Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ

Обжим пресс-фитингов. Как правильно делать

Пресс-фитинги отличны внешним видом и конструкцией. Но неизменной остается часть, помещающаяся в процессе работы в полость трубы. Обжимное кольцо, которое эту трубу скрепляет, также неотъемлемая часть фитингов.

Благодаря обжиму и получается добиться эффекта герметичности без использования дополнительных деталей скрепления.

Для того, чтобы соединение металлопластиковых труб получилось максимально эффективным, необходимо выполнять конкретные шаги:

  1. Подготовить трубы к соединению. Специальными кусачками отрезается необходимая длина. Выполняется этот элемент жестким надавливанием при небольшом повороте трубы до того момента, пока она не будет аккуратно надрезана.
  2. Калибровать трубы. Специальный калибратор сделает так, чтобы в процессе монтажа и резки труба не становилась овальной (как это обычно и бывает). Торцы трубы делают округлыми с помощью вращательных движений, предварительно вставив калибратор во внутреннюю полость.
  3. Обжимная муфта. Она почти всегда представлена в виде широкой шайбы.
  4. Штуцер тоже необходимо вставлять в трубу. Внутри уже должны находиться уплотнительное кольцо, а также специальные, служащие закрепителем, прокладки.
  5. После всех подготовительных работ можно приступать к обжиму. Он выполняется специальным механическим, либо электрическим прессом для обжима. В домашних условиях всё чаще используются механические пресс-клещи.
  6. При разведенных в стороны на 180 градусах рукоятях пресс-клещей вставляются втулки в раскрытую обжимную головку.
  7. Втулки подбираются для каждой работы индивидуально, согласно диаметру трубы.
  8. Далее необходимо расположить инструмент поверх муфты и соединить рукояти. Так проводится обжим и соединение штуцера и пластиковой трубы.
  9. Убрать пресс-клещи для перехода к следующему участку можно вновь расставив в стороны его рукояти.

Соединенные таким методом трубы становятся прочными и герметичными. Считается универсальным для использования как в домашних условиях самостоятельно, так и для крупных объектов, монтируемых профессионалами.

Преимущества и недостатки

Пресс-фитинги уже зарекомендовали себя как надежные и прочные закрепители металлопластиковых конструкций.

Рассмотрим другие положительные стороны использования пресс-фитингов:

  1. Работа системы не нуждается в контроле и дополнительном обслуживании. Можно устанавливать скрытый трубопровод, либо же вовсе заливать систему цементом.
  2. При колебаниях температур не возникает эффекта расширения труб. Благодаря этому, пресс-фитинги можно использовать для труб, подающих горячую воду.
  3. Быстрый монтаж. Для того, чтобы установить такую систему, достаточно вооружиться специальными пресс-клещами. Особых навыков для установки не потребуется.
  4. Нет необходимости в большом количестве арматуры. Прокладка трубопровода упрощается. Расход на материалы – уменьшается.

Помимо достоинств, однако, выделяют и некоторые недостатки пресс-фитингов:

  1. «Одноразовость» системы. Такую конструкцию невозможно рассоединить. Если во время установки пресс-фитинг запрессован неправильно, единственное, что придется сделать – отсоединить его и выбросить.
  2. Латунные изделия имеют свойство со временем покрываться малоприятной для глаза патиной и темнеть. Впрочем, пользователи советуют покрыть такую конструкцию никелем или хромом для придания декоративности.
  3. Пресс-соединения из латуни рассчитаны в своей работе на давление в 16 атмосфер. Но в городских квартирах давление преимущественно варьируется в пределах 2-3 атмосфер.

Правила монтажа

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ

Чтобы избежать переделок и лишних затрат на дополнительный материал, нужно сначала спроектировать схему водопровода, нанести на стены трассу прокладки труб и точное расположение всех приборов потребления, перекрытия, очистки и учета воды.

В местах прохода через стены следует аккуратно прорезать отверстия и вставить в них защитные кожухи. Их можно сделать из любых труб с большим диаметром, чем суммарный диаметр изделий, проходящих через этот кожух.

Водопроводные трубы в защитной гильзе должны свободно двигаться для предотвращения температурных деформаций. После прокладки труб кожухи следует закрыть декоративными заглушками.

