Что делать, если в газовом котле конденсат: методы профилактики образования “росы” в дымоходе

Как избавиться от конденсата в дымоходе?

Думать над тем, как не допустить появления конденсата, нужно еще на этапе проектирования и строительства. Начнем с того, что нужно использовать материалы с высокой устойчивостью к химическим воздействиям: нержавейку и полимер.

Если конденсат все-таки появляется в больших количествах, пытаться демонтировать старый дымоотвод и ставить новый будет очень дорого и сложно, и займет много времени.

В таком случае можно решить проблему двумя способами:

1. Временно поставить кондесатосборник или конденсатоотвод. Принцип работы обоих устройств примерно одинаков: в первом случае жидкость отводится в специальную емкость, во втором случае – сразу в канализацию. В этом случае конденсат все-таки будет возникать, но не будет задерживаться в канале.
2. Поставить гильзу в дымоход. Если вкратце, то это установка внутрь основного канала еще одной трубы, по которой будет подниматься дым (получается по сути труба в трубе). При необходимости демонтировать гильзу будет намного проще, чем дымоход.

Как не допустить появления?

Полностью предотвратить появление конденсата невозможно, однако можно существенно уменьшить его количество. Кроме того, можно не только избавиться от большей части лишней влаги, но и усилить устойчивость трубы к ее негативному воздействию.

Наледь на не утепленном дымоходе

Бороться с конденсатом и его негативным воздействием можно следующими способами:

1. Применение только качественных сухих топливных материалов. Отлично подойдут подсушенные дрова, солярка, уголь (каменный), пеллеты. Полностью устранить жидкость в топливе нельзя, но можно свести ее количество к минимуму.
2. Обязательно нужно время от времени чистить дымоходный канал. Основная цель – своевременно устранять любые образовавшиеся наслоения. Если они начинают появляться, то процесс загрязнения ускоряется, поскольку на гладкую чистую поверхность сажа нарастает намного медленнее.
3. Можно смонтировать на торце дымоотводной трубы дефлектор – насадку, которая увеличивает тягу. Кроме того, она еще и защищает торец от негативного воздействия атмосферной влаги, которая попадает на трубу во время дождей или метели.
4. Можно провести гильзовку – то есть закрепить в основном канале отдельную жаростойкую и устойчивую к действию конденсата трубу. Внешний вид здания испорчен не будет – гильзовка располагается внутри канала, поэтому со стороны ее не видно. Самый удачный вариант: использовать гильзы из нержавейки или полимера. Именно эти материалы устойчивы к влаге, и имеют гладкие ровные стенки, которые медленнее загрязняются и легче чистятся. Единственный минус: применение вставки уменьшает диаметр канала, из-за чего может ухудшиться тяга.
5. Можно также утеплить дымоотводную трубу со смещением точки росы в основу (тело) канала. С помощью такого метода можно убрать проблему с разницей в температуре, из-за чего будет конденсироваться меньше влаги.

Как отводить конденсат?

Хороший способ защитить дымоотводные трубы от воздействия конденсата – отводить его. Для этого в точке пересечения горизонтального дымоотводного канала (от топки) и вертикального канала (тот, что к улице) монтируется конденсатоотводчик/кондесатосборник.

Принцип работы устройства прост – образовавшийся конденсат отводится в стальной стакан, который устанавливается ниже узла сопряжения. Также можно сделать отвод в канализацию или на улицу, но в любом случае место отвода должно быть ниже узла сопряжения.

Способы избавиться от конденсата

Полностью устранить конденсат невозможно. Если Вы думаете, что «раньше печи топили столетиями и конденсата не было», то следует иметь в виду, что сейчас топливо сжигается почти полностью, КПД отопительных агрегатов больше, чем у более примитивных моделей дровяных печей и каминов прошлых веков, ниже температура дымовых газов – отсюда и большее количество агрессивной жидкости в дымоходах.

Можно добиться такой работы оборудования и конструкции трубы, что почти весь конденсат унесет в атмосферу очень горячим дымом – но унесет и немалую долю тепла и Ваших денег.

Но не все потеряно – можно принять меры по уменьшению количества конденсируемой жидкости

Утепление канала дымохода

Альфа и омега устройства дымопровода. Любая дымовая труба должна быть утеплена до самого оголовка. Старые кирпичные трубы также рекомендуется дополнительно утеплять выше крыши и на чердаке.

