Виды пенопластов по их применению в жилищном строительстве
Наибольшую заинтересованность в использовании пенополистирола Пеноплекс 35 проявляют строители жилья. Малоэтажное строительство с применением современных технологий заинтересовано в недорогих и эффективных стройматериалах.
В этой связи, существует классификация пенопластов по сфере их применения:
- «Пеноплекс Стена» — материал сравнительно небольшой плотности, который применяется для утепления стен в стадии строительства.
- «Пеноплекс Фундамент» — материал повышенной прочности и высокой гидроизоляции. Применяется для утепления фундаментов, подвалов, септиков и колодцев.
- «Пеноплекс Кровля» — легкий теплосберегающий материал с высокими гидроизоляционными свойствами.
- «Пеноплекс Комфорт» — материал, разработанный специально для утепления стен квартир, лоджий и балконов. Характеризуется повышенным контролем за экологичностью.
Любые марки Пеноплекса соответствуют ГОСТам и экологически безопасны.
Экструдированный пенополистирол
Техноплекс – плиточный утеплитель из экструдированного пенополистирола с частицами графита. Благодаря графиту, плиты приобретают серый цвет и повышенную прочность. 50 мм техноплекса эквивалентно стене из пеноблоков шириной 600 мм.Техноплекс рекомендуется использовать для внутренних работ. Производит Техноплекс .
Выпускается утеплитель в виде плит различной ширины, длины и толщины:
- Длина – 1180/1200 мм.
- Ширина – 580/600 мм.
- Толщина – 20, 30, 40, 50, 100 мм.
Техноплекс эксплуатируется при температуре от -70 0 С до +75 0 С. Водопоглощение у него всего 0,2% — это очень хороший показатель. Теплопроводность равна 0,032 Вт/(м*К).
Применение и виды пеноплекса
Учитывая, что пеноплекс обладает рядом преимуществ, то сфера его применения довольно обширна. ЭПС служит превосходным утеплителем как внутри помещений, так и снаружи. Он отлично подойдет для квартир, домов, дач и других сооружений. Пеноплекс можно использовать для утепления крыш, мансард, балконов, причем в любом климатическом регионе без использования дополнительного влагозащитного слоя. Так как материал практически не впитывает воду, то его вполне возможно использовать в среде с большой влажностью. При этом его теплопроводность остается почти неизменной. В продаже имеются листы ЭПС различной толщины, и в зависимости от конкретных требований всегда можно выбрать оптимальный вариант.
Помимо разнообразия размеров, экструдированный пенополистирол выпускается нескольких видов в зависимости от плотности и области применения. Рассмотрим каждый тип:
Пеноплекс Стена. Старое название Пеноплэкс 31 с антипиренами. Данный материал имеет плотность 25-32 кг/м³ и предназначен для эффективного утепления наружных и внутренних стен, перегородок, цоколей. Данные плиты так же применяют в строительстве зданий при возведении стен «колодцевой кладкой». По сравнению с традиционными кирпичными такие стены получаются намного тоньше, но не уступают им ни в надежности, ни в способности удерживать тепло. В случае утепления наружных стен пеноплексом, поверх утеплителя можно выполнить штукатурную систему по сетке, либо облицевать любым облицовочным фасадным материалом (сайдинг, плитка, вагонка).
Пеноплекс Фундамент. Старое название Пеноплэкс 35 без антипирена. Данный материал имеет плотность 29-33 кг/м³ и обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, минимальным коэффициентом водопоглощения и устойчивостью к воздействию химических и биологических разрушающих факторов. Его водоотталкивающая способность позволяет применять его в качестве гидроизоляционного покрытия. Пеноплекс Фундамент представляет собой жесткие плиты со ступенчатой кромкой, применяемые при строительстве подвальных помещений, возведении фундаментов, утеплении септиков. Плиты очень прочны и способны противостоять существенным нагрузкам. Поэтом их можно также использовать как основу для садовых дорожек, цоколей, полов.
Пеноплекс Кровля. Старое название Пеноплэкс 35. Данный материал имеет плотность 28-33 кг/м³ и хорошо изолирует здание от холодного воздуха, обладает минимальным водопоглощением, способностью хорошо изолировать шум, и длительным сроком службы. Плиты имеют стандартный размер 600х1200 мм, но при необходимости их можно легко разрезать любым подручным инструментом. А малый вес плит позволяет использовать их без усиления кровельных конструкций. Ступенчатая кромка, расположенная по периметру, выступает дополнительной гарантией того, что на стыках плит не будут образовываться «мостики холода». Пеноплексом данного вида можно изолировать кровлю любого типа. Однако, чаще данный утеплитель применяют для утепления плоских крыш, а также для утепления чердачного помещения вентилируемой крыши.
