Плюсы и минусы металлопластика
Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.
Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:
- Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
- Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
- Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
- Возможен монтаж в любую погоду.
- Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.
Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий
Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.
Отдельно стоит сказать про теплый пол, куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.
Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат
Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:
- высокая стоимость всех элементов;
- сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).
Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике
Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.
Высококачественные фитинги для прессовой стыковки металлопластиковых труб тоже имеют сужение, но оно не настолько велико, чтобы существенно влиять на гидравлику системы. Именно их лучше ставить на отопление, особенно при скрытой прокладке магистралей. Такого же мнения придерживается наш эксперт Владимир Сухоруков, чье видео мы рекомендуем посмотреть:
Watch this video on YouTube
Другие важные характеристики и размеры металлопластиковых труб
- Толщина стенок труб составляет: в трубе диаметром 16 мм — 2 мм, в трубе диаметром 20 мм — 2,25 мм. В этих случаях алюминиевый слой будет толщиной 0,2 мм и 0,24 мм соответственно.
- Вес одного погонного метра металлопластиковой трубы 16 мм равен 115 г, а при диаметре трубы 20 мм он будет достигать 170 г.
- Объем жидкости 16-миллиметровой трубы составляет 0,113 л на один погонный метр, а в 20-миллиметровой трубе этот показатель равен 0,201 л на один погонный метр.
- Коэффициент расширения труб из металлопластика: 0,26×10-4 на 1 градус.
- Металлопластиковые трубы обладают меньшим тепловым расширением (в 10 раз) по сравнению с трубами из РЕХ.
- Коэффициент шероховатости поверхности: 0,07.
- Показатель теплопроводности: 0,43 Вт/м∙К.
- Соединения сварочного и клеевого слоя с алюминиевым слоем равны соответственно 70 и 57 H/мм².
- Коэффициент прочности при поперечном разрыве: 2880 H.
- При ручном сгибании трубы (16 мм) минимальный радиус изгиба будет равен 80 мм, в аналогичном случае с трубой 20 мм — 45 мм.
- Диффузия кислорода во время использования металлопластиковых труб имеет коэффициент 0 г/м³.
Особенно стоит отметить показатели давления, при которых металлопластиковые трубы не подвергаются повреждениям:
- Если давление в трубопроводе равно 10 бар, то трубы из металлопластика будут сохранять рабочие качества при температуре в пределах от 0 до 95°С. При давлении жидкости в трубопроводе, равном 25 бар, трубы будут сохранять свои свойства при температуре от 0 до 25°С;
- При температурном максимуме рабочей среды максимальный показатель рабочего давления составит 10 бар;
- Трубопровод не сможет сохранить свою целостность при давлении в 94 бар при температуре в трубе в 20°С.
При константных показателях температуры и давления максимальное время эксплуатации металлопластиковых труб будет следующим:
- Не более 1 часа при минимальном показателе давления в 5,71 МПа и верхней температурной границе в 20 С;
- Не более 1 часа при минимальном показателе давления в 3,3 МПа и верхней температурной границе в 95°С;
- Не более 100 часов при минимальном показателе давления в 2,93 МПа и температурной границе в 95 С;
- Не более 1000 часов при минимальном показателе давления в 2,57 МПа и верхней температурной границе в 95°С.
Металлопластиковые трубы обладают высокой термостойкостью. Они сохраняют свои свойства и качества даже в случае кратковременного повышения температуры до 110°С.
Насколько опасна горячая вода в наших кранах
Давайте теперь разберемся, несет ли опасность горячая вода в наших системах.
Общепринятые нормы
В СНиП 2.04.05-91 четко и ясно написано:
- Температура воды в трубах отопления и других системах не должна превышать 95 градусов.
- В дошкольных заведениях вода в кране не может быть более 37 градусов.
Получается, что можно спокойно использовать изделия из пластика при прокладке коммуникаций? Ситуация была бы таковой, если бы не некоторые нюансы.
Нюансы
Практически во всех европейских странах осуществлен переход на пластиковые коммуникации. На сегодняшний день, на этот материал приходится порядка 80% всех коммуникативных линий в странах Евросоюза. Это вполне разумно, ведь в Старом Свете соблюдаются все нормы и можно с уверенностью говорить, что полимерные изделия выдержат все нагрузки.