Предварительная просушка горючего

Дрова нужно сушить! Сначала – под навесом или в просторном проветриваемом сарае, оптимальный срок сушки – полтора-два года. Мелко наколотые дрова сохнут быстрее. Перед использованием – дать им полежать неделю и больше в теплом сухом помещении. Постоянное сжигание влажных дров приведет к попаданию в дым большого количества влаги, неэкономному расходу дров, неполному сгоранию и выбросу большого количества сажи (и необходимости более частой очистки дымового канала).

Уголь, торф – не мочить. Заносить в помещение заранее, дать прогреться и просохнуть осевшей на нем влаге. Пеллеты, брикеты — беречь от намокания, хранить в сухом теплом помещении.

Правильный выбор топлива

Дрова, пеллеты, брикеты (особенно дрова) изначально имеют большую влажность, чем дрова или мазут. Но выбирать вид топлива для отопительного агрегата разумнее, исходя из параметров стоимости топлива, доступности в Вашей местности, необходимости автоматизации системы отопления.

Прочистка дымохода

Чем глаже внутренняя поверхность дымового канала, тем лучше тяга и тем больше влаги «улетит в трубу». Поэтому очищать дымоход от сажи следует регулярно, не дожидаясь ухудшения тяги – не менее двух раз в год. Способы очистки – механический или химический – принципиального значения не имеют.

При разных видах топлива образуется разное количество сажи. Например, для газового котла количество образующейся сажи минимально, для угольной печи – максимально.

Очистка дымохода от сажи – вполне доступное мероприятие для выполнения своими руками. На нашем видео Вы увидите все тонкости очистки дымохода.

Использование конденсатоотводчика

Что делать, если конденсат течет по стенкам дымохода? Установить емкость для сбора конденсата. Это абсолютно необходимое мероприятие в современных отопительных системах. Конденсатоотводчик – емкость из нержавеющей стали для сбора конденсата, монтируемая в нижней части вертикального канала, ниже выводного канала или патрубка отопительного агрегата, с доступом для его опорожнения. Иногда устраивают постоянный отвод конденсата из емкости в канализацию. В современных металлических «сэндвич-системах» и керамических трубах в ассортименте имеются готовые секции для монтажа таких емкостей.

Что такое конденсат?

Какой бы вид топлива Вы ни использовали, Вы сжигаете углеводороды. Уголь, кокс, дрова, мазут, газ, пеллеты – все состоит из водорода и углерода с небольшими примесями серы и некоторых других химических элементов. Любое топливо также содержит небольшое количество воды – полностью ее убрать невозможно. При сгорании происходит их окисление кислородом воздуха и на выходе получается вода, углекислый газ, другие оксиды.

Окислы серы при высокой температуре реагируют с водой и образуют очень агрессивные кислоты (серную, сернистую и т.д.), которые также попадают в конденсат. Образуется немного и других кислот: соляной, азотной.

Чем вреден конденсат

На первый взгляд нет ничего страшного в том, что какое-то количество воды появляется внутри котла. Рано или поздно она всё равно испарится под действием высоких температур дымовых газов. Однако, здесь не всё так просто. На самом деле, в состав конденсата входит не чистая вода, а слабый раствор кислот. Кроме того, полного испарения конденсата может так и не случиться, если он появляется в слишком больших количествах.

Несмотря на низкую концентрацию, кислоты в составе конденсата способны разъесть металлический корпус котла даже за один сезон активной эксплуатации агрегата. В правильно настроенной системе отопления такого никогда не случится. Но обвязка теплогенератора, выполненная с ошибками приводит к тому, что конденсат образуется в течение всего времени работы котла. В результате этого он накапливается, и непрерывно воздействует на металлические поверхности, постепенно разрушая их.

Вторая проблема, связанная с появлением конденсата в том, что на него начинают налипать частицы сажи. В процессе сгорания топлива в дымовые газы выбрасывается некоторое количество сажи, большая часть которой выходит из котла по дымоходу на улицу. Однако, если на поверхности теплообменника находится какое-то количество конденсата, то небольшой процент сажи постоянно прилипает к этим каплям.

В итоге, со временем на теплообменнике возникает достаточно плотный слой. Если, к тому же, в процессе эксплуатации теплогенератора используются влажные дрова, этот налёт содержит в себе ещё и различные горючие смолы. Постепенное утолщение такой корки приводит к падению КПД котла, так как она изолирует металлический корпус теплообменника от тепла разогретых газов. Температура из топки на теплоноситель передаётся всё хуже и хуже с каждым последующим включением теплогенератора.