Пеноплекс Комфорт. Старое название Пеноплэкс 31С. Такой материал имеет плотность 25-35 кг/м³ и у него крайне низкий коэффициент теплопроводности, высокая гидрофобность, отличная способность изолировать шум. Он не гниет и не является благоприятной средой для расселения насекомых, плесени и грибков. Пеноплекс Комфорт выпускается в виде плит размером 600х1200 мм, которые имеют по периметру кромку в виде ступеньки. Она служит дополнительной гарантией точного монтажа. Являясь своего рода универсальным, данный утеплитель для теплоизоляции частного дома просто идеален. Им можно утеплять пол, фундамент, цоколь, кровлю и стены.
Пеноплекс 45. Такой материал имеет плотность 35-47 кг/м³ и применяется в качестве утеплителя дорожных покрытий, в частности взлетно-посадочных полос, для предотвращения их от морозного пучения грунта и разрушения верхнего слоя полотна. Широко применяется так же для утепления эксплуатируемых кровель, на которых располагаются пешеходные зоны и различные площадки, в том числе и парковки.
Маститый соперник
Утеплители, по сути, являются экструдированным пенополистиролом. Это новое поколение теплоизоляторов, которые способны эффективно сохранять тепло. Сегодня в ассортименте крупных магазинов можно встретить ряд таких стройматериалов, которые применяются для аналогичных целей, но все же отличаются по своим характеристикам. Давайте рассмотрим и сравним наиболее популярные из них.
Конкуренты пеноплекс
Пеноплекс – один из наиболее востребованных материалов из пенопласта, свойства которого были улучшены в результате дополнительной обработки – экструзии. Использование пеноплекса: чердаки, фасады, крыши и фундаменты зданий. Для каждого из этих объектов есть отдельный, наиболее подходящий вид плит.
Широкое использование изделия возможно благодаря ряду свойств:
Минимально впитывает воду , что важно для теплоизоляторов. Проводили ряд экспериментов, в ходе которых изделие на несколько дней оставляли в воде – влага проникает лишь во внешние слои, а внутренние закрытые ячейки остаются сухими.
Имеет низкий коэффициент теплопроводности (0,03 Вт*м*°С), причем значение не меняется существенно даже во влажной среде
Это расширяет сферу применения и позволяет использовать изделие в условиях повышенной сырости.
Низкая паропроницаемость – хорошо защищает поверхность от испарений влаги. По этому свойству 2-сантиметровый слой материала способен заменить слой рубероида.
Длительный срок службы . В ходе экспериментов установлено, что свойства изделия не меняются даже после значительного изменения внешних условий – его замораживали и оттаивали, а также проверяли водой. Производитель указал, что плиты служат порядка 50 лет, но тесты говорят о более длительном периоде использования.
Стойкость при сжатии . Благодаря технологии производства плита имеет однородную структуру с равномерно распределенными маленькими ячейками, что улучшает прочность и устойчивость к механическим воздействиям.
Легкий монтаж . Материал можно разрезать даже обычным ножиком. Возможно самостоятельная укладка без подключения мастеров.
Высокий уровень экологичности . Производитель использовал тип фреонов, которые не горят, не являются ядовитыми и не вредят окружающей среде.
Минимальная химическая активность . Не реагирует с большинством химических веществ, часто применяемых при строительстве: кетонами (ацетон, метилэтилкетон), формальдегидом, керосинами, бензинами, масляными красками и пр.
Высокая биостойкость – плиты не подвержены гниению и разложению.
Еще стоит отметить такие плюсы и минусы пеноплекса: материалы такого типа требуют поддержания определенной, не слишком высокой температуры. Если нарушить это условие, они деформируются и даже могут воспламеняться.
Существует ряд плит по типу пеноплекса для утепления. Они изготовлены по схожей технологии, поэтому похожи по своей структуре и свойствам, но, как правило, имеют разную сферу применения.
Преимущества и недостатки
Все преимущества связаны с уникальной технологией производства модифицированного пенопласта и полистиролового сырья. Самым характерным плюсом является фактура материала – легкая и насыщенная завоздушенными порами.
Кроме фактурных преимуществ, ЭППС обладает следующими положительными свойствами:
Водопоглощение ЭППС (XPS)
- Материал полностью инертен к воде, она стекает по поверхности и не впитывается в поры.
- Воздух в порах обеспечивает теплоизоляционные свойства.
- Не подвержен гниению и образованию плесени.
