой установки, внешне напоминающие внутренние блоки канальных сплит-систем. Составные части полностью скрыты за подвесным потолком. Наружу выступают только декоративные решетки. От кассетных фанкойлов канальные агрегаты отличаются возможностью создания сети воздуховодов, обеспечивающих подачу воздуха из нескольких решеток. Это дает возможность организовать охлаждение или обогрев в нескольких помещениях.

Используются преимущественно для кондиционирования административных и общественных зданий, а также офисных центров, планировка которых напоминает офисы Open Spase. При этом воздух, подаваемый по воздуховодам через большое количество решеток, равномерно распределяется по всем помещениям.

Достоинство канальных агрегатов – широкий диапазон холодопроизводительности, который находится в пределах от 1 до нескольких сотен кВт.

Одной из важнейших технических характеристик канальных фанкойлов является напор встроенного вентилятора. Существуют агрегаты высоко- и низконапорного типа. Если решетки, через которые подается воздух, размещены в непосредственной близости от фанкойла, выбирают устройство с низконапорным вентилятором. Когда существует разветвленная сеть воздуховодов, обеспечивающая кондиционирование воздуха на большом удалении от фанкойла, нужен агрегат с высоконапорным вентилятором. Однако такие устройства отличаются большими габаритами и высоким уровнем шума.

Характеристики чиллеров

Основной характеристикой охлаждающей машины является ее мощность. Она может варьироваться между показателями 5 кВт – 9000 кВт. Маломощные подходят для офисов, более мощные используются в промышленности и на производстве.

Остальные характеристики

Характеристика Значения
Модель Зависит от производителя
Холодопроизводительность Измеряется в кВт, может быть от 10 до нескольких тысяч
Номинальная мощность Тоже измеряется в кВт, имеет значения в диапазоне от 30 до 200
Габариты От 500 до 4000 мм в ширину, в длину и по высоте
Вес От 100 до 2000 кг
Тип компрессора, испарителя, конденсатора и цвет корпуса Зависит от производителя

Установка фанкойла в квартире

Устройства этого типа в определенной степени можно назвать универсальными. При соблюдении некоторых рекомендаций вентиляторные доводчики можно успешно устанавливать даже в обычных квартирах.

Для небольших площадей можно использовать только один фанкойл, от которого теплый (или холодный) воздух распределяется по квартире через систему воздуховодов.

Фанкойл обычно ставят в прихожей или в санузле, трубы можно спрятать под подвесным потолком. Конечно, потолок в месте монтажа основного устройства придется опустить, что не всегда удобно в квартирах с небольшой высотой комнат.

Однако в других помещениях проблему можно устранить, если сделать двух- или даже трехуровневый потолок, чтобы спрятать менее громоздкие воздуховоды.

Место расположения фанкойла обусловлено не только размерами устройства. В процессе работы агрегат производит значительное количество шума, который едва ли будет уместен в жилых помещениях. Для обслуживания всей квартиры придется взять достаточно мощный фанкойл, а чем производительнее устройство, тем больше от него шума.

Конечно, система только с одним фанкойлом обойдется относительно недорого, да и монтаж будет не слишком сложным. Однако в этом случае утрачивается преимущество климатической мультизональности, характерной для более крупных систем.

Регулировать работу фанкойла можно будет с пульта дистанционного управления, но выбранный режим распространится на все комнаты. Это не слишком удобно, если окна комнат выходят на разные стороны и прогреваются солнцем по-разному.

Альтернативным вариантом считается установка небольшого фанкойла в каждой комнате или только в некоторых комнатах. В этом случае регулировать микроклимат в отдельных помещениях будет значительно проще.

Шум от небольших устройств будет меньше, его воздействие можно существенно снизить, выбрав правильное место для установки и используя средства подавления шума.

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляции
Устанавливать системы с фанкойлами лучше всего во время строительства или капитального ремонта, чтобы проводить отделочные работы уже после окончания монтажа

Конечно, обойдется монтаж подобной системы недешево. Два-три фанкойла можно поставить как и в первом варианте – в прихожей, а затем развести воздуховоды в разные комнаты. В этом случае проблему шума решить еще проще. В дальнейшем достаточно настроить каждый фанкойл, чтобы получить подходящую температуру в отдельных зонах.