Однако в нашей стране существует две проблемы:
Во-первых, у нас до сих пор эксплуатируется множество домов «сталинской» застройки. В них отопительная система находится не в лучшем состоянии, поэтому возможны скачки мощности нагревательных приборов.
Вот такую гибкость они могут проявлять
Во-вторых, мы живем в стране с очень суровыми зимами. В итоге ТЭЦ значительно поднимают мощность теплоносителя, запуская в систему воду в 130 градусов, чтобы поддерживать нормальный микроклимат в домах. Напомним, что максимальная температура для полипропиленовых труб – это 95 градусов.
Значит, при такой ситуации изделия из пластика расплавятся и просто стекут вниз? К большому счастью, этого не происходит. Причем вплоть до значения в 150 градусов. Но почему, же тогда производители указывают значение в 95?
Вот такие могут быть последствия неправильной работы отопительной системы
Дело в том, что производители являются большими «перестраховщиками», но это неспроста. Если изделие придет в негодность (к примеру, лопнет) при температуре хотя бы на один градус меньше заявленного значения, производителю не избежать судебных разбирательств.
Поэтому на вопрос, при какой температуре лопаются трубы, их создатели дают значительно заниженный ответ, дабы обезопасить себя от различных неприятностей.
Не забывайте, что разные партии могут обладать различными свойствами. Поэтому целесообразно ориентироваться на наименее качественные образцы.
Таблица технических характеристик
Сегодня трубы из металлопластика представлены на рынке в очень широком ассортименте, и каждая из модификаций характеризуется своими техническими параметрами, а значит, и сферой применения. Тем не менее, существуют показатели, являющиеся общими для всех видов композитной арматуры. Они установлены ГОСТом Р 53630-2009, и отступление от данных нормативов говорит о низком качестве трубного материала:
| Нормативные параметры металлопластиковых (многослойных) труб | |
| Прочность на поперечный разрыв | 2880 Н |
| Прочность сварного соединения | 57 Н/мм² |
| Прочность клеевого соединения | 70 Н/10 мм |
| Коэффициент линейного расширения на 1°С | 0,26×10-4 |
| Теплопроводность | 0,43-0,45 Вт/м К |
| Индекс шероховатости поверхности материала | 0,007 |
| Диффузия кислорода | — |
| Стойкость к расслоению внутреннего слоя полимера и металла | не менее 50 Н/см |
| Стойкость к расслоению внешнего слоя полимера и металла | не менее 15 Н/см |
| Класс горючести | Г4 |
| Класс воспламеняемости | В3 |
| Класс дымообразования | Д3 |
| Класс токсичности продуктов горения | Т3 |
Внешний вид изделия также характеризует его качество:
- И внутри и снаружи поверхность должна быть ровной и гладкой. Трещины, выемки, пузырьки и царапины говорят о существенном нарушении технологических процессов, что в итоге снизит прочность магистрального трубопровода.
- Видимые глазу включения в полимерную массу и неравномерность окраски сигнализируют о некачественном составе полимера.
Размеры
По типоразмеру выделяют 2 группы композитных труб:
- Малые, наружный диаметр которых находится в интервале от 10 до 63 мм.
- Средние с наружным диаметром в диапазоне 75 – 110 мм.
Поставляются изделия в бухтах, метраж которых варьируется в зависимости от диаметра. Минимальная длина – 50 м, максимальная – 200 м.