- Долговечность. Поскольку материал не впитывает влагу, то внутренняя структура не подвергается деформации при промерзании влаги и ее расширении.
- Прокладка плит ЭППС избавит от дополнительной прокладки пароизоляции. Сам экструдированный пенопласт способен изолировать паровые испарения.
- Плиты устойчивы к сжатию. Чем плотнее плита — тем больше сопротивляемость.
- При нагреве поры не расширяются.
- Обладает маленькой массой, которая даже при монтаже больших объемов не увеличивает нагрузку на стены и основание дома.
- Простота обработки – легкое разрезание плит, подгонка и монтаж.
Недостатки
Материал очень часто востребован из-за невысокой стоимости плит, но при этом он также обладает и некоторыми недостатками:
Нецелесообразность применения для изоляции деревянных стен. Влага от конденсации пара не проникает в изоляционную плиту, а остается на поверхности деревянной стены. Стена может покрыться плесенью и начать гнить.
ЭППС очень токсичен при нагревании
Если материал нагреть выше 70 градусов, то он начинает испарять в атмосферу токсические вещества, вредные для здоровья.
Чем опасен экструдированный пенополистирол для здоровья человека?
- Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.
- Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.
- Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.
- Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.
Опасность ЭППС
Категорически запрещается взаимодействие ЭППС со следующими веществами, так как при контакте они взаимно разрушают структуру друг друга:
- Битумная мастика.
- Ацетат.
- Тол и толуол.
- Краска на основе растворителя.
- Спирт любого происхождения.
- Масла на основе углеводорода.
- Пропитка для дерева.
Это выявляет требование дополнительной осторожности при проведении изоляционных и покрасочных работ
Свойства пенополистирола
Такой теплоизоляционный материал известен в Европе уже более 50 лет. Его популярность объясняется наличием закрытых пор, где не предполагается применение фреона, а также дешевизной производства. Приобрести экструдированный пенополистирол можно в любом магазине стройматериалов. Несмотря на низкую стоимость, он обладает высокой теплоизоляционной эффективностью.
Пенопласт представляет собой пузырьки воздуха, застывшую пену. Отсюда и произошло название Пенополистирол.
Различия заключаются в совершенно новом способе производства и в основе более современный материал.
Изначальный пенопласт не проницаем для пара, а вот влагу он может впитывать до 4%. Пенополистирол практически не впитывает воду ввиду своей плотности. Но улучшенные свойства гидроизоляции не мешают этому материалу дышать. Происходит это по причине способа формовки, экструзионный пенополистирол Пеноплекс формуют резанием. Прочность этого утеплителя гораздо выше благодаря способу производства на экструдерах. Молекулярные связи в этом материале в разы выше, чем в простои пенопласте.
Пожаробезопасность Пеноплекса обусловлена добавкой в него антипиренов. Это специальные вещества, которые не дают материалу загораться. Как любой полимер, пенопласт будет гореть, если его удастся поджечь. Этому препятствует высокая устойчивость к загоранию. Также высока и его биологическая устойчивость. Плесневые грибки на полимерах жить не могут.
Надо учитывать ряд свойств, которые не может обеспечить пенополистирол:
- Невысокая способность к поглощению шума. Жесткие ячейки изолированного воздуха являются скорее резонаторами, чем гасителями звука.
- Пенополистирол неустойчив к агрессивным средам. Он боится ацетона, лаков, олифы и скипидара. Но не реагирует с битумом, мылом и минеральными удобрениями.
- На жаре пенопласт окисляется. Пока в производстве невозможно осуществить полную полимеризацию компонентов, вредные вещества при воздействии высоких температур будут выделяться.
Утепление фасада: этапы монтажа плит на клей
Процесс утепления фасада плитами пеноплекса выглядит следующим образом:
- Подготовка поверхности. С рабочего основания удаляются загрязнения и старый слой облицовки. Если имеются пятна плесени, то их обрабатывают отдельно (обеззараживают медным купоросом). При необходимости поверхность выравнивается и грунтуется.
- Монтаж. Поклейка листов ведется рядами, снизу вверх, с перевязкой (со смещением) швов. Клеевой состав наносится на лист пеноплекса двумя линиями наперекрест. В альтернативном способе, если клей наносится на рабочую поверхность, то делается это сплошным слоем. Каждая плита прижимается к стене, ее положение проверяется по уровню.
Видео описание
Об теплоизоляции пеноплексом скатной кровли в следующем видео:
Оформление оконной коробки пеноплексомИсточник tstmoskva.ru
Отделочные работы. После того, как клей на армирующей сетке высыхает, переходят к финишной облицовке штукатуркой.
