Как сооружается керамический дымоход: специфика монтажа дымового канала из керамики

Какую керамическую систему отвода дыма лучше выбрать

Если раньше производство сборных керамических труб было прерогативой исключительно европейских производителей, то на данный момент можно приобрести системы дымоотведения, изготовленные на отечественных заводах

При выборе дымохода следует обращать внимание не только на стоимость, но и на технические характеристики изделия

Российские, итальянские и немецкие производители, предлагают продукцию с разным качеством и сроком эксплуатации, отличающиеся конструкцией, и особенностями монтажа и эксплуатации.

Список производителей керамических труб отвода продуктов сгорания

Качественные отечественные керамические трубы для дымоходов производит компания МДС. Согласно заявленным производителем характеристикам, можно выделить следующие особенности:

• Заводская гарантия на продукцию 30 лет.
• Системы подходят для индивидуального и коллективного подключения.
• Стоимость ниже, чем у аналогичной продукции европейских производителей, приблизительно на 30%.
• Используется 50 мм теплоизоляция.
• Рабочая температура 600°С, максимальная 1000°С.

Технические характеристики керамических труб отечественного производства МДС, несколько уступают зарубежным аналогам. Преимуществом является возможность быстрого обслуживания и проведения ремонтных работ или замены деталей по гарантии.

Благодаря низкой стоимости установки и хорошим теплотехническим характеристикам, керамические дымоходы российского производства МДС постепенно набирают популярность, о чем свидетельствует неизменный рост продаж.

Ответы на частые вопросы о керамике в дымоходах

Как показывает практика, в процессе эксплуатации керамических дымоходов, потребители снова и снова сталкиваются с одними и теми же проблемами. Благодаря недавно проведенному опросу, удалось выяснить, что в консультационные центры в основном обращаются за разъяснениями относительно семи вопросов.

Правильная эксплуатация поможет увеличить срок службы дымохода и обеспечит безопасность жильцов дома.

Можно ли использовать канализационные керамические трубы для дымохода?

Этот вопрос особенно правомерен, если учесть, что некоторые производители заявляют об использовании керамических шамотных труб в качестве дымохода, а такой же материал применяют при производстве канализационных систем.

Говоря коротко, применение канализационных керамических труб для дымохода запрещено. Трубы для канализации не предназначены для термического воздействия, а также не способны длительное время выдерживать агрессивную среду (конденсат является кислотой).

Состав сырья для производства керамической трубы, отличается от того, что используется в канализационных системах. Внутренние стенки дымохода обрабатывают специальной глазурью, чтобы увеличить устойчивость к влаге и кислотной среде.

Как правильно чистить дымоход, собранный из керамики?

Чтобы не допустить нарушений, рекомендуется очищать трубы с помощью специальных химических средств, продаваемых в виде брикетов. Сажа практически не оседает на стенках, поэтому чистить трубы необходимо не чаще раза в год.

Какие недостатки есть у керамических систем?

Единственным недостатком и существенным минусом керамических дымоходов является их высокая себестоимость. Если учесть, что при монтаже потребуются дополнительные затраты (отделка, использование специальных герметиков и клеевых растворов для установки модулей), становится понятным, почему трубы при всех своих плюсах, не получили повсеместного применения.

Сравнение стоимости керамических и стальных дымоходов, явно говорит в пользу последних. Комплект керамики, в зависимости от производителя, обойдется в 60-80 тыс. руб. Утепленная нержавейка приблизительно в 40 000 руб.

Чем славятся керамические трубы?

Современные керамические трубы подходят как для отвода газов с самой разной температурой, так и для твердотопливных и жидких котлов. Выпускаются специально и такие трубы из керамики для дымоходов, которые предназначены исключительно для низкотемпературных котлов, где дым не бывает горячее 200°С.

Вот чем отличаются керамические дымоходы:

• Универсальность;
• Устойчивость к частому изменению температуры;
• Легкая обработка;
• Противопожарность в случае возгорания сажи;
• Аккумуляция тепла;
• Абсолютная водонепроницаемость;
• Газоплотность – никакой дым в помещение парной не проникнет;
• Особая механическая прочность;
• Долговечность и гарантия до 30 лет.

Характеристики и разновидности керамических дымоходов

При строительстве многоэтажных зданий не применяются керамические трубы. Они являются необходимым элементом в частных домах и коттеджах, поскольку имеют неоспоримые преимущества перед кирпичными дымоходами.