После нарезки торцы водопроводных труб из металлопластика следует обработать калибратором и сделать необходимые фаски. Использовать пресс-фитинг нужно аккуратно, потому что в случае брака повторно обжать его не получится. Понадобится обрезка бракованного стыка, наращивание трубы и установка нового фитинга.

https://youtube.com/watch?v=c3LqTHbrJts

Чтобы прикрепить трубопровод к стенам, нужно воспользоваться клипсами. Их подбирают соответственно диаметру водопровода и вставляют в стену через один метр. Нельзя применять клипсы меньшего диаметра, чем монтируемые трубы. Последние не смогут свободно перемещаться в результате действия температурных расширений. Это приведет к деформации водопровода.

Аккуратная затяжка гаек на фитингах предотвратит повреждение резьбы и замену ставшего непригодным соединителя на новый. При изгибе нужно выдерживать допустимый радиус, иначе не избежать механических повреждений.

Если планируется водопровод скрытого типа, то требуется устроить смотровые люки для обслуживания компрессионных фитингов.

Температура окружающей среды во время работы не должна быть ниже +100 С. Не нужно покупать изделия без сертификата качества – можно стать обладателем подделки.

Мне нравитсяНе нравится

Как это делается?

Общая схема гидропневмоиспытаний выглядит следующим образом:

  1. Часть системы, подвергаемая испытаниям, изолируется путем перекрытия запорной или регулировочной арматуры (трубы канализации закрываются резиновыми заглушками или деревянными пробками, обмотанными ветошью).
  2. Далее система полностью заполняется водой. В системе отопления при этом через установленные в самом верху воздухоотводчики сбрасывается воздух.
  3. К трубопроводу подключается насос-опрессовщик, который докачивает в систему некоторое количество рабочей жидкости, создавая требуемое регламентом испытаний давление.
  4. По достижении требуемого давления опрессовщик отключается. При этом наблюдатель фиксирует показания на манометре.
  5. В течение определенного времени система остается под давлением. Длительность выдержки может составлять от 0,5 часа (для систем отопления) до 6 – 8 часов.
  6. После того как назначенное время вышло, наблюдатель снова снимает показания с манометра. Если давление отличается от первоначальной величины, значит в системе имеется утечка, которую следует найти и устранить. После этого опрессовку выполняют по новой.

Опрессовка системы отопления воздухом

Обычно используют следующие точки подключения:

  • Для систем отопления: специальный кран на одном из радиаторов, либо спускной кран на элеваторном узле (в централизованных системах).
  • Для систем водоснабжения: один из патрубков подключения к крану холодной или горячей воды.
  • Для системы канализации: любая из ревизий, обычно устанавливаемых с шагом 40 – 50 м.

Если проверке подвергалась система отопления, Акт о гидропневмоиспытаниях подписывается представителями теплосети и организации, осуществляющей теплоснабжение. Далее инспектор проверяет теплоноситель на жесткость.

Разновидности

Ассортиментный перечень пресс-фитингов очень широкий. Это позволяет подобрать соединительные элементы для любого стыка, разветвления, поворота. Производители выпускают размерный ряд деталей для сборки, который соответствует диаметру трубного материала.

Сегодня нет установленных единых стандартов на размеры для фитингов. На каждом производстве применяют свой стандарт. Разница в пол миллиметра может служить причиной протечки в будущем.

  • Переходники. Детали используются при монтаже линейного перехода: с диаметра на диаметр (больше-меньше); с металлопластика на пластик; с металлопластика на сталь.
  • Детали для разводки. Это тройники, крестовины. Уголки, обводы при монтаже металлопластиковых труб требуются нечасто, поскольку здесь используют пластичность самого трубного материала. Фитинги для разводки могут совмещать возможность разводки и перехода на другой материал или диаметр. Такие соединительные детали называют комбинированными.
  • Муфты. Детали для соединения прямых труб одного диаметра.
  • Запорные фитинги – это краны, вентили, клапаны, которые устанавливают для возможности регулировки потока носителя. Как правило, запорная арматура устанавливается на разборном соединении, но возможна и установка пресс-кранов.

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ

Когда необходимо выполнять опрессовку?

Испытанию опрессовкой трубы подвергаются по разным причинам. Как уже отмечалось, операцию выполняют после ремонтных работ и перед первым запуском новых инженерных сетей. Также опрессовке подвергают все конструкции, которые соединялись по стыковочному методу через муфту. Связано это с тем, что связка фитинга и трубы считается наиболее слабой зоной в контурах. Для подтверждения качества данного соединения и проводится опрессовка труб, проверяющая герметичность и механическую прочность стыка. В регулярном порядке выполняется и сезонное испытание труб. Обычно это касается теплосетей, которые проверяются в рамках подготовки к новому отопительному циклу.