Как не потерять деньги
Если проектировщики и строители не учитывают физико-химические особенности пеноплекса, его прочность и тепловые характеристики ухудшаются задолго до окончания срока службы, что приводит к снижению теплоэффективности дома. В число наиболее распространенных ошибок входят следующие решения:
Использование материала с плотностью, ниже технологически обоснованной. Пеноплекс, как любой полимер, окисляется кислородом воздуха. Скорость окисления (изменение химической структуры и ухудшений эксплуатационных свойств) зависит от плотности материала. Применение плит с более низкой плотностью (вполне понятное стремление сэкономить) ухудшает теплозащиту конструкции в 2-3 раза быстрее, причем это заметно уже в первые 7-10 лет эксплуатации.
Внутреннее утеплениеИсточник chebaki.ru
- Использование несовместимых материалов. Плиты из экструдированного пенополистирола будут разрушаться ускоренными темпами, если при строительстве применяются опасные для структуры пеноплекса вещества (например, краски на масляной основе с содержанием летучих углеводородов).
- Незнание особенностей маркировки. Неискушенный человек, видя на упаковке слова «Марка 25», делает логичное, на его взгляд, заключение, что внутри находятся плиты с плотностью 25 кг/м3. Но в технических условиях так обозначается материал с плотностью от 15,1 до 25,0 кг/м3. Некоторые производители, заботясь о максимальной прибыли, поставляют под этой маркой пеноплекс самой низкой плотности (15,1 кг/м3, плотность упаковочного пластика). Результат подмены довольно скоро проявляется на «утепленном» фасаде – влажными пятнами и плесенью.
- Неправильно проведенное утепление. Неправильное утепление оставляет воздушную прослойку между стеной и плитным материалом. Конструкция становится неоднородной, точка росы смещается в зазор. Конденсат неизбежно впитывается в более плотный материал (стену), теплоэффективность падает, иногда значительно.
Утепление завершено, впереди – финишная облицовкаИсточник doma-otido.ru
Заключение
Каждый хозяин, вкладывая значительные суммы в постройку загородного дома, рассчитывает, что жилье будет долгие годы, десятилетиями служить верой и правдой. Надежность стен и внутренний комфорт в немалой степени зависят от правильно проведенного утепления. Компетентное применение пеноплекса сделает значимой экономию тепловой энергии (главную цель любого утепления), а, значит, и семейного бюджета.
Размеры, толщина и стоимость
Устойчивость теплоизоляционных свойств позволяет применять плиты средней толщины от 35 до 50 мм. Это средний показатель для стандартного решения в умеренном климате.
Увеличенная толщина пеноплекса до 70 мм и более используется в северных районах, где температура часто опускается до -300 С. Такой подход оправдан, тем более что обычная толщина других утеплителей достигает 150 мм.
Размеры плит унифицированы производителем до стандартных 1200 мм в длину и 600 мм в ширину.
В сравнении с другими видами утеплителей, стоимость пеноплекса достаточна высокая: цена 1 кв.м листа в среднем составляет 5 $. Если материал модифицирован с улучшенными качествами, включая добавки антипирена, то цена составит 7-8 $ за 1 кв.м.
Характеристика пенополистирола
Экструдированный пенополистирол, или пеноплекс, представляет собой синтетический материал с равномерной структурой, которая состоит из мелких ячеек. Производиться материал в виде больших белых или цветных листов. Они изготавливаются из смеси гранул, которые плавятся и образуют вязкую массу, затем к ней добавляется фреон или двуокись углерода. Всю эту массу выдавливают из экструдера в виде пластов. Что касается, пенопласта, то он не проходит через подобную обработку, поэтому в значительной степени уступает пеноплексу по некоторым техническим характеристикам.
Преимущества материала
Главное отличие экструдированного пенополистирола от пенопласта заключается в принципе его изготовления, что наделяет пенополистирол следующими характеристиками:
- устойчивость к влаге;
- долговечность;
- низкая проводимость тепла;
- хорошо сохраняет первоначальную форму и вид;
- устойчивость к резким температурным перепадам;
- не реагирует на воздействие растворителей неорганического происхождения;
- легкий и простой в эксплуатации.
Среди недостатков можно отметить низкий уровень огнеупорности, вероятность образования плесени и сырости, мха. Процесс монтирования усложняется необходимостью использования дополнительных креплений помимо клея.
В целом, эти материалы имеют сходный химический состав, оба являются синтетическими полимерами. Однако технология изготовления различны: структура пенополистирола состоит из гранулированной смеси, которая обеспечивает прочность и равномерность. Эта характеристика значительно повышает привлекательность экструдированного пенополистирола. В свою очередь, пенопласт высокой прочностью не отличается.
