Какой купить газобетон — ТОП-15 производителей + рекомендации по выбору

Зологазобетон. 50% и более от общего веса составит высококачественная зола.
Силикатобетон. Состоит из извести – не менее 50% и цемента – 15%. Остальная масса представляет собой гипс, шлак или другие добавки. Их отличительной особенностью, по мнению большинства покупателей, является белый цвет. При использовании в качестве вяжущего цемента, они приобретают серый окрас.
Газобетон. В роле вяжущего компонента выступает цемент (портландцемент), в объеме не менее 50%. Такой материал считается одним из лучших.
Шлакогазобетон. В этом случае 50% от общего объема будет использован шлак. В роли вспомогательного вяжущего средства выступает известь или цемент.

Подобная информация указывается производителем в виде соответствующей маркировки и в наименовании материала. Также в роли наполнителя могут выступать отходы с ТЭС (зола) или кварцевый песок. Также могут применяться отходы из различных технологических процессов, обогащенной руды или ферросплавов.

Газобетонный блок – что это такое

В первом варианте пустоты возникают из-за происходящих внутри химических процессов, а во втором – от добавления предварительно приготовленной пены.

Довольно часто газобетон и газосиликат считают одним и тем же материалом. Но по факту второй тип считается подвидом первого. Основные компоненты, используемые в изготовлении, в каждом из случаев одинаковы. Различия заключаются в их пропорциональном соотношении и технологических особенностях производства. От этого материалы отличаются характеристиками по показателям плотности, прочности и способности проводить тепло.

В производстве газобетона используют:

цемент и песок;
известь;
чистую воду;
алюминиевую пудру в качестве газообразоваателя.

Во время соединения воды, алюминия и извести начинается выделение водорода, от чего в бетонной массе формируется большое количество пор, которые в определенных марках составляют около восьмидесяти процентов всего объема. Чем больше пустот, тем меньшей прочностью обладает блок, зато весит меньше. Здесь следует добавить, что и теплопроводность блоков оставляет желать лучшего.

Бетон разливается по формам и затвердевает, либо предварительно направляется в автоклав. Там под воздействием высокого температурного режима и давления материал набирает нужную прочность. Такая технология изготовления используется для получения блоков, идущих на строительство жилых объектов.

Рейтинг фирм по России

Рейтинг определяется по результатам покупок газобетона, как правило, его ведут крупные торговые площадки, охватывающие все регионы России. В рейтинге учитываются такие основные показатели как: марка газобетона, цена, характеристики и логистика груза с доставкой и разгрузкой по месту строительства.

В соответствии с маркой и типоразмерами, газобетон располагает отличительными характеристиками по плотности, пожароустойчивости и теплопроводимости. С плотностью блока напрямую связана его прочность. Чем больше в составе изделия будет цемента, тем он более прочный, а, следовательно, и более холодный, поскольку бетон отлично проводит тепловую энергию. Газобетон маркируется по плотности, например, для D500 она равняется 500 кг/м3.

Сравнение характеристик блоков показано в таблице.