Такие системы могут быть использованы в сочетании с принудительным приточным вентилированием. Они будут не только изменять температуру воздуха, но и обновлять его состав. Чтобы отводить появившийся в процессе работы конденсат, используют специальные помпы, которые перекачивают влагу в канализационную систему.

Основные классы чиллеров

Условное разделение чиллеров на классы происходит в зависимости от типа холодильного цикла. По этому признаку все чиллеры можно условно отнести к двум классам — абсорбционным и парокомпрессорным.

Устройство абсорбционного агрегата

Абсорбционный чиллер или АБХМ для работы использует бинарный раствор с присутствующими в нем водой и бромидом лития — абсорбер. Принцип функционирования — поглощение хладагентом тепла в фазе преобразования пара в жидкое состояние.

Такие агрегаты используют тепло‚ выделяющееся при работе промышленного оборудования. При этом абсорбирующий поглотитель с температурой кипения значительно превышающей соответствующий параметр хладагента‚ хорошо растворяет последний.

Схема функционирования чиллера этого класса следующая:

  1. Тепло от внешнего источника подводят к генератору, где оно разогревает смесь бромида лития и воды. При кипении рабочей смеси хладагент (вода) полностью испаряется.
  2. Пар переносится в конденсатор и становится жидкостью.
  3. Хладагент в жидком виде попадает в дроссель. Здесь он охлаждается‚ а давление падает.
  4. Жидкость поступает в испаритель‚ где происходит испарение воды и поглощение ее паров раствором бромида лития — абсорбером. Воздух в помещении охлаждается.
  5. Разбавленный абсорбент снова нагревается в генераторе, и цикл запускается повторно.

Такая система кондиционирования пока не получила широкого распространения‚ но она полностью созвучна с современными тенденциями‚ касающимися энергосбережения, поэтому имеет хорошие перспективы.

Конструкция парокомпрессионных установок

На базе компрессионного охлаждения функционирует большинство холодильных установок. Охлаждение происходит за счет непрекращающейся циркуляции‚ кипения при низких показателях температуры‚ давления и конденсации хладоносителя в системе замкнутого типа.

В конструкцию чиллера этого класса входят:

  • компрессор;
  • испаритель;
  • конденсатор;
  • трубопроводы;
  • регулятор потока.

Хладагент циркулирует в замкнутой системе. Этим процессом управляет компрессор, в котором газообразное вещество с низкой температурой (-5⁰) и давлением 7 атм поддается компрессии при доведении температуры до 80⁰.

Сухой насыщенный пар в сжатом состоянии уходит в конденсатор, где происходит его охлаждение до 45⁰ при неизменном давлении и превращение в жидкость.

Следующий пункт на пути движения — дроссель (редукционный клапан). На этом этапе давление снижается от значения соответствующего конденсации до предела, при котором происходит испарение. Одновременно понижается и температура приблизительно до 0⁰. Жидкость частично испаряется и образовывается влажный пар.

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляции

На схеме изображен замкнутый цикл‚ по которому функционирует парокомпрессионная установка. В компрессоре (1) происходит сжатие влажного насыщенного пара до достижения им давления р1. В компрессоре (2) пар отдает тепло и трансформируется в жидкость. В дросселе (3) понижаются как давление (р3 – р4)‚ так и температура (T1-T2). В теплообменнике (4) давление (р2) и температура (T2) остаются неизменными.

Поступив в теплообменник – испаритель‚ рабочее вещество‚ смесь пара и жидкости‚ отдает холод теплоносителю и забирает тепло у холодильного агента‚ подсушиваясь одновременно. Процесс происходит при постоянных показателях давления и температуры. Насосы подают жидкость с низкой температурой к фанкойлам. Пройдя этот путь, холодильный агент возвращается в компрессор‚ чтобы снова повторить весь парокомпрессионный цикл.

Специфика парокомпрессионного чиллера

В холодное время чиллер может работать в режиме природного охлаждения — это называется фрикулинг. При этом теплоноситель охлаждает уличный воздух. Теоретически использовать свободное охлаждение можно при внешней температуре менее 7⁰С. На практике оптимальная температура для этого 0⁰.

При настройке на режиме «тепловой насос» чиллер работает на отопление. Цикл претерпевает изменения‚ в частности, конденсатор и испаритель обмениваются своими функциями. В этом случае теплоноситель нужно подвергать не охлаждению, а нагреву.