Чувствительность пластиковой канализации к механическим повреждениям и деформационным процессам также является причиной ее регулярной диагностики. В данном случае опрессовка труб может выполняться и разово, если перед этим производилась прочистка канала или спайка новых участков соединения.

Геометрические размеры, вес и объем – сводные таблицы

Рассмотрим подробнее некоторые параметры, по которым осуществляется выбор труб для конкретного использования.

Взаимозависимые технических характеристики

Наружный диаметр, мм 16 20 26 32 40
Внутренний диаметр, мм 12 16 20 26 33
Толщина стенки, мм 2 2 3 3 3,5
Вес 1 погонного метра, кг 0,12 0,17 0,3 0,37 0,43
Внутренний объем в 1 п.г., л 0,12 0,2 0,32 0,53 0,86

Наружный диаметр

Диаметры металлопластиковых труб

Как и у полипропиленовых трубных изделий, МП трубы имеют стандартизированные размеры от 16 до 63 мм, по которым осуществляется их основная классификация.

Самые распространенные типоразмеры наружного диаметра:

  • 16 мм
  • 20 мм
  • 26 мм
  • 32 мм
  • 40 мм

Трубы большего диаметра в жилищном строительстве практически не используются.

Внутренний диаметр

Альтернативное название – диаметр условного прохода. Этот параметр зависит от величины наружного диаметра и толщины стенок трубы.

По внутреннему диаметру осуществляются расчеты по необходимому расходу жидкости, ее допустимому давлению и температуре, а также подбирается соединительная и запорная арматура для монтажа.

Толщина стенок

Зависит от наружного диаметра трубы и материалов, используемых при ее изготовлении. Данный параметр во многом зависит от стандартов конкретного производителя и в среднем составляет от 2 до 3,5 мм.

Вес и внутренний объем

Измеряется из расчета на один погонный метр и зависит от геометрических размеров изделия.

Рабочее давление

Металлопластиковый трубопровод

Максимальное рабочее давление в МП трубе зависит от температуры протекающей в ней жидкости: чем она больше, тем меньше должно быть давление.

Какое давление выдерживает труба из металлопластика:

  • при температуре жидкости до 20°С максимальное рабочее давление может составлять до 25 атм;
  • при температуре 95°С давление не должно превышать 10 атм (допускается кратковременное увеличение давления до 15 атм).

Дальнейшее повышение давление приводит к расслоению и разрыву трубы.

Рабочая температура

Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба:

  • максимальная рабочая температура жидкости не должна превышать 95°С
  • допускается кратковременное повышение ее нагрева до 110-120°С, при котором возможна незначительная деформация прямолинейных участков трубы без нарушения ее целостности и основных технических характеристик.

При температуре от 140 °С и выше происходит размягчение внутреннего полимерного слоя и расслоение общей структуры трубы.

Радиус изгиба

Трубогиб

Допустимый минимальный радиус сгибания труб обеспечивает сохранение их внутреннего проходного сечения без заломов и других механических повреждений.

Минимальная величина радиуса изгиба при монтаже труб зависит от их наружного диаметра и применяемого при этом способа сгибания, который может быть:

  • ручным;
  • с помощью внутреннего кондуктора (специальной пружины);
  • с помощью внешнего кондуктора (трубогиба).

Таблица минимального радиуса изгиба

Наружный диаметр МП трубы, мм 16 20 26 32 40
Способ сгибания трубы Минимальный радиус изгиба
Вручную 80 100 130 160 550
С помощью пружины 50 65 105 135 220
С помощью трубогиба 45 60 95 125 180

При ручном сгибании радиус должен быть самым большим. Для его уменьшения может применяться специальная спиральная пружина соответствующего размера, которая вставляется внутрь трубы. Но воспользоваться таким способом можно только на небольших отрезках труб, позволяющих вставлять и извлекать обратно пружину.

Сгибание на длинных участках с получением минимально возможного радиуса осуществляется при помощи трубогиба.

Зачем нужна процедура испытания давлением

В процессе эксплуатации на стенках труб, а также батарей, собирается накипь и отложение различных солей, в результате чего их диаметр уменьшается почти в два раза. Такая неправильная работа приводит к следующим изменениям:

  • Быстрый износ;
  • Снижение уровня теплоотдачи;
  • Значительно падает напор в трубах;
  • Увеличиваются расходы за коммунальные платежи;
  • Возможен разрыв трубы со всеми вытекающими последствиями.