В техобслуживании теплогенератора есть одна особенность, которая не так очевидна на первый взгляд, но становится главной причиной слишком редкой чистки котла. Речь идёт о том, что современные твердотопливные агрегаты имеют достаточно сложную структуру, которая специально рассчитывается для повышения КПД устройства.

В результате, большое количество запутанных витиеватых ходов внутри котла значительно осложняет процесс его чистки. От чего со временем пропадает всякое желание выполнять данную процедуру с необходимой регулярностью. По этой же причине к некоторым местам конструкции и вовсе невозможно получить доступ, что ещё раз подтверждает необходимость решения проблемы с конденсатом.

Устранение конденсата

Как устранить конденсат в дымоходе газового котла? Существует несколько способов, как избавиться от влаги в отопительной системе, рассмотрим каждый из вариантов более детально.

Утепление канала дымохода

Течет дымоходная труба в основном зимой, что делать в этом случае? Зачастую такое явление возникает по причине неправильного утепления устройства при возведении. Если течет конденсат из дымохода, то вам потребуется утеплить приспособление. В качестве термоизоляции можно применить волокнистый утеплитель, штукатурку, минеральную вату или плиты из пенополистирола. Волокно и минеральная вата в этом случае выбираются для отделки асбестовых или труб из металла. Чтобы убрать конденсат из вытяжной трубы из кирпича лучше применять оштукатуривание.

Избавиться от конденсата в печной трубе при помощи минеральной ваты или волокна можно в следующем порядке:

1. Первым этапом является разрезание отделочного материала на несколько частей. Это необходимо для того, чтобы удобно обернуть трубу.
2. Выполненные отрезки надежно крепят на дымоотводе. Для этих целей вам потребуются хомуты или проволока из металла.
3. Далее обеспечивается внешняя защита при помощи фольги или металлического короба.

Как избавиться от конденсата в печной трубе при помощи оштукатуривания? Для этого вам потребуется выполнить следующие действия:

• оснастить стенку дымоотвода сеткой для штукатурки при помощи определенных болтов с увеличенной головкой;
• далее накладывается первый шар штукатурки из следующих ингредиентов: вода, известь, шлак мелкого размера и цемент;
• первый слой накладывается толщиной примерно в 30 сантиметров;
• далее выполняется еще 4-5 слоев;
• после полного высыхания отделки нужно нанести сверху декоративную краску.

Предварительная просушка горючего

Конденсат в дымоходе, что нужно делать? Прежде чем ответить на этот вопрос необходимо понимать, что любое горючее необходимо хорошо просушивать перед применением, чтобы избавиться от влаги. Для этого их кладут сначала под навес в хорошо проветриваемом помещении. Наиболее оптимальный в этом случае срок сушки составляет 1-2 года. Также следует учитывать, что мелкие дрова сохнут значительно быстрее.

Далее непосредственно перед использованием горючее должно полежать около пяти-семи дней в теплом сухом месте.

Это что касается дров, как хранить другие виды горючего? Брикеты и пеллеты необходимо хранить в теплом сухом помещении и следить за тем, чтобы избавиться от лишней жидкости. Торф и уголь нужно перед использованием оставить на несколько часов в помещении, для того чтобы просохла скопившаяся в них влага.

Правильный выбор топлива

Одной из причин, почему дымоход «плачет» является неправильный выбор топлива. Поэтому выбирать горючее специалисты рекомендуют из соображений доступности, стоимости и потребности автоматизации отопительной системы.

Прочистка дымохода

Течет дымоходная труба, что делать? Первое, на что следует обратить внимание это тот факт, что плакать дымоотвод может по причине сильного загрязнения. Чтобы избавиться от него вам потребуется хорошо его прочистить

Избавиться от конденсата в дымоходе можно следующими способами:

1. применить специальные химические средства, суть работы которых заключается в сжигании и разложении сажи и осадков;
2. прочистить дымоотвод механическим путем;
3. использовать ручную прочистку при помощи веревки конкретной длины и утяжелителя;
4. в печной трубе можно устранить конденсат при помощи народных рецептов.

Последний вариант предполагает медленное заглубление каната в направлении сверху вниз в устройство. В народных рецептах применяют картофель и соль, их засыпают в камеру при горении топлива.