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляции

Наиболее простыми являются моноблочные чиллеры. В них компактно объединены в одно целое все элементы. Они поступают в продажу укомплектованными на 100% вплоть до заправки хладагентом

Этот режим наиболее часто используют в больших офисах‚ общественных зданиях‚ на складах.Чиллер является холодильным агрегатом, дающим холода больше в 3 раза, чем потребляет. Его эффективность как отопителя еще выше — он затрачивает электроэнергии в 4 раза меньше‚ чем дает тепла.

Чиллеры и фанкойлы для центральных систем кондиционирования

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляцииЧиллер

Чиллер-фанкойл – разновидность устройств кондиционирования, отличительной особенностью которой является циркулирование между блоками воды (этиленгликоля/пропиленгликоля) как хладагента.

Чиллер
– холодильная машина, понижающая температуру жидкости внутри теплоносителя. Устанавливается на крыше, чердачном пространстве, техническом помещении. При установке машины на кровле, необходимо сливать воду из системы перед наступлением холодного времени года.

Фанкойл
– внутренний блок устройства, оснащенный вентилятором (fan), теплообменником (coil). Внешне очень похож на блок сплит-системы.

Оборудование может работать в трех режимах: охлаждение, обогрев, охлаждение-обогрев (4-х трубная обвязка).

Модификации внутренних блоков:

  • настенные
  • кассетные
  • канальные
  • напольно-потолочные.

Кратко приведем схемы монтажа.

Чиллеры и фанкойлы для центральных систем кондиционирования

Чиллер-фанкойл – разновидность устройств кондиционирования, отличительной особенностью которой является циркулирование между блоками воды (этиленгликоля/пропиленгликоля) как хладагента.

Чиллер
– холодильная машина, понижающая температуру жидкости внутри теплоносителя. Устанавливается на крыше, чердачном пространстве, техническом помещении. При установке машины на кровле, необходимо сливать воду из системы перед наступлением холодного времени года.

Фанкойл
– внутренний блок устройства, оснащенный вентилятором (fan), теплообменником (coil). Внешне очень похож на блок сплит-системы.

Оборудование может работать в трех режимах: охлаждение, обогрев, охлаждение-обогрев (4-х трубная обвязка).

Модификации внутренних блоков:

  • настенные
  • кассетные
  • канальные
  • напольно-потолочные.

Кратко приведем схемы монтажа.

Чиллер

Чиллер McQuay со встроенным воздушным конденсатором и осевыми вентиляторами

Чиллер McQuay со встроенным воздушным конденсатором и центробежными вентиляторами

Чиллер TRANE с выносным воздушным конденсатором

Выносной воздушный конденсатор c осевыми вентиляторами

  • По типу охлаждения конденсатора — с водяным и воздушным охлаждением. Воздушное охлаждение производится так же, как и в бытовых кондиционерах — конденсатор обдувается потоком воздуха от вентилятора. При водяном охлаждении конденсатор охлаждается проточной водой. Второй способ позволяет существенно уменьшить габариты и стоимость чиллера, но требует использования проточной воды или установки градирен (систем оборотного водоснабжения).
  • По наличию режима обогрева — с тепловым насосом (реверсивные) и без него. Модели с тепловым насосом могут не только охлаждать, но и нагревать теплоноситель.
  • По конструктивному исполнению — со встроенным или с выносным конденсатором. Чиллеры с воздушным охлаждением могут быть в моноблочном исполнении (со встроенным конденсатором) или с выносным конденсатором. В первом случае чиллер представляет собой автономную холодильную машину, к которой подключаются только трубопроводы от насосной станции. Во втором случае конденсатор выполняется в виде отдельного блока. Это позволяет устанавливать чиллер внутри помещения, а конденсатор выносить на крышу. Такое решение упрощает обслуживание чиллера и повышает его надежность благодаря стабильной температуре внутри помещения. Кроме этого, поскольку сам чиллер и все трубопроводы с теплоносителем находятся внутри здания, можно отказаться от использования незамерзающей жидкости и использовать в качестве теплоносителя воду, не сливая ее в зимний период.
  • Моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением могут иметь осевой или центробежный вентилятор. Осевые вентиляторы дешевле, но создают очень малый напор воздуха, поэтому чиллер с осевым вентилятором можно размещать только на открытом месте — на крыше, на стене здания и т.п. Центробежные вентилятры создают более сильный напор воздуха, поэтому чиллеры с такими вентиляторами можно размещать внутри помещения, обеспечив забор и выброс наружного воздуха через воздуховоды.