Технология изготовления пеноплекса также влияет на такие свойства, как высокий уровень звукоизоляции, более низкое значение поглощения воды и пара, если сравнивать с пенопластом. Еще один плюс в пользу пенополистирола — его плотность превышает почти в четыре раза аналогичный показатель у пенопласта. А это свидетельствует о том, что первый тяжелее и способен выдержать большие нагрузки.
В заключение стоит сказать о том, что человечество движется вперед, а технологии развиваются и становятся лучше, чем были вчера. Таким образом, пенопласт можно назвать материалом прошлого, которому на смену пришел современный более прочный экструдированный пенополистирол.
Технология изготовления
Используется оборудование – экструдер. Его название, произвольное от наименования головки с фильерами, расположенной на выходе сплава из агрегата – экструзионная.
Основной компонент технологического процесса – гранулы полистирола. Он поделен на несколько этапов:
Первый
- Гранулы погружают в емкость оборудования.
- Герметически закрывают.
- Нагревают до увеличения в объеме каждой, до формы шара, за счет образования пустоты внутри.
- Добавляют вспенивающий реагент.
- Устанавливают режим давления.
- Технологическими условиями создается азотная среда, способствующая химическому взаимодействию компонентов, с обильным выделением кислорода.
- Масса под давлением выпускается через экструзионную головку, преобразуюсь в монолитную структуру с закрытыми ячейками воздуха, каждая диаметром 0,1 мм.
- Чем больше повторов вспенивания, тем меньше вес плиты, и выше ее плотность. Масса не выпускается из агрегата, для осуществления дальнейших действий, соответствующих технологии.
Второй
Изготовления плиты – нахождение в камере выдержки в течение суток. Из агрегата выкачивается весь воздух вакуумным насосом, и материал оставляется внутри. Он стабилизируется, уравновешивается давление внутри гранул, наполненных воздухом.
Третий
Происходит формирование блоков в матрице закрытого типа. Внутрь емкости пар подается под давлением. Теряется остаточная влага. Завершается этап вылеживание сутки, при каждом новом цикле нагрева, повышающего плотность структуры.
В меру просушенный блок, раскраивают на конвейере. Нарушение технологии, приводит к неровностям кромки. Режущий инструмент – раскаленная струна тугоплавкой стали. На производстве используется оборудование с электронной программой, контролирующей уровень нагрева металла.
Разница между пеноплексом и пенополистиролом
В строительной сфере и многих других областях промышленности востребованы такие материалы, как пеноплекс и пенополистирол. В чем их специфика?
Что представляет собой пеноплекс?
Под пеноплексом традиционно понимается материал, получаемый из полистирола посредством вспенивания, а также экструзии с прессованием. Активно задействуется как теплоизоляционный материал в области строительства.
Структура пеноплекса представлена большим количеством изолированных ячеек, которые наполнены воздухом. Их размер обычно составляет менее миллиметра. Материал характеризуется большой прочностью. Плотность пеноплекса составляет около 29-35 кг/куб. м, показатель теплопроводности — порядка 0,029-0,039 Вт/(м*К). Материал имеет низкую водопоглощаемость и паропроницаемость.
Что представляет собой пенополистирол?
Под пенополистиролом, или пенопластом, понимается материал, который, так же как и пеноплекс, изготавливается из полистирола методом вспенивания, но без использования экструзии с прессованием. В результате в структуре материала формируются значительно более крупные ячейки — диаметром в несколько миллиметров.
Применяться пенопласт может, в принципе, в тех же целях, что и пеноплекс, — как теплоизоляционный материал. Кроме того, пенополистирол часто задействуется при заводской упаковке бытовой техники — благодаря сочетанию легкости, мягкости и упругости.
Пенополистирол значительно менее прочен, чем пеноплекс, имеет более высокую теплопроводность. Плотность пенопласта составляет около 17-18 кг/куб. м. Его водопоглощаемость заметно выше, чем пеноплекса, но паропроницаемость у обоих материалов примерно на одном уровне.
Главное отличие пеноплекса от пенополистирола заключается в том, что первый материал выпускается с использованием экструзии с прессованием, вследствие чего в его структуре образуются ячейки малого размера. Пенопласт же производится без задействования отмеченной технологии — и потому его ячейки крупнее. Специфика изготовления материалов предопределяет разницу в показателях их плотности, теплопроводности, водопоглощаемости.
Определив, в чем разница между пеноплексом и пенополистиролом, отразим выводы в таблице.