Какой бы способ для устранения конденсата в дымоходе газового котла не выбрали, важно соблюдать все правила безопасности, в противном случае можно только усугубить сложившуюся ситуацию и нанести непоправимый вред своему здоровью

Использование конденсатоотводчика

Если жидкость стекает по стенкам дымоотвода, то в таких случаях применяют конденсатоотводчик для дымохода. Это совершенно безопасное и необходимое мероприятие в современных системах отопления, которое поможет избавиться от лишней жидкости. Специальный конденсатосборник с отводом жидкости устанавливается в устройство, чем предотвращает скопление в нем жидкости на стенках.

Данное приспособление представляет собой специальную емкость, выполненную из нержавеющей стали, которая фиксируется в нижней части выводного канала. Изредка такие приспособления обеспечивают регулярный отток жидкости из отопления в канализацию. В их комплект входят уже готовые секции для установки.

Как работает распределительный термостатический клапан?

Термостатический клапан устанавливается на подаче перед участком байпаса (участок трубопровода), соединяющего подачу и обратку котла в непосредственной близости к котлу. При этом образуется малый контур циркуляции теплоносителя. Термоколба, как было сказано выше, устанавливается на обратный трубопровод в непосредственной близости к котлу.

В момент пуска котла теплоноситель имеет минимальную температуру, рабочее тело в термоколбе занимает минимальный объем, давления на шток термоголовки нет, и клапан пропускает теплоноситель только в одном направлении циркуляции по малому кругу.

По мере нагрева теплоносителя увеличивается объем рабочего тела в термоколбе, термоголовка начинает давить на шток клапана, пропуская холодный теплоноситель к котлу, а нагретый теплоноситель в общий циркуляционный контур..

В результате подмешивания холодной воды температура в обратке снижается, а, значит, уменьшается объем рабочего тела в термоколбе, что ведет к уменьшению давления термоголовки на шток клапана. Это в свою очередь приводит к прекращению подачи холодной воды в малый циркуляционный контур.

Процесс продолжается до тех пор, пока весь теплоноситель не будет нагрет до требуемой температуры. После чего клапан перекрывает движение теплоносителя по малому циркуляционному контуру, а весь теплоноситель начинает движение по большому кругу отопления.

Смесительный термостатический клапан работает также, как распределительный клапан, но устанавливается он не на подающий трубопровод, а на обратный. Располагается клапан перед байпасом, соединяющим подачу и обратку и образующим малый круг циркуляции теплоносителя. Термостатическая колба крепится на том же месте-на участке обратного трубопровода в непосредственной близости к котлу отопления.

Пока теплоноситель холодный, клапан пропускает его только по малому кругу. По мере нагрева теплоносителя термоголовка начинает давить на шток клапана, пропуская часть нагретого теплоносителя в общий циркуляционный контур котла.

Как видите, схема предельно простая, но при этом эффективная и надежная.

Для работы термостатического клапана и термоголовки не нужна электрическая энергия, оба устройства энергонезависимые. Никакие дополнительные устройства или контролеры также не нужны. Для нагрева теплоносителя, циркулирующего по малому кругу достаточно 15 минут, тогда как нагрев всего теплоносителя в котле может занять несколько часов.

Это значит, что используя термостатический клапан, продолжительность образования конденсата в твердотопливном котле сокращается в несколько раз, а вместе с нею сокращается время разрушительного воздействия кислот на котел.

Для защиты твердотопливного котла от конденсата необходимо выполнить правильно его обвязку, используя термостатический клапан и создав при этом малый контур циркуляции теплоносителя.

Конденсат на трубе газового котла образуется из-за разницы температур окружающей среды и стенок дымового канала. Зимой конденсат замерзает, и на оголовке трубы образуются сосульки, а в дымоходе – ледяные пробки. Со временем лед оттаивает, влага стекает по трубе, дымоход и прилегающие конструкции намокают и постепенно разрушаются.

Конденсат в трубе газового котла также приводит к негативным последствиям. Водяной пар, который содержится в продуктах сгорания топлива, конденсируется на холодных стенках дымоотвода. В результате образуется влага, которая соединяется с солями дымовых газов. При этом образуются агрессивные кислоты, разрушающие дымоход и другие поверхности.