Наибольшей популярностью пользуются трубы сечением в 16-32 мм. Ниже сравним их технические и эксплуатационные свойства:
| Габариты | Наружный диаметр | |||
| 16 мм | 20 мм | 26 мм | 32 мм | |
| Толщина металлического слоя, мм | 0,2 | 0,25 | 0,3 | |
| Масса 1 п.м., г | 115 | 170 | 300 | 370 |
| Вместимость (объём воды) 1 м.п., л | 0,11 | 0,2 | 0,315 | 0,53 |
| Длина бухты, м | 200/100 | 100 | 50 |
Внутренний диаметр
Выбирая подходящую трубу, следует ориентироваться на её внутренний диаметр, который предопределяет гидравлические показатели системы. Внутреннее сечение любой трубы зависит от толщины её стенки.
| Габариты трубы | Наружный диаметр трубы, мм | |||
| 16 | 20 | 26 | 32 | |
| Толщина стенки, мм | 2 | 3 | ||
| Внутренний диаметр, мм | 12 | 16 | 20 | 26 |
Допустимая температура и давление
Такие эксплуатационные параметры, как рабочие давление и температура, взаимосвязаны. От того какую температуру выдерживает композитная труба, зависят гидравлические показатели магистрали:
| Температура носителя | Максимальное давление контура |
| 25-95 °С | 10 бар (1 Мпа) |
| 0-25 °С | 25 бар (2,5 Мпа) |
Допускается кратковременное повышение температуры рабочей среды до 110⁰C. Длительное воздействие высоких температур разрушает целостность многослойной конструкции, вызывая расслоение.
Маркировка
На каждое изделие в процессе производства наносится нестираемая маркировка, которая для удобства потребителя повторяется по всей длине трубы. В зависимости от страны-производителя она может несколько отличаться.
Однако существует ряд основных эксплуатационных характеристик, которые в обязательном порядке должны отражаться в маркировочном коде:
- Наименование производителя.
- Стандарты, в соответствии с которыми произведён продукт.
- Тип материала, из которого она изготовлена:
- PP-R – полипропиленовые.
- РЕ или PE-R – полиэтиленовые.
- PE-X – сшитый полиэтилен (дополнительные буквы «a, b, с или d обозначают способ «сшивки» полиэтилена).
- PE-RT – термоустойчивый полиэтилен.
- РВ – полибутеновые.
- AL – алюминий.
- Типоразмер: наружный диаметр и толщина стенки (в миллиметрах или дюймах).
- Номинальное рабочее давление.
Дополнительно может указываться:
- Сфера использования — отопление, водоснабжение (техническое или питьевое).
- Температурный режим.
Дату производства и номер партии.
Срок службы
При правильной эксплуатации гарантийный срок службы металлопластикового трубопровода составляет:
- 25 лет в системах отопления и горячего водоснабжения.
- 50 лет – в системах ХВС.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Способ соединения многослойных металлополимерных труб методом сварки через соединительное устройство, имеющее не менее двух присоединительных элементов с посадочными гнездами для конечных участков труб, по внешней, внутренней и торцевой поверхностям конечного участка трубы, охватываемых внутренними поверхностями посадочного гнезда соединительного устройства, с предварительным одновременным нагревом конечного участка трубы и посадочного гнезда соединительного устройства и последующим совмещением предварительно нагретых участков трубы и соединительного устройства, отличающийся тем, что для исключения разрушения полимерных слоев, оголения внутреннего металлического слоя и удаления нанесенных на металлический слой адгезионных слоев трубы при совмещении ее с соединительным устройством конечный участок трубы нагревают до температуры размягчения материала внешнего и внутреннего слоев трубы, а посадочное гнездо соединительного устройства, выполненное в виде соосного с внутренним отверстием посадочного гнезда присоединительного элемента соединительного устройства кольцевого паза с цилиндрической стенкой со стороны внешней поверхности присоединяемой трубы, и конической, усеченной по плоскости торца присоединительного элемента, стенкой со стороны внутренней поверхности присоединяемой трубы, предварительно нагревают до температуры плавления материала соединительного устройства, при этом предварительный нагрев конечного участка трубы и посадочного гнезда соединительного устройства осуществляют с помощью сварочного приспособления, имеющего блок управления и нагреватель, на котором расположены инструмент трубы и инструмент фитинга, при этом температура нагревателя и инструмента фитинга, имеющего непосредственный контакт с поверхностью нагревателя, равная температуре плавления материала соединительного устройства, задается блоком управления и поддерживается им на постоянном уровне в пределах заданной погрешности, при этом ограничение нагрева конечного участка трубы до температуры, не превышающей температуру размягчения материала внешнего и внутреннего слоев трубы, обеспечивается закреплением инструмента трубы на нагревателе через переходную втулку, при этом для настройки температуры нагрева при изменении внешних условий инструмент трубы может перемещаться по оси переходной втулки.