Помимо традиционных фреоновых чиллеров существуют так называемые абсорбционные чиллеры. В таких чиллерах вместо фреона используется вода и абсорбер (бромид лития). Цикл абсорбционного охлаждения, подобно фреоновому циклу, используется эффект поглощения тепла хладагентом при его переходе из парообразного состояния в жидкое. В процессе работы абсорбционного чиллера происходит следующее: под действием внешнего источника тепла (газовая горелка, пар или горячая вода) из разбавленного раствора бромида лития выделяются пары хладагента (воды), которые переносятся в конденсатор. Здесь они конденсируются в жидкость, которая поступает в испаритель. В испарителе вода испаряется, а ее пары поглощаются абсорбером (концентрированным раствором бромида лития). Далее разбавленный раствор абсорбера нагревается, и весь цикл повторяется снова.

Источником энергии для абсорбционных чиллеров служит горячая вода или пар, поэтому обычно они используются там, где существуют жесткие ограничения на потребляемую электроэнергию.

Абсорбционные чиллеры не получили широкого распространения в России по причине неразвитости энергосберегающих технологий. Как правило, такие чиллеры работают на отработанной технической горячей воде (так называемой, «обратке»), но в России, по технологическму циклу, обратка подается сразу в котельную для нового цикла.

Подключение фанкойла в несколько этапов

Первый этап
— это установка самого фанкойла на место, отведенное в проекте с последующим подключением его к системе трубопроводов подводящих воду (или любой другой теплоноситель). Опять же следует за основу брать все характеристики заложенные в проекте.

  • Нельзя менять или изменять диаметры трубопроводов, материал, из которого должны быть сделаны трубы, что однозначно скажется на расходе теплоносителя через фанкойл и в дальнейшем на работоспособности самого чиллера.
  • Нельзя допускать установку не предусмотренных проектом, вентилей, переходников или других элементов гидравлического контура, а также не установку таких же элементов.
  • Необходимо помнить, что при работе фанкойла на его теплообменнике образуется конденсат и этот конденсат надо выводить в систему канализации.
  • Для исключения застоя конденсата в дренажных трубопроводах при его прокладке обязательно на всем протяжении дренажного трубопровода необходимо выдержать уклон в 1 градус.
  • Полностью исключить провалы и образование застойных зон.
  • В системе канализации присутствуют не приятные запахи и попадание этих запахов через дренажный трубопровод в фанкойл, а далее в помещение, тоже необходимо исключить, предусмотрев водяной затвор или запахозапирающее устройство на дренажном трубопроводе.

Второй этап.
Поскольку канальные фанкойлы бывают различные по типу расположения, то самым сложным на этом этапе является подключение фанкойлов к воздуховодам.

Не все канальные фанкойлы могут подключаться к воздуховодам, поэтому этот этап больше касается тех, кто имеет такое соединение. Если же канальный фанкойл требует подключение воздуховодов, то на этом этапе производят такое соединение, по которым поступает воздух к самому фанкойлу, и по которым подготовленный воздух поступает в помещение после фанкойла

Кроме этого необходимо обратить внимание на воздуховод, обеспечивающий приток свежего воздуха, если такой заложен в проекте.
Материал и сечение воздуховодов бывает различное и поэтому следует эти параметры воздуховодов соблюдать согласно тому, что заложено в проектной документации.
Следует обратить внимание на длину воздуховодов, по которым воздух должен поступать из помещения и в помещение. Эта длина напрямую связана с такой технической характеристикой фанкойла как статический напор

Увеличение длины воздуховодов может привести к снижению расхода воздуха.

Третий этап
. Происходит подключение фанкойлов к сети электрического питания.

  • Перед подключением неплохо было бы уделить немного время для того чтобы сверить соответствие напряжения фанкойла и сети к которой следует подключиться. Автомат, через который следует подключать фанкойл или несколько фанкойлов должен быть немного больше (примерно на 15-20%) по силе тока (амперам), чем все фанкойлы подключенные к нему. Можно воспользоваться формулой из 6 класса для расчета силы тока автомата. Р=U*I откуда I=P/U. Где Р — электрическая мощность подключенных фанкойлов; U – напряжение в сети (обычно 220 В); I – сила тока (амперы), которой должен соответствовать автомат через который происходит подключение.
  • Нельзя забывать, что обязательно необходимо подключить все три провода особенно третий – заземление.