В свою очередь, изменяются основные показатели отопления. Это приводит к тому, что эффективность работы падает, а затраты вырастают. Поэтому опрессовка системы отопления играет значительную роль в бесперебойности работы. Ведь трубы, которые забиты накипью, очень часто приводят к аварийным ситуациям. Для того чтобы избежать вышеперечисленных проблем, опрессовку необходимо проводить:

  • После завершения монтажа;
  • При сдаче объекта в эксплуатацию;
  • После ремонта котла, соединяющих узлов;
  • При замене изношенных либо поврежденных деталей;
  • Перед началом отопительного сезона.

Опрессовка системы отопления

Для нормального и бесперебойного функционирования отопления промывку необходимо проводить не менее чем один раз в год перед началом отопительного сезона.

Незамедлительный ремонт отопления необходимо проводить если:

  • Котел издает странные звуки;
  • Трубы горячие, а батареи не нагреваются;
  • Система долгое время не нагревается;
  • В старую отопительную систему устанавливается новый котел.

Если на данные признаки не обращать внимания и не проводить необходимые меры по устранению неполадок, возможно возникновение аварийной ситуации, которая приведет к значительным разрушениям.

Функциональные особенности видов

Различные виды фитингов выполняют в конструкции трубопроводной системы свое назначение:

  • Муфты. Используются для соединения двух соседних элементов, расположенных на одной линии трубопровода.
  • Тройники. Более сложные элементы, предназначенные для монтажа дополнительных ответвлений от основной линии. Входы и выходы устройства могут иметь различные габариты, что позволяет регулировать интенсивность потоков в разделяемых линиях. Монтаж тройника в трубопровод производится стандартными способами: резьбовыми соединениями, либо накидными гайками.
  • Заглушки. Применяются достаточно редко, служат для полного перекрывания потока носителя по одной из веток трубопровода.
  • Краны. Также позволяют частично или полностью перекрывать распространение жидкости по магистрали.
  • Уголки. Применяются для организации поворота трубопроводной трассы. Угол поворота может составлять 45-120 градусов. Используются реже остальных элементов, поскольку большую часть углов можно пройти, попросту сгибая металлопластиковую трубу.
  • Крестовины. Позволяют организовать одновременно несколько отводов от подводящей магистрали.
  • Штуцеры. Для монтажа перехода с металлопластика на гибкий отвод.

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ

Технические характеристики металлопластика

Характеристики металлопластика зависят от производителя и несколько разнятся. В среднем эти величины выглядят таким образом:

  • Толщина стенок деталей варьируется от 2 до 3,5 мм.
  • Выпускаются изделия с внешним диаметром от 16 до 63 мм.
  • При температурах ниже 20° трубы выдерживают давление порядка 25 бар.
  • При температурах ниже 95° рабочее давление элементов не превышает 10 бар.
  • Срок службы изделий при условии грамотной эксплуатации составляет не менее 50 лет.
  • Температурный режим эксплуатации изделий – от -35° до +95°.
  • Трубы способны поглощать шум.
  • Возможность использования в питьевом водоснабжении.
  • Невысокий коэффициент гидравлического сопротивления.
  • Газонепроницаемость.
  • Универсальность в использовании изделий. Они могут применяться для водопровода, обогрева полов, отопления или охлаждения.
  • Низкая теплопроводность деталей.
  • Элементы устойчивы к абразивному износу.
  • Малая шероховатость стенок исключает появление отложений.
  • Высокая устойчивость к химическим воздействиям и коррозии.
  • Антистатичность, детали не проводят блуждающие токи.
  • Высокая пластичность. Кроме того радиус изгиба металлопластиковых элементов может быть существенно увеличен при условии использования особых гибочных приспособлений.

Монтаж металлопластика достаточно прост и экономичен. Поверх труб можно выполнять бетонную заливку. Детали ремонтопригодны, при этом специальное оборудование не требуется. При установке изделий рекомендуется учитывать характерную особенность металлопластика – различные коэффициенты теплового расширения составляющих детали. В силу этого температурные перепады могут ослабить места соединений, что приведет к протечкам. Таким образом монтировать такие детали внатяжку нельзя. На участках изгибов труб обязательно выполняются компенсационные петли.