Их можно использовать для отвода газов, имеющих определенную температуру, а также они оборудуются с устройствами, работающими на твердом или жидком топливе. Кроме того, широко применение керамических дымоходов при установке газовых котлов и каминов. Керамические трубы некоторых видов используют исключительно для низкотемпературных котлов.

Особенности использования керамических труб для дымохода.

Внешний вид керамических труб очень привлекателен – они являются своеобразным украшением крыши.

Керамические трубы отличаются следующими основными характеристиками:

1. Они устойчивы к частой смене температурных режимов.
2. Их можно использовать для различных видов котлов, включая конденсационные.
3. Они способны выдерживать высокую температуру.
4. Продукты сгорания и дым выводятся через керамический дымоход на улицу, не попадая в жилое помещение.
5. На них не действуют разрушительно соединения фтора.
6. Они не разрушаются от агрессивного воздействия внешних факторов.
7. Они не поддаются деформации и коррозии.
8. Обладают способностью отлично сохранять тепло и медленно остывать.
9. Их отличительными чертами являются низкая шероховатость и высокая механическая прочность.
10. Обладают высоким гарантийным сроком службы – до 30 лет.

Итак, получается, что в керамических трубах для дымохода сочетаются самые лучшие свойства, которые присущи кирпичным и секционным дымоходам.

Не лишен керамический дымоход и некоторых недостатков, к которым можно отнести:

1. Высокую стоимость;
2. Большой вес.

Керамические дымоходы бывают нескольких основных видов:

1. Керамо-керамзитными;
2. Керамо-нержавеющими;
3. Керамзито-нержавеющими.

Кроме того, есть различия и их внешних кожухов.

1. Керамо-керамзитные дымоходы изготавливаются с использованием специальных керамзитных блоков, которые делают керамический дымоход похожим на кирпичную трубу.
2. Керамо-нержавеющие дымоходы имеют кожух, изготовленный из зеркальной нержавеющей стали, толщина которой 0,8 мм, что делает их похожими на металлические трубы.

Эти виды керамических дымоходов нашли широкое применение для печей, работающих на угле и дровах, также они устанавливаются для каминов.

Для котлов, работающих на газе, используются керамзито-нержавеющие дымоходы.

Конструкция керамических дымоходных труб любого вида состоит из трех основных элементов:

1. Внутренней керамической оболочки;
2. Теплоизоляционного слоя;
3. Внешней оболочки, которую выполняют, используя каменные блоки.

Но это перечислены не все элементы, поскольку вверху дымохода устанавливаются еще несколько деталей:

1. Отсек, отводящий и накапливающий жидкость.
2. Элемент защиты дымохода от попадания атмосферных осадков и воздействия ветров.
3. Элемент для чистки дымохода и проведения его технического осмотра.
4. Элемент, ответственный за подключение дымохода к отопительному котлу.

Правила выбора параметров дымохода

Труба керамического дымохода изготавливается из отдельных блоков, каковые хорошо подгоняются друг к другу, исходя из этого не появляется утечек дыма. Ее высота рассчитывается заблаговременно, в соответствии с действующим нормативам. Излишняя протяженность дымохода не улучшит тягу, а только создаст сложные аэродинамические завихрения, не содействующие действенной работе газоотводящей системы. Трубу набирают, руководствуясь правилами:

• высота над плоской кровлей 50 см;
• труба, расположенная в 1,5 м от конька, обязана возвышаться над ним на 50 см;
• при расстоянии до трех метров край дымохода не может быть ниже линии конька;
• находясь более чем в 3 м от конька, труба обязана достигать оси в 10 градусах от линии его горизонта;
• диаметр внутреннего керамического канала не может быть меньше, чем у дымоотводящего патрубка;
• высота трубы от линии колосников до наружного края не меньше пяти метров.

Керамический дымоход может употребляться для отведения газов от нескольких устройств, но при любой конфигурации нижний модуль помогает для сбора конденсата. Элементы дымохода подбирают, ориентируясь на тип отопительного устройства: камин, котел либо печь. На величину диаметра трубы воздействует мощность котла и вид топлива. Для подсчета нужной длины керамического дымохода потребуется кровли высоты и значение потолков.