Материалы для дымохода и влияние конденсата на них

В случае, если использовать материалы, которые не впитывают влагу проблемы с конденсатом не исчезнут. Если он образуется, то не портит стены дымохода, зато по мере скопления стекает вниз, по трубам. Вследствие чего, в нижней точки он скопится в большом количестве и в конце – концов скопление приведет к закупорке дымохода. До этого момента (в зависимости от типа подключения котла к дымоходу) он проникает в котел, нарушая его работу. Конденсат создает сбои в работе, что приводит к поломке газового котла.

Материалы для дымохода, не впитывающие жидкость

Даже в том случае, что конденсат не проникает в котел, но собирается в нижней точке дымохода (чаще внутри дома) станет причиной появления в помещении или во всем доме неприятного запаха.

Указывают и такой момент – точка соединения котла и дымохода уязвимое место, и кислота, образовавшаяся вследствие смешения конденсата с сажей, проест этот участок.

Для кирпичной кладки, как уже упоминалось, конденсат станет эффективным разрушающим фактором. Кирпич впитывает влагу, а насыщаясь, становится менее прочным. Если кирпичи остывают, замерзшая влага наносит еще больший урон. Дымоход разрушается таким негативным эффектом в течение одного зимнего периода.

Кроме того, появление конденсата происходит и не сразу, а спустя несколько сезонов. Перед первым стартом котла после лета, и по окончанию работы весной, владельцу рекомендовано в обязательном порядке осмотреть дымоход, очистить его (подобную работу выполняют и профессионалы) и убедиться в отсутствии конденсата.

Толщина стенок в дымоходе

Требования к конструкции дымохода

Требования к конструкции дымоходов определяются СНиП 41-01-2003.

Основные требования:

• высота канала не должна быть меньше 5 м;
• высота трубы над кровлей – не менее 1 м для плоской кровли;
• высота трубы при скатной кровли определяется в зависимости от конька (при расстоянии от конька до оголовка (по горизонтали) 1,5 м – не менее 0,5 мм; при расстоянии от 1,5 м до 3 м – вровень с коньком; при расстоянии более 3 м — угол между горизонталью и линией, проходящей через верх трубы и конек, не должен превышать 10°);
• длина горизонтального борова не должна превышать 1 м;
• сумма проекций на горизонталь горизонтальных и наклонных участков не должна превышать 2 м, при этом длина вертикального участка увеличивается на эту же длину.

Требования к дымоходу газовых котлов

Сегодня при строительстве дымоходов для газовых котлов используют различные материалы, большинство из которых нецелесообразно. Качество исполнения также оставляет желать лучшего.

Дымоход из асбестоцемента. В прошлом такие дымоходы не имели альтернативы. Их основное преимущество — невысокая стоимость.

Недостатки:

• монтаж производится исключительно на вертикальных участках труб;
• большой вес и длина, что усложняет установку;
• стыки не герметичны;
• образующаяся влага впитывается в стенки;
• температура отходящих газов не выше 300 ºС.

Важно правильно подключить котел к дымоходу. Для этой цели используется тройник

Если в дымоходе используется тройник, то монтаж осуществляется «по дыму». При его отсутствии «по-конденсату»

Обязательно наличие конденсатоотводчика и люка для чистки.

Кирпичные дымоходы. Этот материал не рекомендован для обустройства систем с газовыми котлами. Согласно требованиям, обозначенным в сборнике СНиП 41-01-2003, дымоотводные каналы для газоперерабатывающего оборудования должны быть гладкими и относящимися по газоплотности к классу П.

Если по характеристикам газоплотности кирпичный дымовой канал вполне подходит, то о гладкости стенок внутри трубы речи вообще не может быть. Даже если швы кирпичной трубы идеально отшлифованы раствором заподлицо с кирпичной кладкой, в ходе эксплуатации рельеф все равно появится из-за разницы в плотности материала и связующего вещества.

Идеальным решением станет установка внутри кирпичного канала металлической гильзы или сборка ее из керамических модулей. Кирпичная труба с металлической или керамической вставкой внутри прослужить может без проблем более 30 лет.

С этой же целью подойдет футеровка из фуранфлекса. Этот полимерный рукав изготовлен из композита (пластмасса, армированная высокопрочными волокнами). Он устойчив к кислотному конденсату, обладает невысокой теплопроводностью. Допустимая температура использования — до 200 ºС.

Керамические дымовые каналы. Этот материал отличается прочностью и долговечностью. Дымоход из керамики устойчив к агрессивным кислотам, прост в обслуживании и пожаробезопасен.