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ

Внутренний слой металлопластиковых труб может быть выполнен из более дорогого пищевого пластика. Такие трубы пригодны для транспортировки питьевой воды

Американки

Фитинги американки для металлопластиковых труб называют самым удобным и популярным видом фасонных изделий. К этому добавляют и высокую надежность.

Это резьбовой вид соединения считают экзотическим, и говорят, что к его созданию причастны американцы. Отсюда, собственно говоря, и пошло название «американка».

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ
По своей сути это муфта с накидной гайкой, которую можно демонтировать много раз. Чтобы выполнить стык с таким вариантом фасонных изделий, необходимо только закрутить гайку.

Так же мастера утверждают, что при помощи американки очень удобно производить действия с отопительными радиаторами.

На базе этого конструктивного элемента можно создать стык высочайшего уровня герметичности, по этим причинам данный вид соединения обширно используется в высокотемпературных системах с и таким же уровнем давления.

Краны

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ
Краны – это фитинги для металлопластиковых труб, которые представляют собою ряд запорно-регулирующей арматуры. Их применяют для различных трубопроводов. Это могут быть магистрали с подачей холодной, а так же и горячей воды. При установке крана необходимо помнить, некоторые правила.

Краны бывают следующих видов: прямые, угловые и комбинированные. С их помощью просто сконструировать систему высокой сложности.

Стоимость кранов отличается в зависимости от сложности их конструкции.

Пресс – муфты

Смотреть видео – прессовой или обжимной Ф

Фитинги опрессовочные для металлопластиковых труб называют пресс – фитингами. Устройство данного механизма описано немного выше, и такие муфты существуют в нескольких типах. Это позволяет посредством пресс – фитинга соорудить разводку всех конфигурационных вариантов.

Для разветвления и поворотов используют отводы, уголки и тройники. А для оформления линейной магистрали ставят переходники и состыковочные элементы. Кроме этого унификация этих фасонных устройств дает возможность состыковать металлопластиковые трубы с медными и другими видами сортамента.

Пресс-фитинги для металлопластиковых труб: виды, маркировка, назначение + пример монтажных работ
Нужно отметить, что опрессовочные изделия для металлопластиковых труб создают неразъемное соединение, которое имеет свои значительные преимущества:

  • Высокий уровень прочности. На участке с установленным пресс – фитингом рабочий показатель давления составляет до 10 атмосфер.
  • Длительный период использования опрессовочных фасонных устройств на металлопластиковых магистралях. И высокие показатели соединения на протяжении всего сроки эксплуатации не изменяются. Производители уверяют, что пресс – фитинги в случае правильной установки могут служить более полувека.
  • Стыки не нужно обслуживать. Благодаря этому свойству стыки могут монтироваться скрытым способом.
  • Пресс – муфты не боятся температурных изменений.
  • Монтаж выполняются легко и за короткое время.
  • Использование опресовочных фитингов уменьшает расход трубного сортамента и арматуры, что по большому счету удешевляет протяжку магистрали.

Некоторые секреты установки зажимных муфтовых приспособлений

Несмотря на то, что зажимные фитинги для металлопластиковых труб монтируются просто, есть некоторые нюансы, которые нужно запомнить. Прежде всего – это правильно выбранные для работы клещи.

Без качественного этого инструмента, говорить о надежной работе магистрали не приходится

При покупке нужно обратить внимание не только на изготовителя инструментов для зажимных деталей, но и на то, что этот инструмент предназначается для работы только с определенным объемом трубопроката

Хотя есть модели, которые позволяют работать с несколькими диаметрами зажимных механизмов. Новые усовершенствованные модели клещей для зажимных муфт имеют особую маркировку: ОРS, АРС и AРS. Так же потребители могут встретить в продаже ручные и гидравлические варианты спецоборудования для зажимных устройств.

Компрессионные муфты

Компрессионные фитинги для соединения металлопластиковых труб на сетевых магистралях встречаются очень часто. Устройство компрессионного элемента следующее: кольцо обжима, накидная гайка, штуцер.

Монтаж компрессионного фитинга осуществить не сложно. Его последовательность такая:

  • выравнивается трубная заготовка;
  • на ней аккуратно выполняется срез, для которого предварительно делается разметка;
  • зона среза обрабатывается разверткой, и трубному изделию придается округлая правильная форма;
  • на заготовку одевается гайка компрессионного фитинга и разрезанное кольцо;
  • увлажненный штуцер «садят» на трубу так, чтобы торцевая часть трубы упиралась в кромку муфты;
  • гайка закручивается до упора от руки;
  • затем гайку подтягивают ключом, делая не больше одного – двух оборотов.