Особенности и варианты соединения металлопластиковых конструкций
Стандартная труба из металлопластика представляет собой многослойную конструкцию, где между внешним и внутренним слоем из сшитого полиэтилена располагается слой алюминия. Склеенные между собой, они обеспечивают изделию необходимую гибкость, прочность, устойчивость к высоким показателям давления и температуры носителя.
В то же время, особая структура металлопластиковой трубы делает невозможным применение сварных соединений. Любые ответвления, заглушки и часть изгибов монтируются только посредством фитингов – соединительных элементов определенной конфигурации.
Фитинги для металлопластика разделяют на три больших группы:
Монтаж металлопластикового трубопровода с использованием компрессионных и пуш-фитингов не требует использования специального инструмента или особых навыков, в других случаях потребуются специальные обжимные клещи. Сама процедура монтажа проста и вполне по силам любому домашнему умельцу.
Как соединить металлопластиковые трубы в функционирующий водопровод
1 этап — составляем план и схему водопровода
Если вы хотите сделать хорошую схему необходимого вам водопровода, вооружитесь сначала карандашом и бумагой в клетку. Нужно отметить, где и какая сантехника будет устанавливаться, как будут располагаться предметы мебели, каким образом вы будете монтировать трубопровод. Есть вариант прокладки труб позади стены. Такой вид прокладки трубопровода требует особых размеров ванной комнаты, дополнительных финансовых вложений и подходит для тех, кто планирует обшить стены гипсокартоном
Для частного дома схема водопровода будет выглядеть более сложно, однако суть не меняется: вам важно принять во внимание всех пользователей, грамотно подобрать габариты и фитинги, чтобы не возникло сложностей с водопроводом во время его использования
2 этап — демонтаж старой водопроводной системы (если необходимо)
В случае если в ванной комнате до сих пор находится старый водопровод, не годный к использованию, следует его демонтировать. Это можно сделать путем перекрывания главного стояка в жилом помещении. Спешка и лишние «разрушения» здесь ни к чему, они могут затруднить работу, старайтесь делать все тщательно. Ситуация будет для вас более сложной, если нужно заменить коммуникации, располагающиеся «до» основного блокировочного вентиля в жилом помещении, — то есть весь стояк целиком. Здесь вам нужно обратиться за помощью в ЖЭУ, потому что необходимо будет перекрыть стояк в здании на определенный период времени.
Вы можете по телефону вызвать специалиста для блокировки стояка на период проведения ремонтных работ.
3 этап — непосредственно монтаж
Шаг 1. Прокладку металлопластиковой трубы начинают с монтажа шаровых кранов (вентилей). Эту работу должен выполнить сантехник.
Шаг 2. Установка фильтров первичной очистки, необходимых для защиты сантехники от песочной крошки и нагара.
Шаг 3. Установка фильтров более тщательной очистки, которые имеют мелкую решетку.
Шаг 4. Установка приборов для измерения расхода воды.
Непосредственное начало монтажа:
Шаг 5. Чтобы правильно соединить металлопластиковые трубы, нужно работать двумя ключами: один нужен для удержания фитинга, другой для затягивания гайки (должен раздаться особенный щелчок, говорящий о правильном затягивании). Следите за тем, чтобы не возникло перетягивания. Обработайте стыки силиконом, это повысит уровень водонепроницаемости.
Шаг 6. На этой стадии трубы необходимо будет согнуть
Важно делать это аккуратно, не применяя слишком много силы.
Шаг 7. Прикрепление водопроводных труб к стенке выполняется при помощи специальных клипс. Нужно просверлить углубления с интервалом 70–80 см между ними, закрепить при помощи дюбелей и саморезов клипсу и слегка защелкнуть трубу в клипсу. Клипса должна иметь подходящий по размеру диаметр.
В завершение предлагаем некоторые рекомендации:
Для облегчения процесса сгибания можно использовать особые спирали
Их размещают внутри, и труба гнется намного проще.