Особенности сборки и монтажа керамических систем дымоудаления

Нужен ли фундамент под дымоход

Фундамент для внешнего керамического дымохода со стороны улицы необходим для блочных систем. При закладке основания потребуется придерживаться следующих правил:

• Бетон должен заливаться на хорошо утрамбованный слой песка, минимальная толщина не менее 15 см.
• Для изготовления раствора используют песок и цемент в соотношении 1 к 3. В смесь добавляют щебень мелкой фракции.
• Чтобы облегчить монтаж керамического дымохода на бетонном фундаменте за фасадом дома, основание заливают по уровню.
• Монтаж блоков начинают только после полного затвердевания фундамента, спустя 30 дней после заливки.

Сэндвич трубы с керамической сердцевиной, облегченной конструкции, могут монтироваться без предварительно подготовленного фундамента, что позволяет их применение внутри помещения. Чтобы подготовить основание в деревянном доме для трехслойной системы, необходимо застелить пол негорючим листовым материалом (допускается асбестовая плита), поверхность можно облицевать керамической плиткой.

Какие клея и герметики применяются при установке

Соединение труб осуществляют с помощью жаростойких герметиков. При подключении используют два вида материалов: на силиконовой и цементной основе. Первые способны сохранять герметичность при температуре до 400-500°С, вторые применяются в условии нагрева отходящих газов до 1000°С.

Как правильно делать боковую врезку в трубу

Выполняя установку своими руками необходимо учитывать, что в керамзитных блоках отсутствуют отверстия под ревизионные каналы. Вырезать их можно самостоятельно, при помощи «болгарки». Дверка люка вставляется в готовое отверстие и фиксируется с помощью анкерных креплений или клеевого состава.

Как организуется удаление конденсата

Некоторые производители, для удобства эксплуатации в своих системах используют керамический элемент, устанавливаемый внизу конструкции дымохода и представляющий собой поддон, со специальным отверстием для слива жидкости. Конденсат стекает вниз и беспрепятственно вытекает из поддона, что исключает вероятность скопления жидкости внутри, даже при условии отсутствия регулярного обслуживания.

Необходимость отделки блоков дымоходов из керамики

После монтажа блоков потребуется облицевать дымоход. Керамзит, используемый при изготовлении внешней оболочки керамики, подвержен воздействию влаги и со временем начинает крошиться, теряет прочность и выходит из строя.

Наружная защита от разрушения керамических блоков, выполняется следующими способами:

• Облицовка керамической плиткой – для работ используют клеевые составы на основе глины, имеющие морозоустойчивость и предназначенные для проведения наружных работ.
• Оштукатуривание – на поверхность наносится слой штукатурки около 1 см. Работы выполняются по маякам. Для лучшей адгезии, некоторые производители изготавливают блоки с неровностями на поверхности. Допускается использование армирующей сетки.

Керамические трубы для дымоходов

В настоящее время самые надежные дымоходные конструкции производят уже упоминавшийся выше Шидель и компания Effe 2 из Италии. Дымовые трубы из керамики, произведенные корпорацией Effe 2 имеют меньшую массу, что позволяет снизить требования к фундаменту.

При выборе дымоходной трубы обратите внимание то, для какого типа устройств они предназначены. На рынке можно встретить универсальные модели труб, подходящие для любого вида оборудования, но существуют и специализированные конструкции, предназначенные для использования с печами и котлами, работающими, например, на жидком топливе или газу

Этот показатель определяет максимальную рабочую температуру дымохода, превышать которую настоятельно не рекомендуется.

По поводу изделий вышеуказанных компаний можно сказать несколько фактов. Все конструкции проходят предварительные испытания и получают сертификацию. О качестве производимых изделий говорит тот немаловажный факт, что компания Шидель дает гарантию 30 лет, а Effe 2 40 лет. Соответственно, за указанный срок вам не придется менять дымоходную трубу. Использование такой продукции является залогом безопасности и надежности.

Керамический дымоход Effe 2

Самостоятельный монтаж керамического дымохода

Монтаж дымохода требует базового опыта, умения обращаться с инструментами и аккуратности

Только правильно установленная конструкция прослужит долго и обеспечит постоянный вывод продуктов горения, поэтому очень важно заранее изучить все особенности монтажа

Рабочие устанавливают дымоход.

Совет от экспертов. Чтобы керамический дымоход справлялся с работой, при его монтаже нужно соблюдать следующие правила:

• фундамент должен быть прочным;
• труба дымохода должна располагаться строго вертикально;
• монтаж производится снизу вверх;
• стыки дымохода нельзя прятать в кровле или перекрытиях.