Выполняя монтаж компрессионных муфт, не следует применять ключи, оснащенные дополнительными рычагами.

Секреты грамотного монтажа таких деталей

Установка деталей проходит очень быстро и достаточно просто. Для ее осуществления понадобится специальный инструмент, без которого обжатие фитинга невозможно.

Как подобрать пресс клещи?

Пресс клещи для фитингов – устройство, предназначенное для установки детали на трубу. Выпускаются ручные модели и более сложные гидравлические. Для самостоятельных работ вполне подойдет первый вариант, поскольку он наиболее прост в использовании и дешев. А по качеству соединения, выполненные с его помощью, не уступают тем, в процессе выполнения которых применялся профессиональный гидравлический инструмент.

При приобретении оборудования нужно учитывать, что оно предназначено для работы с определенным диаметром труб. Существуют модели, оборудованные специальными вкладышами, дающими возможность работать попеременно с трубами нескольких диаметров. Кроме того в продаже можно встретить усовершенствованные вариации инструмента. Они имеют особую маркировку:

    • OPS – устройство увеличивает приложенные к нему усилия путем использования фиксаторов ступенчатого типа.
    • APC – в ходе процесса осуществляется автоматический контроль за его качеством. Пресс не откроется, пока обжим не будет успешно завершен.

APS – прибор самостоятельно распределяет усилие, которое к нему прилагают, в зависимости от размеров фитинга.

Обжимные пресс клещи — необходимый для установки фитингов инструмент. Выпускаются ручные и гидравлические модели специального оборудования

На что обратить внимание при покупке соединителей

От качества деталей во многом зависит надежность соединения

При покупке пресс фитингов специалисты советуют обращать внимание на следующие моменты:

  • Качество маркировки на корпусе. Компании, выпускающие качественные детали, не пользуются дешевыми пресс формами. Все символы на корпусе фитингов пропечатываются очень четко.
  • Вес детали. Для производства качественных изделий применяется латунь, которая имеет достаточно большой вес. От слишком легкого фитинга лучше отказаться.
  • Внешний вид элемента. Некачественные детали изготавливаются из тонкого металла, внешне напоминающего алюминий. Он не способен обеспечить качественное соединение.

Не стоит экономить на фитингах и пытаться купить их «задешево» в сомнительной торговой точке. В таком случае есть высокая вероятность последующей переделки всего трубопровода.

Монтажные секреты от специалистов

Начинаем работы с разрезания труб. Отмеряем необходимую длину и отрезаем элемент строго перпендикулярно. Лучше всего использовать для этих целей специальный инструмент – труборез. Следующий этап – обработка торца трубы. Внутрь детали вставляем калибр, выправляющий небольшую овальность, неизбежно образующуюся при резке. Снимаем внутреннюю фаску, используя для этого фаскосниматель. При его отсутствии можно проделать эту операцию обычным острым ножом, после чего зачистить поверхность наждачной шкуркой.

По окончании работ надеваем пресс фитинг на трубу, контролируя плотность его посадки через специальное отверстие. Существуют модели, у которых обжимная муфта не закреплена на фитинге. Для их монтажа выполняются такие операции. Надеваем обжимную муфту на трубу.  Внутрь элемента вставляем штуцер, на котором закреплены уплотнительные кольца. Чтобы защитить конструкцию от электрокоррозии на участке контакта металлической соединительной детали и металлопластиковой трубы устанавливаем диэлектрическую прокладку.

Для обжима любых моделей пресс фитингов используем подходящий по диаметру инструмент. Захватываем гильзу зажимом пресс клещей и сводим их ручки до упора. После снятия инструмента на фитинге должны остаться две кольцевые равномерные полосы, а металл должен быть изогнут дугообразно. Обжатие можно производить только однократно, никаких повторных операций быть не должно. Это ведет к порче соединения.

Установка пресс фитингов для металлопластиковых труб проходит в четыре основных этапа, которые представлены на рисунке

Пресс фитинги для металлопластика обеспечивают очень прочное долговечное соединение. Их широкий ассортимент позволяет выполнять трубопроводы самых разных конфигураций. Кроме того они очень просты в монтаже. Даже новичок сможет установить пресс фитинги. Для этого нужно терпение, аккуратность и, конечно же, внимательное изучение инструкций. Результат стараний обязательно порадует надежным в эксплуатации трубопроводом, выполненным своими руками.

Оцените статью