Обратите особое внимание при монтаже металлопластиковых труб на то, что они не обладают устойчивостью к механическим и температурным воздействиям, а также к солнечным лучам. При открытой прокладке вышеперечисленные факторы должны отсутствовать
Скрытая прокладка металлопластиковых труб предполагает установку специальных отверстий и заменяемых панелей, для того чтобы иметь доступ к компрессионным фитингам
Обратите внимание на то, что у панелей и отверстий не должно быть заостренных выступов. Прокладку через здания выполняют при помощи гильз с диаметром, который должен быть на 5–10 мм больше, чем наружный диаметр трубы
При этом образуется пространство, которое необходимо заполнить мягким веществом, не подверженным горению и способствующим движению труб в горизонтальной плоскости
Прокладку через здания выполняют при помощи гильз с диаметром, который должен быть на 5–10 мм больше, чем наружный диаметр трубы. При этом образуется пространство, которое необходимо заполнить мягким веществом, не подверженным горению и способствующим движению труб в горизонтальной плоскости.
Нужно пристально следить за сохранением целостности труб при осуществлении монтажа металлопластиковых труб для систем отопления или водопровода. Любые повреждения, такие как царапины или надрезы, недопустимы.
Тщательно следуйте всем рекомендациям, указаниям и предложениям, данным в этой статье, для того чтобы металлопластиковые трубы, собранные в трубопровод своими руками, служили вам долго и качественно.
Физико-технические характеристики
Свойства металлопластиковых труб зависят от размеров изделия (диаметр, толщина стенки), типа полимера и производителя. Однако все показатели должны соответствовать нормам по ГОСТ 18599 (2001), Р-53630 (2009) и Р-52134 (2003).
Дополнительные характеристики: материал внутреннего, внешнего слоя – сшитый полиэтилен, теплопроводность труб 16/20 мм – 0,41 Вт / мк, 26 мм – 0,39 Вт / мк
Общие требования к металлопластиковой линии по ГОСТу:
- степень прочности используемых полимеров – от 8-12 МПа;
- термостойкость пластиковых деталей;
- швы слоев полиэтилена – от 60%;
- предельное значение кислородопроницаемости при температуре + 40 ° С – 0,32 мг / м2 * сут, при + 80 ° С – 3,6 мг / м2 * сут;
- температура начальной текучести клеевого состава – не менее + 120 ° С.
- минимально допустимое сопротивление расслоению под нагрузкой – 15 Н / см, без нагрузки – от 50 Н / см;
- отсутствие расслоения передней кромки при растяжении до 10%;
- предел текучести горячего пластикового слоя до 0,3 г / 10 минут;
ГОСТ также регулирует параметры окружающей среды. Доля летучих веществ в металлопластиковых трубах не должна превышать 0,035%.
Средние основные физико-технические характеристики:
- Диапазон. Производители предлагают молдинги металлопластиковые с внутренним сечением 14-60 мм и толщиной стенки 2-3 мм. Длина бухты 50-200 м.
- Власть. В условиях поперечной нагрузки минимальная прочность на разрыв составляет 2880 Н. Индекс прочности сварки и соединения металлов составляет 57 и 70 Н / мм2.
- Термостойкость. Композит сохраняет свои характеристики в диапазоне температур + 95 ° С. Допускаем кратковременный скачок до + 110 °, при -40 ° С термопласт застывает.
- Линейные параметры. Радиус кривизны прямо пропорционален диаметру трубы. При ручном монтаже величина составляет 80-125 мм, при машинном (трубогибе или кондукторе) – 46-95 мм.
Предельное значение давления в системе зависит от температуры транспортируемого агента.
При температуре охлаждающей жидкости 25 ° C изделие выдерживает давление 25 атмосфер, при 95 ° C – 10 атмосфер. Если транспортируется жидкость с температурой 20 ° C, разрушение трубопровода произойдет при давлении более 80 атмосфер
Согласно действующим нормам паспорта срок службы металлопластика составляет 50 лет. Использование в «горячих» инженерных сетях (температура теплоносителя выше 25-30 ° С), срок эксплуатации сокращается до 25 лет.