Перед началом сборки необходимо тщательно проверить состояние всех элементов. Если выявятся дефекты (в частности, трещины на внутренней поверхности), то следует отказаться от использования поврежденных сегментов. На данный момент не существует эффективных способов по устранению или заделыванию таких трещин, через некоторое время дефект негативно отразится на работе дымохода, потребуется дорогостоящий ремонт.

Для монтажа керамического дымохода нужно подготовить:

• цемент;
• болгарку;
• арматуру;
• песок;
• уровень;
• емкость, в которой будет готовиться раствор;
• гидроизолирующий материал;
• мастерок;
• специальное вяжущее средство;
• строительный молоток.

На фото процесс монтажа дымохода со специальным отверстием под дверцу в корпусе.

Установку керамического дымохода нужно проводить поэтапно:

• подготовка места и арматуры. Очистка территории от мусора, нарезка арматуры на полутораметровые куски;
• монтаж трубы. Для крепления на потолочное перекрытие требуется предварительный расчет, ведь несущая конструкция может не выдержать большой вес дымохода. Проводится гидроизоляция поверхности любым подходящим материалом, а на него укладывается фундаментный блок. После этого монтируется специальный резервуар для конденсата с трубкой для отвода жидкости. Он устанавливается в фундаментное основание;
• дверца. Для крепления дверец необходимо сделать подходящее по размеру отверстие в блоке. К готовому фундаменту подводится ревизионный люк, который закрывается дверцей;

Арматура фиксируется на уровне трубы, а затем заливается подготовленным раствором.

• далее устанавливается переходник;
• к переходнику прикрепляют тройник с помощью специального связующего средства;
• тройник накрывают защитным слоем;
• на вкладыш устанавливается изоляционное кольцо;
• на верхнюю часть блока аккуратно выкладывается раствор и устанавливается блок с вырезом;
• затем изоляционный материал укладывается внутрь дымоходной части конструкции;
• следующим монтируется шамотный элемент, который сверху покрывается теплоизоляционным средством.

Наружная изоляция обязательно устанавливается в том месте, где дымоход проходит перекрытие.

Внешняя часть монтируется по тому же принципу, что и внутренняя.

После окончания основных работ можно приступать к декоративной отделке, установке дымового зонта, кроющего щита и расширительной манжеты.

Монтаж

Технологий монтажа дымоходных труб из керамики отечественного и зарубежного производства не отличаются, продукцию всегда снабжают аннотацией с подробным описанием последовательности работ. Сборка дымохода – сложная задача, качество исполнения которой влияет на пожаробезопасность и время его службы. Чтобы быть уверенным в правильности монтажа, лучше обратиться к профессиональным мастерам, которые выполнят работу быстрее и аккуратнее. Технология сборки дымохода из керамики выглядит следующим образом:

1. Под местом установки трубы заливают фундамент на глубину 30-50 см. Площадь фундамента должна быть на 20-30 см больше трубы. После застывания выполняют гидроизоляцию с помощью рубероида или обмазывания битумной мастикой.
2. Подготавливают густой раствор из цемента, песка и воды в емкости для замешивания. Стальную арматуру нарезают по 1,5 м.
3. Начинают сборку трубы с установки тройника с емкостью для сбора конденсата, через который контролируют состояние дымохода и прочищают.
4. После тройника устанавливают печной вкладыш. Каждый блок каркаса устанавливают на предыдущий, а трубу вставляют внутрь нижнего сегмента. Места стыка промазывают специальным термостойким составом. Чтобы с внешней стороны швы были ровными, излишки затирки удаляют тряпкой.

   Соединение элементов керамического дымохода герметиком

   Монтаж блоков каркаса

5. Когда высота блоков достигает 1,2-1,4 м, в отверстия вставляют прутья арматуры и заливают раствором так, чтобы не оставалось полостей. Если отверстия большого диаметра, используют сразу 2 прута.

   Установка прутьев арматуры

6. Далее дымоход собирают по намеченной схеме, не забывая о ревизиях и тройниках. В местах прохождения трубой перекрытия не должно быть стыков между блоками. Эти участки снаружи дополнительно изолируют термостойким материалом.