Керамика способна быстро нагреваться и долго остывает. Установка такого дымохода требует участия специалистов. Минусом является высокая стоимость.

Оцинкованные и стальные. Под воздействием влаги сталь ржавеет. Максимальный срок годности таких труб — до трех лет. Оцинкованные дымоходы, защищенные слоем цинка от ржавления, служат пять и более лет.

Если влага и не проникает в котел, она накапливается в нижней части дымохода (в доме), это приводит к появлению неприятного запаха. В то же время это уязвимое место, где собирается кислота, которая со временем «проест» этот участок

Трубы из нержавеющей стали. Безупречный выбор для обустройства дымового канала газового котла. Его установка обойдется в несколько десятков раз дешевле, чем сооружение кирпичного дымохода. Стенки гладкие, на них не будет оседать сажа и смолы, газоплотность достаточно высока.

Для сборки дымохода можно приобрести набор однослойных модулей или купить элементы сэндвич-системы. Собрать такую конструкцию можно без особых усилий собственными руками. Главное – соблюдать направление при формировании соединительных узлов.

Утепление, а также отделка дымохода улучшают эстетику здания, что придает дому более ухоженный внешний вид

Преимущества дымоходов из нержавеющей стали:

• благодаря круглому сечению и гладкой поверхности обеспечивают хорошую тягу;
• герметичны;
• в них быстро преодолевается порог конденсатообразования;
• просты в обслуживании;
• пожаробезопасны;
• долговечны.

Немаловажно также качество стали, сварочного шва, стыков между элементами

Герметизируя швы, нужно большое внимание уделить герметику. Некоторые марки «каменеют» и растрескиваются во время эксплуатации. Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования

Часто не учитывается тот факт, что ремонт дымохода стоит значительно дороже, нежели грамотный монтаж на этапе установки газового оборудования.

Как избавиться от конденсата в топке котла?

В котлах на твердом топливе может выпадать влага на внутренних стенках камеры сгорания. Это происходит, когда дрова уже разгорелись и вентилятор наддува (если он есть) работает в полную силу, а вода в системе отопления еще холодная.

От перепада температур и возникает конденсат, который, смешиваясь с продуктами горения, оседает на стенках камеры. Этот налет вызывает коррозию металла, вследствие чего срок службы котла значительно сокращается.

Решить данную проблему несложно, надо лишь включить в схему обвязки трехходовой термостатический клапан, настроенный на температуру теплоносителя 55—60 ºС, как показано на рисунке ниже. Действует защита твердотопливного котла от конденсата следующим образом: пока вода в котле не нагреется до заданной температуры, она циркулирует по малому контуру. После достаточного нагрева трехходовой клапан постепенно подмешивает воду из системы. Таким образом, перепада температур и конденсата в топке не возникает.

Капитальный ремонт

При выявлении серьезных повреждений кирпичной кладки выполняется капитальный ремонт трубы, включающий полную разборку трубы. Для безопасной работы на высоте необходимо подготовить место. Кирпичи разбираются послойно, начиная с верхнего ряда. В работе используется молоток или перфоратор. Разборка ведется до ряда целого материала. Демонтированные кирпичи собирают в ведро и спускают вниз. Для новой кладки берется огнеупорный кирпич и раствор из портландцемента, песка и извести. Труба выкладывается в один кирпич, строго по горизонтальному уровню. Внутренняя поверхность должна быть гладкой, без препятствий для прохождения газов. Окончанием трубы служит цементный оголовок, испытывающий наибольшее влияние погодных условий.

В случае когда невозможно разобрать дымоход полностью, в его канал вставляется гильза – труба подходящего диаметра из металла или керамики. Ее гладкая поверхность способствует увеличению тяги, на внутренних стенках меньше накапливается сажа. Перед монтажом гильзы проверяется отсутствие посторонних предметов и препятствий в канале. Трубу опускают целиком или частями, для соединения которых придется разбирать кладку. Пространство, оставшееся между трубой и кладкой, заполняют негорючим утеплителем. После установки отверстие защищается от осадков металлической крышей. Установка гильзы круглого сечения способствует эффективному отводу продуктов горения, увеличивает герметичность трубы, уменьшает потерю тепла. Такой вариант приемлем только для прямых каналов, имеющих одинаковый размер по всей высоте.