№	Производитель газобетонных блоков	Страна	Модель	Цена за 1 м3	Преимущества	Недостатки
1	AEROC	Россия, 2004 г.	D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250	4750	простой монтаж; низкая теплопроводимость; высокопрочность; экологическая безопасность.	Не обнаружено
2	YTONG	Россия, 2007 г.	625x250x200 625x250x75 625 x 250 x 375	3900	удобство при производстве работ; абсолютная геометрия блоков; экологическая безопасность; простая обработка.	Низкая влагостойкость
3	ЛСР	Россия, 2010 г.	D300 (B2.0) D400 (B2.5) D500 D600 (B5.0) U-блоки	4650	собственный дизайн; инновационное оборудование; высококачественные изделия; атмосферная стойкость.	Небольшой ассортимент
4	ЕВРО-АЭРОБЕТОН	Россия, 2008 г.	D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250	3300	точные геометрические формы; широчайший ассортимент изделий; инновационное европейское оборудование; простота монтажа.	Рыхлая пористая структура
5	Липецкий Силикатный Завод	Россия, 2015 г.	D500/400/300 В1,5-В3,5	3100	высокопрочность; функциональность; теплостойкость и паропроницаемость; бюджетная цена.	Встречаются блоки с отклонением по качеству
6	Главно-сибирскстрой (СИБИТ)	Россия, 2007 г.	Б2-D600-В2.5 625/200/250 625/240/250 625/400/250	4900	немецкие технологии; инновационные производственные линии; качественные изделия.	Высокая гигроскопичность
7	Саратовский завод стройматериалов	Россия, 2010 г.	D500/400/300 625х200х250 625х375х250 625х400х250	3200	широчайший ассортимент; бюджетные цены; точные геометрические формы; собственная сырьевая база.	Много боя при транспортировке блоков
8	Костромской силикатный завод	Россия, 1930 г.	D500/400/300 600x300x200 600x300x100 600x250x400 600x250x300	3900	современная логистика и доставка к дому покупателя; высокопрочность; морозостойкость; широчайший ассортимент.	Высокий процент отклонения по габаритам до 2%

Удобство в работе с газобетоном

Газобетонные блоки бывают гладкие и с пазогребневой поверхностью. Форма блока может сделать строительство более удобным, как например блоки системы паз-паз или паз-гребень, а наличие захватных карманов для рук облегчают переноску блоков и кладочные работы. Но, это никак не сказывается на основных качественных характеристиках. На точность кладки основное влияние оказывает не наличие паза и гребня, а точность геометрических размеров изделия и качество выполнения кладочных работ.

Выбирайте Твинблок, который считаете приемлемым исходя из вашего проекта и его стоимости.

Ровная кладка, крупный размер и малый вес Твинблока — это залог низких трудозатрат, высокой скорости кладки и готовности будущих стен под отделку.

Вы всегда можете предоставить проект дома нашим менеджерам, чтобы получить консультацию и помощь в выборе Твинблока для строительства.

Хотите узнать больше о Твинблоке? Читайте наши публикации и статьи:

Пеноблок или газоблок, что выбрать для строительства дома?

Где выгоднее покупать Твинблок?

Чем отличается Твинблок от газоблока?

Утепление газобетона, почему стена должна дышать?

Баня своими руками дерево или газобетон?

Недорогой дачный домик, из чего лучше построить?

№5. Звукоизоляционные качества

Газобетон – прекрасный звукоизолятор, но способности к гашению внешних шумов меняются в зависимости от плотности материала, технологии возведения и толщины стены. Так, например, газоблок марки D500 при толщине перегородки 120 мм обеспечивает изоляцию шума на уровне 36 дБ, а при толщине перегородки 360 мм – 48 дБ. Аналогичные показатели для газобетона марки D600 – 38 и 50 дБ. Нормативными актами регламентируется звукоизоляция между комнатами на уровне 41 дБ, между комнатой и санузлом – 45 дБ, между разными квартирами, квартирой и лестничной клеткой, вестибюлем, коридором – 50 дБ. Даже газоблок конструкционно-теплоизоляционного типа позволяет достигать необходимых значений звукоизоляции.

Финансовые расчёты

В бизнес-плане содержится информация об объёме инвестиций, текущих тратах и ожидаемых доходах. Сопоставив эти данные, можно выяснить, какова рентабельность проекта и как скоро окупятся вложения.

Инвестиции в проект и расходы на поддержание производства

Объём инвестиций на открытие производства:

оформление учредительной и разрешительной документации – 10 000;
покупка оборудования – 800 000;
оплата аренды цеха на 6 месяцев вперёд – 120 000;
подготовка помещения к эксплуатации – 50 000;
расходы на первую партию сырья – 750 000;
реклама – 20 000.

Итого: 1 750 000 рублей.