Материал из металлопластика или полипропилена?
Когда настает очередь выбирать материал для использования в ходе ремонтных мероприятий, подрядчики чаще склоняются к варианту изделий из полимеров. Однако на чем же все-таки остановить решающий выбор – на трубопроводе из полипропилена или металлопластика?
Однозначного ответа как такового не существует, поскольку в обоих случаях будут иметь место свои характерные особенности. Давайте сравним полипропиленовые и металлопластиковые трубы по их основным характеристикам.
Рабочее давление. Металлопластик рассчитан на давление в 10 атмосфер, тогда как полипропилен выдержит вдвое большую нагрузку.
Рабочая температура. Металлопластик выдержит температуру +95 C, полипропилен – только +75 C.
Коэффициент расширения. Алюминиевая прослойка металлопластика обеспечивает ему в 8 раз меньшую способность к растягиванию, чем у полипропилена. Таким образом, выбор металлопластика в контексте данной характеристики – предпочтительнее.
Устойчивость к механическим повреждениям. Полипропиленовые изделия могут выдержать большую нагрузку, чем металлопластиковые.
Как видите, однозначного «лидера» выделить сложно. В конечном итоге все сводится к конкретным эксплуатационным условиям труб.
В заключение проведенного обзора стоит отметить, что металлопластиковые трубы – это современный, но уже достаточно проверенный, удобный и практичный материал, успешно применяемый в монтаже трубопроводов разного назначения. Их самая востребованная сфера применения в быту – монтаж водопроводных и отопительных коммуникаций. На сегодняшний день это наиболее распространенный вариант «разводки» водопровода в домах и квартирах.
Инструмент для монтажа металлопластиковых труб является незаменимым атрибутом при прокладке любой трубопроводной магистрали. Трудно представить систему обогрева или подачи воды без труб. И особое место среди используемых трубопрокатных материалов занимает металлопластиковая труба (далее МП).
Металлопластик является отличным материалом для различных трубопроводов, проверенный годами.
Он может выдержать температуру до + 95 градусов, а давление до 10 атм. Интерес к металлопластиковым системам повышает простота и скорость монтажных работ. Такие технические характеристики обусловили высокий уровень популярности данных изделий.
Специфика изготовления металлопластикового сортамента предусматривает аккуратное обращение и строжайшее выполнение условий монтажных работ. А качественную прокладку такой системы можно осуществить только посредством специальных инструментов, как основных, так и вспомогательных.
Многие работы при монтаже например водопровода из металлопластикового трубопроката, можно выполнить различными подручными инструментами, но таким образом нельзя быть уверенным, что получится ровный срез на трубах и не повредится защитный слой. Результаты таких действий проявят себя гораздо позже, при эксплуатации трубопровода, поскольку стыковые соединения ослабнут и станут протекать.
Металлопластиковые трубы получили высокую оценку у профессиональных мастеров, благодаря прекрасным эксплуатационным показателям и за простоту в обращении. Их не сложно сгибать и соединять фитингами различного вида.
Многие работы монтажа можно осуществить вручную, но лучше пользоваться специальным инструментом. Это ускоряет процесс прокладки, и позволяет создать герметичное и надежное соединение. По типу выполняемых задач такие приспособления делятся на такие группы:
- Приспособления для резки.Устройства для гибки.Аппараты для стыковки.
Эксплуатационные характеристики
Чтобы разобраться, какой лучше материал для трубы металлопластик или разновидности полиэтилена, лучше сразу сравнить технические характеристики каждого вида:
| Характеристики | МП трубы | Полипропиленовые изделия | Конструкции из ПВХ |
| Максимальное давление | 15 атмосфер | 30 атмосфер | 120 атмосфер |
| Давление для работы | 10 атмосфер | От 16 до 25 атмосфер, в зависимости от выбранного диаметра | 100 атмосфер |
| Максимальная температура | 120 °С | 120 °С, при 140 °С материал начинает плавиться | 165 °С , начинает плавиться при 200 °С |
| Постоянная температура | 95 °С | От 40 до 95 градусов в зависимости от выбранного диаметра | 78 °С |
| Теплопроводность | 0,45 Вт/мК | 0,15 Вт/мК | От 0,13 до 1,63 |
| Срок службы | 50 лет | От 10 до 50 лет, в зависимости от рабочих температуры и давления | 50 лет |
Разновидности конструкций из металлопластика
- Металлопластиковые трубы, армированные алюминиевой фольгой – при производстве сначала листы фольги свариваются между собой ультразвуковой сваркой, затем с помощью адгезива (природного или синтетического) производитель соединяет два слоя сшитого полиэтилена и слой алюминия, что делает их более гибкими, однако менее прочными и с меньшим показателем температурной устойчивости.