Вторым эффективным способом создания надежного и герметичного дымохода является обработка канала специальными смесями. Они быстро застывают, образуют гладкую поверхность, выдерживающую высокую температуру. Российская смесь «Масан» разработана на основе жаропрочного перлита, финская «Мордакс» изготавливается из гранитной крошки. Обмуровка дымохода имеет свои преимущества:

• образование монолитной поверхности без швов;
• быстрота процесса нанесения состава;
• сечение дымохода практически не уменьшается, так как слой обмуровки очень тонкий;
• смесь имеет высокую адгезию;
• исключается утечка продуктов горения.

Перед началом работы дымоход очищается от сажи и увлажняется. Смесь наносится при помощи специальной металлической щетки, закрепленной на лебедке. Чтобы получился ровный слой, состав наносится 3 раза, следующий слой выполняется после просыхания предыдущего. Размер щетки должен соответствовать сечению канала.

Допускается ли слив конденсата в канализацию?

Во время работы газового котла образуются оксиды, которые вступают в реакцию с водяным паром. В результате образуется угольная и серная кислоты, средний показатель рН которых — 4. Для сравнения, рН пива — 4,5.

Кислотный раствор настолько слаб, что никаких ограничений на сброс в общественную канализацию нет. Это правило применимо в случае, если формирование конденсата произошло на трубе газового котла, работающего в квартире.

Единственное условие — конденсат должен быть разбавлен сточными водами 1 к 25. Если мощность котла более 200 кВт, необходимо ставить нейтрализатор конденсата. Это требование указывается производителем в паспорте оборудования.

В автономную канализацию, отводящую стоки в септик с анаэробными бактериями или в станцию глубокой очистки с применением анаэробов и аэробов, сбор конденсата невозможен. Он погубит задействованную в процессе очистки биологическую среду.

Конденсат внутри дымохода

Если дымоход сделан неправильно, через него в котёл попадает 50-60% конденсата, выбрасываемого в процессе топки.

Конденсат в дымоходе

Как правило, для твердотопливных котлов дымоход делают самостоятельно, игнорируя все требованиями к его изготовлению. Чтобы устройство дымоотвода было изготовлено правильно, приведём эти правила:

• Диаметр дымохода должен соответствовать диаметру выходного отверстия в котле.
• После выхода из котла дымоход должен располагаться под наклоном. Длина наклонной трубы должна быть не менее метра, после чего его можно монтировать вертикально.
• На стыке наклонной и вертикальной части надо смонтировать отводную часть, уходящую вниз и оборудованную сливным устройством.
• На вертикальной части дымохода необходимо предусмотреть разъёмный участок для облегчения чистки дымохода от сажи.
• Трубу по всей площади надо укутать асбестовыми матами в теплозащитной отражающей оболочке.
• Сверху дымохода целесообразно сделать защиту от проникновения влаги в форме осадков.
• Высота дымоходной трубы должна быть не менее 5 метров.

Идеально такой дымоход будет выглядеть так. Из котла, стоящего возле стены, на улицу под углом, сквозь стену проложена труба в асбестовой рубашке. На улице, вдоль стены, дымоход поднимается вверх также укутанный в асбестовые маты.

Из уличного углового соединения вниз уходит отводной канал с краном. Вертикальная часть дымохода оборудована съемным участком и «шапочкой» вверху.

Есть другой способ избежать появления конденсата в дымоходной трубе – установить промышленно изготовленный дымоход из нержавеющей стали. Это лучшее решение с точки зрения долговечности, функциональности и эстетического вида.

Дымоход из нержавейки внутри шлифованный, и в отличие от обычной металлической трубы, имеет меньшую абразивность материала. Следовательно, налипание сажи на нём происходит менее интенсивно.

Между наружной и внутренней оболочкой такого дымохода проложен слой термостойкого утеплителя, что отводит точку росы и не даёт возможность образования конденсата. Нержавеющая сталь прогревается очень быстро, благодаря чему тяга в котле образуется мгновенно, что исключает задымление помещения в момент растопки котла.

Чтобы дымоход из нержавеющей стали (только AISI 304) служил долго и надёжно следует обратить внимание на стыковые соединения трубы (должны быть сварными) и на материал утеплителя (должен быть плотно уложен и иметь сертификат горючести). Монтаж и демонтаж элементов такого дымохода при его чистке прост и не требует специальных навыков. Монтаж и демонтаж элементов такого дымохода при его чистке прост и не требует специальных навыков

Монтаж и демонтаж элементов такого дымохода при его чистке прост и не требует специальных навыков.