   Дымоход из керамики после завершения монтажа

7. Наружное утепление выполняют в местах прохождения трубы по улице и в неотапливаемых чердаках.
8. Участок трубы, выходящий на крышу, облицовывают клинкерным кирпичом или искусственным камнем. На оголовок надевают дефлектор.

   Отделка шейки дымохода

Лучше выполнять монтаж керамического дымохода до начала отделки, до возведения стропильного каркаса. Это позволит без труда залить фундамент, упросить проведение канала чрез перекрытия или крышу. Однако, после окончания работ изменить место установки печи уже невозможно, поэтому тщательно планируйте, согласовывайте проект дымохода.

Изготовление дымохода своими руками

Многие владельцы частных домов изготавливают газоудаляющие устройства самостоятельно. Сделать их несложно, но этой работе должна предшествовать соответствующая подготовка. Неправильно рассчитанный самодельный дымоотвод не только будет иметь плохую тягу, но и может стать причиной отравления угарным газом. Часто возникают пожары из-за неправильно изготовленного устройства. Если нет уверенности в том, что расчеты будут выполнены верно, а конструкция изготовлена и установлена правильно, лучше обратиться к специалистам или купить конструкцию в магазине.

Выбор материала труб и расчет основных параметров

Самым распространенным материалом для изготовления дымоходов является нержавеющая сталь, однако в домашних условиях из листового материала сложно изготовить трубу, т.к. для этого нужна специальная сварка. Диаметр трубы должен обеспечивать стабильную тягу. Этого можно достичь, если площадь сечения дымохода будет не ниже сечения выходного патрубка источника тепла.

У котлов на твердом топливе устройство дымоудаления должно быть выше, чем у газового прибора. Для расчета высоты дымохода существуют специальные формулы, однако на практике они используются крайне редко. Тяга в отопительном приборе будет устойчивой, если оголовок дымового устройства будет возвышаться относительно горизонтального участка на 5-9 м.

Необходимые инструменты

Для изготовления дымохода потребуются:

• сварочный аппарат;
• набор слесарных инструментов;
• электродрель и болгарка;
• крепеж.

Для герметизации места выхода неизолированной трубы через кровлю используют герметики, рассчитанные на температуру выходящих газов. Выходы коаксиальных и утепленных дымоходов герметизируют монтажной пеной.

Изготовление труб

Для изготовления частей дымохода используется шаблон соответствующего диаметра. По нему сгибают металлические листы и сваривают сплошным продольным швом. Для удобства монтажа диаметр нижней части делают немного больше.

Утепление

В качестве утеплителя используют базальтовую вату или другой термостойкий материал. Толщина слоя должна быть не менее 5-10 см. Поверх него устанавливается окожушка.

Устройство

Керамический дымоход, как было уже сказано, это составная конструкция, которая включает:

• дымоходный канал из керамики;
• слой утеплителя или воздушный зазор;
• наружный слой из керамзитобетона.

Столь серьезная конструкция объясняется рядом факторов. Во-первых, керамическая труба, которая формирует дымоходный канал, очень хрупкая и нуждается в поддержке. Во-вторых, она отличается высокой теплопроводностью, из-за чего ей требуется надежная теплоизоляция.

Сама труба выполнена круглого сечения, длиной от 30 см до 1 м. Ее внутренние стенки гладкие, в то время как на внешних допускаются шероховатости и незначительные дефекты, не влияющие на целостность конструкции. Трубы соединяются посредством замка, который являет собой утонение по внешнему диаметру с одного края и расширение внутреннего с другого

Крайне важно, что они состыковались строго по одной центральной оси

Внешняя оболочка делаются из керамзитобетона в форме квадрата с радиальной полостью внутри. Высота блока зависит от производителя, равно как и форма внутренней полости. Также предусмотрено либо прямое соприкосновение раздельных частей блока к трубе, либо наличие места для утеплителя, который соединяется посредством металлических перемычек. Они крепятся к внешней оболочке и создают надежную опору для керамической трубы.

В блоках из керамзитобетона обязательным условием является наличие специального отверстия для закладки арматура, позволяющей обеспечить максимальную прочность и устойчивость всей конструкции, что особенно важно в нижней и верхней части дымохода. Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор

Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть

Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор. Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть.

Утеплитель следует плотно заложить между керамической трубой и керамзитобетонным блоком. В итоге получится высокопрочный композитный материал с низкой теплопроводностью и идеально гладкими жароустойчивыми стенками канала.