Ежемесячно владелец бизнеса тратит деньги на поддержание проекта. К текущим расходам относятся:

аренда цеха – 20 000;
коммунальные платежи – 10 000;
заработная плата – 100 000;
оплата услуг бухгалтера – 6 000;
сырьё – 1 300 000;
амортизация, обслуживание производственной линии – 10 000;
реклама – 5 000;
налог – 15% от разницы между грязным доходом и расходами.

Всего: 1 431 000 плюс налоговые отчисления.

Доходы и расчёт прибыли, эффективность проекта

За 1 смену предприятие производит 36 м3 газобетона. Себестоимость 1 м3 – 1600 рублей, а цена реализации – 3500 рублей. Произведём расчёты:

Объём продукции за 23 рабочих смены – 23х36 м3=828 м3.
Выручка компании за месяц – 828 м3х3500 рублей=2 898 000 рублей.

Определим чистую прибыль предприятия, отняв от суммы выручки за месяц текущие расходы и налоговые отчисления: 2 898 000–1 431 000=1 467 000–220 050(15% налог)=1 210 950 рублей.

Расчёты показывают, что даже при работе в одну смену предприятие зарабатывает больше 1 миллиона рублей чистой прибыли в месяц

Важно понимать, что достичь таких результатов можно не раньше чем через 3–5 месяцев. Это время необходимо для поиска постоянных покупателей. Как только цех выйдет на плановый уровень продаж – 828 м3 газобетона за месяц, можно будет расширить штат сотрудников и перейти на посменный режим работы, чтобы производить больше блоков

Как только цех выйдет на плановый уровень продаж – 828 м3 газобетона за месяц, можно будет расширить штат сотрудников и перейти на посменный режим работы, чтобы производить больше блоков.

Срок окупаемости проекта зависит от многих факторов – объёма продаж, мощности производственной линии, суммы первоначальных вложений. В среднем, он составляет 3–6 месяцев. Рентабельность бизнеса – 41,78%, этот показатель вычисляют путем отношения чистой прибыли к валовой, умноженного на 100 – 1 210 950/2 898 000х100%=41,78%.

Построить бизнес на производстве газобетонных блоков – идея не для новичков. Чтобы реализовать такой проект, понадобится не только крупная сумма денег, но и умелое ведение маркетинга, ведь успех мероприятия зависит от объёмов реализованной продукции. В условиях высокой конкуренции очень трудно найти постоянных покупателей на большие партии газобетона. Для успешного развития проекта рекомендуется взять в штат грамотного маркетолога.

Обзор характеристик

При проектировании строительства дома из газоблоков рассматривают плюсы и минусы материала с точки зрения технических показателей, физических параметров. Так, поры диаметром до 3 мм заметно уменьшают вес бетона, упрощают раскрой изделий, положительно сказываются на теплоизоляционных свойствах и способности поглощать шумы. Для детального изучения продукции нужно ознакомиться с маркировкой, назначением отдельных видов газоблоков.

Блочная перегородка Источник kladka-penoblokov.ru

Классификация

Среди характеристик, на которых основывают плюсы и минусы возведения стены из газобетона, выделяют форму, прочность, изоляционные свойства, назначение. Производители для удобства наносят на изделия маркировку. Вот что скрывается под условными обозначениями (D – плотность, 300 – значение в кг/куб.м.):

D300 – самый хрупкий вид газобетона, который обладает сравнительно низким коэффициентом теплопроводности. Это определяет его изоляционное назначение.
D400 используют для возведения дверных проёмов, теплоизоляции несущих конструкций здания высотой в 1 этаж.
D500 предназначен для монолитного строительства двухэтажных домов.
D600 считается особенно актуально для строительства стен с вентилируемым фасадом.

Существует также материал марки D300. Его применяют для обшивки высотных зданий с целью утепления фасада. А виды D700-1200 относятся к группе конструкционных блоков, применяемых для строительства всех элементов здания: фундамент, стены, перекрытия.

Газобетонный фундамент Источник fb.ru

В таблице представлена детальная характеристика изделий в соответствии с маркировкой.