- МП изделия, армированные жестким сетчатым каркасом – так как в роли центрального звена могут выступать не только разные металлы, но и разные по способу изготовления формы (сетка, проволока, полосы), технология каждого вида будет отличаться. Технологический процесс производства происходит следующим образом — при вытягивании продольной арматуры из пластика, происходит поперечное накручивание металлического каркаса, которые приваривается к поверхности внутреннего слоя будущего изделия с помощью специального электрода. Далее конструкция опять заливается расплавом верхнего слоя из пластика. Такой способ производства происходит без склеивания различными видами адгезирующих веществ, что увеличивает продолжительность срока эксплуатации.
В сравнение с остальными видами полиэтиленовых конструкций металлопластиковые конструкции служат без постоянного проведения ремонтов.
Размеры и диаметры
Самыми часто используемыми диаметрами металлопластиковых труб являются от 16 до 26 мм. Однако производитель выпускает арматуры и большего диаметра – до 63 мм.
При выборе нужного размера металлопластикового изделия необходимо руководствоваться будущим местом эксплуатации, так для водопровода лучше подойдут металлопластиковые трубы с внутренним диаметром 16 мм и 20 мм (трубы 16 мм используются для отводов к сантехнике).
Для построения больших отопительных или водопроводных разводок для жилых зданий можно использовать металлопластиковые трубы с размером до 40 мм, а вот конструкции с внешним диаметром в 63 мм используются в промышленных, металлодобывающих и нефтедобывающих промышленностях.
Размеры МП изделий могут рассказать о своих возможностях, которые зачастую отличаются друг от друга именно в зависимости от диаметра. Таблица размеров и технических характеристик:
| Диаметр (внешний слой) | 16 | 20 | 26 | 32 | 40 |
| Внутренний диаметр | 12 | 16 | 20 | 26 | 33 |
| Толщина стенки, в мм | 2 | 2 | 3 | 3 | 3,5 |
| Вес 1 метра, в кг | 0,12 | 0,17 | 0,3 | 0,37 | 0,463 |
Параметры 16 мм арматуры и цена на нее зачастую позволяют мастерам использовать данную разновидность без опасения в жилых помещениях и многоквартирных домах.
В продаже металлопластиковые изделия с диаметром до 40 мм можно найти в бухтах (мотках) от 50 до 200 метров длиной.
Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба
Толщина стенок и выбранный армируемый состав готовых арматур определяют, какую температуру выдержат металлопластиковые трубы. Нормальной температурой для эксплуатации будет 60-95 градусов, однако при перепадах давления и температур МП конструкция сможет справиться и с температурой в 120 градусов.
При температуре в 140 градусов происходит оплавление стенок и фитингов для конструкций из МП, что приводит к деформации изделий и образованию протечек.
Теплоотдача металлопластиковой трубы в 0,45 Вт/мК является решающим фактором при выборе изделий для создания теплых полов.
Какое давление выдерживает металлопластиковая труба
Так как при производстве изделий используется полиэтилен низкого давления, МП трубы выдерживают давление до 15 атмосфер, основное рабочее давление — 10 атмосфер.
При построении водопроводных или отопительных конструкций в частных домах давление может понижаться до 7-8 бар. При данном показателе в многоквартирных домах, возможны разрывы стенок.
Такие показатели позволяют применять металлопластиковые конструкции при добыче металлов на больших глубинах, так как они смогут выдержать давление нескольких слоев земных пород.