Устройство чиллер-фанкойлов – часто составная часть системы центрального кондиционирования офисных зданий, торговых центров, общественных площадок большой проходимости, других крупных объектов. Монтаж фанкойлов позволяет обеспечить охлаждение/обогрев воздуха большого пространства. Проектирование, монтаж чиллеров и фанкойлов, расчетная смета осуществляются специалистами, зависят от модификации устройства, особенностей эксплуатации.

Роль фанкойла в системе кондиционирования

Фанкойл — важный элемент централизованной климатической установки. Второе название — вентиляторный доводчик. Если термин fan-coil перевести с английского дословно, то это звучит‚ как вентилятор-теплообменник‚ что наиболее точно передает принцип его действия.

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляцииВ конструкцию фанкойла включен сетевой модуль, обеспечивающий подключение к центральному управляющему устройству. Прочный корпус скрывает конструктивные элементы и оберегает их от порчи. Снаружи устанавливается панель, равномерно распределяющая потоки воздуха в различных направлениях

Предназначение устройства заключается в приеме носителя с низкой температурой. В перечень его функций также входит как рециркуляция, так и охлаждение воздуха в помещении, где он установлен‚ без поступления воздуха снаружи. Основные элементы fan-coil расположены в его корпусе.

К ним относятся:

  • центробежный или диаметральный вентилятор;
  • теплообменник в виде змеевика‚ состоящего из медной трубки и алюминиевых ребер‚ насаженных на нее;
  • пылевой фильтр;
  • блок управления.

Кроме основных узлов и деталей в конструкцию фанкойла входит поддон для улавливания конденсата‚ насос для откачки последнего‚ электродвигатель‚ посредством которого поворачиваются воздушные заслонки.

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляцииНа фото канальный фанкойл марки Trane. Производительность двухрядных теплообменников — 1.5 – 4.9 кВт. Агрегат укомплектован малошумным вентилятором и компактным корпусом. Он отлично размещается за фальшь-панелями или за подвесной потолочной конструкцией

В зависимости от способа монтажа существует фанкойлы потолочные‚ канальные‚ монтируемые в каналы‚ по которым осуществляется приток воздуха‚ бескорпусные‚ где все элементы смонтированы на раме‚ настенные или консольные.

Потолочные аппараты наиболее популярны и имеют 2 варианта исполнения: кассетные и канальные. Первые монтируют в объемных помещениях с подвесными потолками. За подвесной конструкцией располагают корпус. Видимой остается нижняя панель. Они могут рассредоточивать воздушные потоки по двум или всем четырем сторонам.

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляцииЕсли систему планируют использовать исключительно для охлаждения, то лучшее место для него — потолок. Если конструкция предназначается для обогрева‚ устройство размещают на стене в нижней ее части

Потребность в охлаждении существует не всегда, поэтому‚ как видно на схеме‚ передающей принцип работы системы чиллер-файнкойл‚ в гидравлический модуль встраивают емкость, выполняющую роль аккумулятора для хладагента. Тепловое расширение воды компенсирует расширительный бак, подключенный к подающему трубопроводу.

Управляют фанкойлами как в ручном, так и в автоматическом режимах. Если вентиляторный доводчик работает на отопление, то в ручном режиме отсекают подачу холодной воды. При работе его на охлаждение перекрывают горячую воду и открывают путь для поступления охлаждающей рабочей жидкости.

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляцииПульт для управления как 2-трубным так и 4-трубным фанкойлом. Модуль подключают непосредственно к устройству и размещают вблизи него. От него подсоединяют панель управления и провода для ее питания

Для работы в автоматическом режиме на панели выставляют нужную для конкретного помещения температуру. Поддержка заданного параметра осуществляется посредством термостатов, которые корректируют циркуляцию теплоносителей — холодного и горячего.