Свойство/Марка	D300	D400	D500	D600	D700	D800
Класс прочности на сжатие	0.75-1	1.5-2.5	1.5-3.5	2-4	2-5	3.5-7.5
Средняя прочность в кг/кв.см.	10-15	25-32	25-46	30-55	30-65	46-98
Теплопроводность в Вт/м*℃	0,088	0,11	0,13	0,15	0,19	0,21
Усадка в мм/м	0,3
Класс горючести	НГ
Паропроницаемость в мг/мчПа	0,25	0,23	0,2	0,16	0,15	0,14

Физические параметры

Рассматривая плюсы и минусы строительства дома из газобетонных блоков, стоит обратить внимание на стандартный размерный ряд изделий. Большинство производителей включает в список дополнительных услуг изготовление строительного материала по индивидуальным параметрам

Но среди постоянного ассортимента можно подобрать оптимальный вариант практически для любого объекта.

Так, для возведения перегородок, стен производят блоки длиной 625 мм. Для несущих конструкций высота составляет 200-300 мм, а толщина от 200 до 500 мм. Остальная продукция поступает в продажу с соответствующими параметрами в диапазонах 250-500 и 75-175 мм.

Размеры прямоугольных изделий Источник do.86.ru

Чашеобразный блоки применяются для формирования оконных, дверных проёмов, а также для крепления в пазах различного рода усиливающих перемычек. Их стандартные размеры выглядят так: высота 250 мм, длина от 500 до 600 мм, ширина от 200 до 400 мм.

Чтобы узнать нагрузку строения на фундамент, нужно определить вес одного блока, используемого для возведения конструкций. Для этого можно воспользоваться следующей формулой: m=V(объем)*P(плотность). Например, для перегородки понадобилось 35 штук марки D400 размером 600*300*200. Тогда общая масса стены будет равна 504 кг. Если нужно узнать количество блоков в одном кубе, то плотность делят на объем: 400*(0,6*0,3*0,3)=14 штук.

Сравнительная характеристика

На фоне альтернативных вариантов проще определить основные плюсы и минусы дома из газобетона. Газобетонный блоки используют как кладочный строительный материал для возведения несущих конструкций, перегородок или обшивки для теплоизоляции стен. С той же целью на прилавки поступает кирпич, пеноблок, ЖБИ, дерево, керамзитобетон, полистиролбетон, шлакоблок.

Шлакоблок — один из видов кладочного материала Источник bstyle2.ru

Какого производителя газоблока выбрать — топ 10 лучших из них

При возведении жилых домов не рекомендуется экономить на любых строительных материалах. Нужно использовать только качественный продукт, выпускаемый проверенными и востребованными на рынке производственными компаниями.

При покупке строительных блоков из газобетона необходимо требовать у продавца сертификаты качества изделий. Не рекомендуется покупать дешевый продукт неизвестных компаний и без соответствующих документов. Это может привести впоследствии к появлению в бетонных сооружениях сколов и трещин, соответственно, к дополнительным расходам на ремонт постройки.

Популярные на российском рынке производители газобетонных блоков, которых рекомендуют опытные строители:

Строительство-Урал (ЛСР) — предприятие, которое имеет 50-летнюю историю своего существования. Среди местных фирм ее продукция является наиболее востребованной. Копания использует немецкое оборудование, производит надежные и долговечные стройматериалы.
Немецкая строительная компания XELLA. Это достаточно молодой производитель на рынке, но благодаря использованию новейших современных технологий и оборудования выпускает бетонную продукцию высокого качества, чем быстро завоевал своего потребителя. Строительные материалы XELLA пользуются популярностью во всем мире.
Производственная компания из России ЕвроАэроБетон предлагает собственную продукцию всего 10 лет. Линия по производству газобетона оборудована в г. Сланцы (Ленинградская обл.). На предприятии используются немецкие производственные технологии и оборудование.
Лидером продаж строительного материала в Воронежской области и прилегающих регионах является Воронежский комбинат, который занимается производственной деятельностью в течение 55 лет. Компания удерживает лидирующие позиции на строительном рынке России такой продолжительный период благодаря качеству выпускаемой продукции.
Большие объемы газобетонных изделий производит Казанский силикатный завод. Своей продукцией предприятие полностью обеспечивает Поволжье и Татарстан. Компания на рынке — уже больше 14 лет.
В Сибири одним из крупнейших производителей газоблоков является предприятие Главновосибирскстрой. Компания сотрудничает с востребованными строительными фирмами Германии.
Саратовский завод строительных материалов также считается одной из лучших компаний в области строительства. Предприятие использует передовые производственные технологии, здесь работают специалисты с большим опытом. Поэтому эксперты отмечает его продукцию как изделия высокого качества.
Пермский силикатный завод лидирует по производству качественного стройматериала в своем регионе. Предприятие участвует в обеспечении жильем российских военнослужащих и во многих строительных проектах области.
Силикатный завод в Костроме — один из старейших российских производителей, которому более 50 лет. Он обеспечивает строительными материалами многие регионы Российской Федерации.
Липецкий завод силикатных стройматериалов также является одним из лидеров на российском рынке. Компания обеспечивает продукцией Москву и область, а также Тульскую, Тамбовскую и прочие регионы РФ. Завод использует современные технологии и оборудование, а выпускаемые изделия соответствуют международным стандартам качества.

Газобетонные блоки производителей, востребованных на рынке, продаются всегда в упакованном виде. Продавец на каждую партию продукции имеет сертификаты и технические паспорта. Обязательно нужно требовать их предоставления, чтобы не приобрести под популярным брендом некачественный стройматериал.

Огнестойкость

Газобетон абсолютно не боится пожаров — это негорючий материал, как и газосиликатный вариант. Его технические показатели позволяют осуществлять постройку противопожарных конструкций. В соответствии с указанными производителем характеристиками, он способен выдержать до 7 часов одностороннего воздействия огнем.

Кроме того, при нагреве блоки не выделяют токсичные вещества и не образуют едкий дым. При этом они не деформируются, не истекают горячими каплями, так как абсолютно не плавятся

Скорость нагревания компенсируется низкой теплопроводностью, что тоже очень важно. Используя газобетон в строительстве, жильцы получают 100% гарантию безопасности, им не страшны случайные возгорания и высокие температурные воздействия, как и в случае использования стройматериалов поддерживающих горение

Лучшие газосиликатные строительные блоки

Большая популярность материала обусловлена высокой прочностью, шумоизоляцией, отсутствием токсичных компонентов в составе. Свойство сохранять телпо снижает затраты на отопление, а способность выдерживать влияние огня до 3 ч. исключает ситуации быстрого распространения пламени в помещении. При этом существует и ряд минусов, которые требуют от строителей выполнения облицовки с целью увеличения срока эксплуатации. Лучшими в этой категории из 10 номинантов стали 3 вида элементов.

Aerostone

Блок из ячеистого бетона с размерами 600х250х100 обладает хорошим классом прочности, что позволяет выдерживать конструкциям нагрузку до 40 кг/см2. Небольшая толщина указывает на возможность использования материала для строительства межкомнатных стен и перегородок. Морозостойкость рассчитана на 100 циклов.

Достоинства:

Малый вес;
Выдерживает влияние огня до 3-х часов;
Позволяет снизить расходы на отопление;
Высокая степень звукоизоляции;
Экологически безопасный состав;
Обеспечивает комфортный микроклимат;
Низкая цена.

Недостатки:

Высокая степень водопоглощения;
Проблемы с нанесением отделочных растворов.

Покупатели довольны качеством товара. Они утверждают, что при соблюдении правил возведения конструкций, серьезных проблем во время эксплуатации не возникает. Также не советуют вешать на стены тяжелую мебель, так как вкручивание дюбелей может привести к нарушению целостности материала.

Bonolit

Перегородочный газосиликатный блок выдерживает влияние огня до 4-х часов и нагрузку до 40 кг/м2. Он практически не пропускает холод в помещение, поэтому владельцы домов могут экономить на отоплении. На 1 м2 стены уходит около 7 элементов, что позволяет существенно увеличить скорость, а также уменьшить цену строительства. Значение усадки при высыхании меньше, чем у предыдущего номинанта.

Достоинства:

Экологически безопасный состав;
Обеспечивает комфортный уровень влажности в доме;
Предупреждает распространение огня в помещении;
Высокая степень звукоизоляции;
Малый вес.

Недостатки:

Ограниченная область применения.

ЭКО

Газосиликатный блок изготовлен методом автоклавным твердения, поэтому обладает высокой прочностью, хорошо сохраняет тепло. Увеличение толщины до 20 мм позволило использовать материал для строительства стен, перегородок в жилых и промышленных зданиях. Класс пожарной опасности К0 указывает на высокую устойчивость к воздействию огня.

Достоинства:

Минимальная нагрузка на фундамент;
Легкий;
Возможность использования в многоэтажном строительстве;
Высокая морозостойкость;
Хорошая звукоизоляция.

Недостатки:

Наибольшая усадка при высыхании среди номинантов категории.

Покупатели отмечают, что использование такого товара позволило существенно ускорить стройку.

Заводы газобетонных блоков: обзор ведущих производителей газобетона

Завод газобетонных блоков – это крупное промышленное предприятие, обладающее собственными производственными мощностями, собственной технологией производства и изготавливающее газобетонные блоки, как правило, не под заказ, а в соответствии с принятыми на предприятии шаблонами.
По всему миру сегодня существует несколько сотен крупных заводов газобетонных блоков. На территории России их размещено, примерно, несколько десятков, однако количество наиболее известных из них составляет не более десяти. Все заводы газобетонных блоков обладают собственными оригинальными технологиями, или выпускают продукцию в соответствии с принятой у известных брендов технологией. Однако сам принцип изготовления газобетона во всем мире остается одинаковым.
По виду производства газобетонные блоки разделяют на два вида – это автоклавные и неавтоклавные газобетонные блоки. В производстве газобетона используют цемент высокой марки, чистый кварцевый песок, воду, негашеную известь и алюминиевую пудру. В самом начале производства в смеситель, в соответствии с принятой на заводе технологией, добавляют цемент, воду, песок и известь. Все компоненты тщательно перемешиваются до состояния однородной массы. После этого в смеситель подается алюминиевый порошок или алюминиевая паста. Раствор вновь тщательно перемешивается, после чего заливается в специальные металлические формы.

Далее наступает время, так называемого, выстаивания газобетона, которое длится 3-4часа. Известь вступает в естественную химическую реакцию с алюминием, происходит выделение водорода и образование воздушных пор. В течение нескольких часов бетон вспучивается и происходит его первичное твердение. После этого газобетонный пласт отправляется на линию струнной резки, где разрезается на блоки необходимых размеров. Далее наступает черед процесса автоклавной обработки. Газобетонные блоки помещаются в специальный агрегат, где в течение 10-12 часов находятся под воздействием высокой температуры +190градусов по Цельсию и под давлением 10-12 бар. В это время усиливается реакция выделения водорода, в результате которой известь и алюминий полностью распадаются. Образующиеся поры равномерно распределяются по всей структуре газобетонных блоков.
Неавтоклавный газобетон производится точно так же, как и автоклавный, за исключением стадии автоклавной обработке. Газобетонные блоки проходят стадию полного твердения в естественных условиях. У этого вида производства есть как минусы, так и плюсы. Неавтоклавные газобетонные блоки не имеют высокой прочности. Распределение пор может происходить неравномерно, равно как и вспучивание бетона. Поэтому неавтоклавные газобетонные блоки могут иметь погрешность в размерах до 5миллиметров. Для газобетона автоклавного твердения такая погрешность установлена в размере 1миллиметра. Однако производство неавтоклавного газобетона требует меньше ресурсов, поэтому и себестоимость получается более низкой. Практически все ведущие заводы газобетонных блоков используют автоклавное производство.