Система чиллер-фанкойл: принцип работы и обустройство системы терморегуляцииПреимущество фанкойла выражается не только в применении безопасного и дешевого теплоносителя но и в быстром устранении неполадок в виде утечек воды. Это удешевляет их сервис. Применение этих устройств — наиболее энергоэффективный способ создания благоприятного микроклимата в здании

Так как любое большое здание имеет зоны с разными требованиями к температурному режиму, каждую из них должен обслуживать отдельный фанкойл или их группа с идентичными настройками.

Количество агрегатов определяют на стадии проектирования системы расчетным путем. Стоимость отдельных узлов системы чиллер-фанкойл довольно высокая‚ поэтому как расчет‚ так и проектирование системы нужно выполнять максимально точно.

Для охлаждения воздуха

Система чиллер-фанкойл — централизованная, многозональная система кондиционирования воздуха, в которой теплоносителем между центральной охлаждающей машиной (чиллером) и локальными теплообменниками (узлами охлаждения воздуха, фанкойлами) служит охлаждённая жидкость, циркулирующая под относительно низким давлением — обыкновенная вода (в тропическом климате) или водный раствор этиленгликоля (в умеренном и холодном климате). Кроме чиллера (чиллеров) и фанкойлов, в состав системы входит трубная разводка между ними, насосная станция (гидромодуль) и подсистема автоматического регулирования.

Терминология

Перевод для английского «сhiller» в ГОСТ 22270-76 «Оборудование для кондиционирования воздуха, вентиляции и отопления» отсутствует. Для термина «fan coil unit» ГОСТ даёт перевод «вентиляторный доводчик» (доводчик, осуществляющий с помощью встроенного вентилятора местную рециркуляцию и подачу в помещение смеси внутреннего воздуха с наружным воздухом, предварительно прошедшим обработку в центральном кондиционере воздуха, а также нагрев и/или охлаждение воздуха).

Преимущества

По сравнению со сплит-системами, в которых между холодильной машиной и локальными узлами циркулирует газовый хладагент, системы чиллер-фанкойл обладают преимуществами:

Масштабируемость. Количество фанкойлов (нагрузок) на центральную холодильную машину (чиллер) практически ограничено только её производительностью.

Минимальный объём и площадь. Система кондиционирования крупного здания может содержать единственный чиллер, занимающий минимальный объём и площадь, сохраняется внешний вид фасада за счёт отсутствия внешних блоков кондиционеров.

Практически неограниченное расстояние между чиллером и фанкойлами. Длина трасс может достигать сотен метров, так как при высокой теплоёмкости жидкого теплоносителя удельные потери на погонный метр трассы намного ниже, чем в системах с газовым хладагентом.

Стоимость разводки. Для связи чиллеров и фанкойлов используются обыкновенные водяные трубы, запорная арматура и т. п. Балансировка водяных труб, то есть выравнивание давления и скорости потока воды между отдельными фанкойлами, существенно проще и дешевле, нежели в газонаполненных системах.

Безопасность. Потенциально летучие газы (газовый хладагент) сосредоточены в чиллере, устанавливаемом, как правило, на открытом воздухе (на крыше или непосредственно на земле). Аварии трубной разводки внутри здания ограничены риском залива, который может быть уменьшен автоматической запорной арматурой.

Недостатки

Системы чиллер-фанкойл более экономичны по потребляемой электроэнергии, чем крышные системы, но безусловно проигрывают в экономичности системам c переменным расходом хладагента (VRF). Однако предельная производительность VRF-систем ограничена (объёмы охлаждаемых помещений до нескольких тысяч кубометров).

Неисправности

  • Утечка фреона. Утечка фреона может произойти в результате негерметичного соединения фреонового контура.
  • Выход из строя компрессора. В компрессоре как правило происходит сгорание обмотки статора или разрушение клапанов (поршневой группы).
  • Влага в холодильном контуре. Влага (вода) в холодильный контур может попасть в результате образования утечки в испарителе, вследствие чего происходит смешение двух контуров «фреон-вода».

Основные схемы охлаждения жидкости

  • Непосредственное охлаждение.. Наиболее распространённый вариант. Охлаждение жидкости происходит в теплообменнике жидкость/фреон. Разница температур между входом/выходом составляет не более 7°С. Стандартный режим кондиционирования +7/12°С.
  • Охлаждение с использованием промежуточного хладоносителя. Данный тип схемы применяют когда разница температуры жидкости на входе и на выходе из чиллера более 7°С.
Оцените статью